CN213729587U - 一种便于固定多种刀具的铣刀盘 - Google Patents

Abstract

一种便于固定多种刀具的铣刀盘，属于机械加工用具领域。所述支撑板一侧紧靠在刀片的末端，支撑板另一侧固定连接有螺杆，且支撑板上设有通风孔Ⅱ和螺孔，通风孔Ⅱ与弧形槽连通；所述底板上设有通风孔Ⅲ，且底板上设有与螺杆配合螺纹孔；所述螺杆上固定连接有矩形块；固定装置上的螺杆与对应的连接孔螺纹配合，且每个固定装置上的两个限位板和底板均与对应的铣刀槽滑动配合；所述通风孔Ⅲ的两端分别与弧形槽、通风孔Ⅰ连通；所述连接板固定连接在安装孔内壁上；每个所述连杆的另一端铰接在对应的滑块Ⅰ上。不仅能使不同大小的刀片固定在铣刀槽内的固定装置上，方便加工，而且本实用新型在使用时还可以通过通风孔加速空气流通，进而加快刀片散热。

Description

一种便于固定多种刀具的铣刀盘

技术领域

本实用新型涉及一种便于固定多种刀具的铣刀盘，属于机械加工用具领域。

背景技术

铣刀盘在日常使用时，根据铣刀盘的型号不同，铣刀盘上的铣刀槽的深度也不相同，导致其仅能安装固定大小的刀片，使用不同的刀片时，需要更换设备或者铣刀盘，非常麻烦，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种便于固定多种刀具的铣刀盘。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种便于固定多种刀具的铣刀盘，包括铣刀盘、多个固定装置和活动装置；所述铣刀盘包括铣刀盘主体、多个滑块Ⅰ和多个滑块Ⅱ；所述铣刀盘主体的上端设有多个铣刀槽，铣刀盘主体的中心设有安装孔，且在铣刀盘主体的下端设有多个限位槽，每个限位槽和每个铣刀槽均与安装孔连通，每个铣刀槽的侧壁上均设有滑槽；每个所述滑块Ⅰ与对应的铣刀槽滑动配合，滑块Ⅰ的侧面固定连接有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ与滑槽滑动配合，滑块Ⅰ远离安装孔的一侧设有连接孔和通风孔Ⅰ，通风孔Ⅰ横向贯穿滑块Ⅰ；

每个所述固定装置包括两个限位板、底板、螺杆、矩形块、支撑板、安装螺栓、刀片、固定块、活动块和连接螺栓；每个所述限位板设为矩形且内壁设有弧形槽，两个限位板固定连接在底板上，且两个限位板之间设有空隙；所述固定块固定连接在一个限位板的弧形槽内；所述刀片通过安装螺栓固定连接在固定块上；所述支撑板一侧紧靠在刀片的末端，支撑板另一侧固定连接有螺杆，且支撑板上设有通风孔Ⅱ和螺孔，通风孔Ⅱ与弧形槽连通；所述底板上设有通风孔Ⅲ，且底板上设有与螺杆配合螺纹孔；所述螺杆上固定连接有矩形块；所述活动块与另一个限位板弧形槽滑动配合，活动块上设有平行于中心轴的用于与连接螺栓螺纹连接的内螺孔，并通过螺纹连接在支撑板上的螺孔内，活动块、固定块的截面均设为半圆形，且活动块和固定块与刀片接触的面上均设有锯齿条纹；

所述活动装置包括圆筒、连接板、多个连杆、圆环、扇叶、轴杆和支杆；所述连接板的中心通过螺纹连接圆筒，且连接板上竖向设有多个贯穿孔；所述圆筒的外圆面上通过轴承连接有圆环；每个所述连杆的一端铰接在圆环外圆面上；所述支杆固定连接在圆筒内壁上，支杆上端固定连接有轴杆，轴杆上固定连接有扇叶；

每个所述固定装置上的螺杆与对应的连接孔螺纹配合，且每个固定装置上的两个限位板和底板均与对应的铣刀槽滑动配合；所述通风孔Ⅲ的两端分别与弧形槽、通风孔Ⅰ连通；所述连接板固定连接在安装孔内壁上；每个所述连杆的另一端铰接在对应的滑块Ⅰ上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能使不同大小的刀片固定在铣刀槽内的固定装置上，方便加工，而且本实用新型在使用时还可以通过通风孔加速空气流通，进而加快刀片散热。

附图说明

图1是本实用新型的一种便于固定多种刀具的铣刀盘的主视图；

图2是本实用新型的一种便于固定多种刀具的铣刀盘的铣刀盘主体的主视图；

图3是图2中A-A方向的剖视图；

图4是本实用新型的一种便于固定多种刀具的铣刀盘的固定装置的主视图；

图5是图4中B-B方向的剖视图；

图6是本实用新型的一种便于固定多种刀具的铣刀盘的活动块的侧视图；

图7是本实用新型的一种便于固定多种刀具的铣刀盘的活动装置的主视图。

图中：1、铣刀盘；11、铣刀盘主体；12、铣刀槽；13、滑块Ⅰ；14、安装孔；15、通风孔Ⅰ；16、连接孔；17、限位槽；18、滑槽；19、滑块Ⅱ；2、固定装置；21、限位板；22、底板；23、通风孔Ⅲ；24、螺杆；25、矩形块；26、支撑板；27、通风孔Ⅱ；28、安装螺栓；29、刀片；210、固定块；211、活动块；212、连接螺栓；3、活动装置；31、圆筒；32、连接板；33、连杆；34、圆环；35、扇叶；36、轴杆；37、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1-7所示，本实施方式记载了一种便于固定多种刀具的铣刀盘，包括铣刀盘1、多个固定装置2和活动装置3；所述铣刀盘1包括铣刀盘主体11、多个滑块Ⅰ13和多个滑块Ⅱ19；所述铣刀盘主体11的上端设有多个铣刀槽12，铣刀盘主体11的中心设有安装孔14，且在铣刀盘主体11的下端设有多个限位槽17，每个限位槽17和每个铣刀槽12均与安装孔14连通，每个铣刀槽12的侧壁上均设有滑槽18；每个所述滑块Ⅰ13与对应的铣刀槽12滑动配合，滑块Ⅰ13的侧面固定连接有滑块Ⅱ19，滑块Ⅱ19与滑槽18滑动配合，滑块Ⅰ13远离安装孔14的一侧设有连接孔16和通风孔Ⅰ15，通风孔Ⅰ15横向贯穿滑块Ⅰ13；

每个所述固定装置2包括两个限位板21、底板22、螺杆24、矩形块25、支撑板26、安装螺栓28、刀片29、固定块210、活动块211和连接螺栓212；每个所述限位板21设为矩形且内壁设有弧形槽，两个限位板21固定连接在底板22上，且两个限位板21之间设有空隙；所述固定块210固定连接在一个限位板21的弧形槽内；所述刀片29通过安装螺栓28固定连接在固定块210上；所述支撑板26一侧紧靠在刀片29的末端，支撑板26另一侧固定连接有螺杆24，且支撑板26上设有通风孔Ⅱ27和螺孔，通风孔Ⅱ27与弧形槽连通；所述底板22上设有通风孔Ⅲ23，且底板22上设有与螺杆24配合螺纹孔；所述螺杆24上固定连接有矩形块25；所述活动块211与另一个限位板21弧形槽滑动配合，活动块211上设有平行于中心轴的用于与连接螺栓212螺纹连接的内螺孔，并通过螺纹连接在支撑板26上的螺孔内，活动块211、固定块210的截面均设为半圆形，且活动块211和固定块210与刀片29接触的面上均设有锯齿条纹；

所述活动装置3包括圆筒31、连接板32、多个连杆33、圆环34、扇叶35、轴杆36和支杆37；所述连接板32的中心通过螺纹连接圆筒31，且连接板32上竖向设有多个贯穿孔；所述圆筒31的外圆面上通过轴承连接有圆环34；每个所述连杆33的一端铰接在圆环34外圆面上；所述支杆37固定连接在圆筒31内壁上，支杆37上端固定连接有轴杆36，轴杆36上固定连接有扇叶35；

每个所述固定装置2上的螺杆24与对应的连接孔16螺纹配合，且每个固定装置2上的两个限位板21和底板22均与对应的铣刀槽12滑动配合；所述通风孔Ⅲ23的两端分别与弧形槽、通风孔Ⅰ15连通；所述连接板32固定连接在安装孔14内壁上；每个所述连杆33的另一端铰接在对应的滑块Ⅰ13上。

具体实施方式二：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述矩形块25的边长小于两个限位板21之间空隙的长度。方便工具通过两个限位板21之间空隙带动矩形块25转动。

具体实施方式三：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述矩形块25与底板22接触时，螺杆24与连接孔16的底面接触。

具体实施方式四：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滑块Ⅱ19在滑槽18内移动至靠近安装孔14的一端时，滑块Ⅰ13有部分位于安装孔14内。

具体实施方式五：如图1-7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，两个所述限位板21之间空隙的长度大于刀片29的厚度。

本实用新型的工作原理是：使用本装置固定刀片29时，根据刀片29的大小调节固定装置2，先旋松连接螺栓212，然后将活动块211从固定装置2内取出，将刀片29放置在固定块210的侧面，然后通过安装螺栓28连接在固定块210的侧面，然后使用工具穿过两个限位板21之间的空隙，并转动矩形块25带动螺杆24转动，使螺杆24带动支撑板26向刀片29的方向移动，使支撑板26最终紧靠在刀片29的后端，支撑板26的位置可以调节方便长度不同的刀片29固定在固定装置2上，再将活动块211放入固定装置2内，并向底板22的方向推动，使活动块211位于安装螺栓28的侧面，然后将连接螺栓212通过螺纹穿过活动块211上的内螺孔和支撑板26上的螺孔，使活动块211抵在安装螺栓28上，避免安装螺栓28松脱，同时活动块211和固定块210将刀片29夹紧，减少刀片29震动，最后可以转动圆筒31，圆筒31在连接板32的中心上下移动，进而带动连杆33移动，带动滑块Ⅰ13在铣刀槽12内滑动，可以调节刀片29的伸出量，并且可以在设备不使用时，将刀片29收入铣刀槽12内，避免刀片29上的切削刃因意外受损；

安装好刀片29后，将铣刀盘主体11通过安装孔14安装在主轴上，然后启动设备，铣刀盘主体11转动时带动活动装置3转动，活动装置3上的扇叶35带动铣刀盘主体11上方的空气流动，加快流速，并且经扇叶35带动的空气通过圆筒31、连接板32上的贯穿孔、通风孔Ⅰ15、通风孔Ⅱ27、通风孔Ⅲ23以及固定块210、活动块211上的锯齿条纹流动，锯齿条纹与刀片29接触，所以空气通过锯齿条纹的缝隙时，带走部分刀片29的热量，进而达到降温的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于固定多种刀具的铣刀盘，其特征在于：包括铣刀盘(1)、多个固定装置(2)和活动装置(3)；所述铣刀盘(1)包括铣刀盘主体(11)、多个滑块Ⅰ(13)和多个滑块Ⅱ(19)；所述铣刀盘主体(11)的上端设有多个铣刀槽(12)，铣刀盘主体(11)的中心设有安装孔(14)，且在铣刀盘主体(11)的下端设有多个限位槽(17)，每个限位槽(17)和每个铣刀槽(12)均与安装孔(14)连通，每个铣刀槽(12)的侧壁上均设有滑槽(18)；每个所述滑块Ⅰ(13)与对应的铣刀槽(12)滑动配合，滑块Ⅰ(13)的侧面固定连接有滑块Ⅱ(19)，滑块Ⅱ(19)与滑槽(18)滑动配合，滑块Ⅰ(13)远离安装孔(14)的一侧设有连接孔(16)和通风孔Ⅰ(15)，通风孔Ⅰ(15)横向贯穿滑块Ⅰ(13)；

每个所述固定装置(2)包括两个限位板(21)、底板(22)、螺杆(24)、矩形块(25)、支撑板(26)、安装螺栓(28)、刀片(29)、固定块(210)、活动块(211)和连接螺栓(212)；每个所述限位板(21)设为矩形且内壁设有弧形槽，两个限位板(21)固定连接在底板(22)上，且两个限位板(21)之间设有空隙；所述固定块(210)固定连接在一个限位板(21)的弧形槽内；所述刀片(29)通过安装螺栓(28)固定连接在固定块(210)上；所述支撑板(26)一侧紧靠在刀片(29)的末端，支撑板(26)另一侧固定连接有螺杆(24)，且支撑板(26)上设有通风孔Ⅱ(27)和螺孔，通风孔Ⅱ(27)与弧形槽连通；所述底板(22)上设有通风孔Ⅲ(23)，且底板(22)上设有与螺杆(24)配合螺纹孔；所述螺杆(24)上固定连接有矩形块(25)；所述活动块(211)与另一个限位板(21)弧形槽滑动配合，活动块(211)上设有平行于中心轴的用于与连接螺栓(212)螺纹连接的内螺孔，并通过螺纹连接在支撑板(26)上的螺孔内，活动块(211)、固定块(210)的截面均设为半圆形，且活动块(211)和固定块(210)与刀片(29)接触的面上均设有锯齿条纹；

所述活动装置(3)包括圆筒(31)、连接板(32)、多个连杆(33)、圆环(34)、扇叶(35)、轴杆(36)和支杆(37)；所述连接板(32)的中心通过螺纹连接圆筒(31)，且连接板(32)上竖向设有多个贯穿孔；所述圆筒(31)的外圆面上通过轴承连接有圆环(34)；每个所述连杆(33)的一端铰接在圆环(34)外圆面上；所述支杆(37)固定连接在圆筒(31)内壁上，支杆(37)上端固定连接有轴杆(36)，轴杆(36)上固定连接有扇叶(35)；

每个所述固定装置(2)上的螺杆(24)与对应的连接孔(16)螺纹配合，且每个固定装置(2)上的两个限位板(21)和底板(22)均与对应的铣刀槽(12)滑动配合；所述通风孔Ⅲ(23)的两端分别与弧形槽、通风孔Ⅰ(15)连通；所述连接板(32)固定连接在安装孔(14)内壁上；每个所述连杆(33)的另一端铰接在对应的滑块Ⅰ(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定多种刀具的铣刀盘，其特征在于：所述矩形块(25)的边长小于两个限位板(21)之间空隙的长度。

3.根据权利要求2所述的一种便于固定多种刀具的铣刀盘，其特征在于：所述矩形块(25)与底板(22)接触时，螺杆(24)与连接孔(16)的底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于固定多种刀具的铣刀盘，其特征在于：所述滑块Ⅱ(19)在滑槽(18)内移动至靠近安装孔(14)的一端时，滑块Ⅰ(13)有部分位于安装孔(14)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定多种刀具的铣刀盘，其特征在于：两个所述限位板(21)之间空隙的长度大于刀片(29)的厚度。

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