CN221021314U - 一种密封垫圈生产的切割设备 - Google Patents

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CN221021314U CN202323042951.9U CN202323042951U CN221021314U CN 221021314 U CN221021314 U CN 221021314U CN 202323042951 U CN202323042951 U CN 202323042951U CN 221021314 U CN221021314 U CN 221021314U
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张焱
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Yichang Black Gold Graphite Co ltd
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Yichang Black Gold Graphite Co ltd
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Abstract

本申请属于切割设备技术领域,尤其是涉及一种密封垫圈生产的切割设备,包括机座和两个切割单刀,所述机座的顶部固定连接有U形的安装跨架,且安装跨架内顶壁的中心处固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有水平设置的圆周条板,且圆周条板上设有两个刀片安装座,两个切割单刀分别固定安装在两个刀片安装座的下端。本实用新型中,刀片安装座可在水平槽内的螺杆上移动,继而使切割单刀的位置可以调整,并通过紧固螺母和垫片对刀片安装座进行固定,两个刀片安装座为独立调节,进而可切割出不同尺寸和不同宽度的密封垫圈,切割的灵活性和适配性更佳。

Description

一种密封垫圈生产的切割设备
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备,具体涉及一种密封垫圈生产的切割设备。
背景技术
密封垫圈是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件,密封垫片是以金属或非金属状材质,经切割、冲压或裁减等工艺制程,在密封垫圈的生产过程中,需要通过切割装置对其进行加工。而现有的切割设备工作时,一般是在一块橡胶条/密封垫圈原材料上,利用双刀划出一条圆环来制作橡胶圈的,但现有的切割设备只能切割单一尺寸密封圈,且密封垫圈的切割宽度也能调整,使用局限性较大。
实用新型内容
本公开的主要目的在于提供了一种密封垫圈生产的切割设备,以有效解决发明人在上述背景技术提出的问题。
为达成上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种密封垫圈生产的切割设备,包括机座和两个切割单刀,所述机座的顶部固定连接有U形的安装跨架,且安装跨架内顶壁的中心处固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上固定连接有水平设置的圆周条板,且圆周条板上设有两个刀片安装座,两个切割单刀分别固定安装在两个刀片安装座的下端,所述机座上设有固定密封垫圈原材料的夹紧组件。
优选的,所述圆周条板上开设有两条平行的水平槽,两个水平槽内均固定连接有螺杆,两个刀片安装座分别活动贯穿在螺杆上,并滑动在水平槽内,两根螺杆上均设有固定刀片安装座的锁紧组件。
优选的,所述锁紧组件为两个紧固螺母,两个紧固螺母均螺纹连接在螺杆上,且刀片安装座位于两个紧固螺母之间。
优选的,所述紧固螺母与刀片安装座之间设有垫片,垫片活动套设在螺杆上,并紧贴紧固螺母和刀片安装座。
优选的,所述夹紧组件为四组,并呈环形阵列分布在机座的顶部。
优选的,所述夹紧组件包括L型定位架、丝杆、限位杆、凸起夹具和转把,L型定位架固定安装在机座上,且L型定位架上转动安装有与机座转动连接的丝杆,丝杆的顶端伸至L型定位架的上方并固定连接有转把,L型定位架与机座之间固接有与丝杆平行的限位杆,凸起夹具螺纹贯穿安装在丝杆上,并滑动套设在限位杆上。
鉴于此,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请中,刀片安装座可在水平槽内的螺杆上移动,继而使切割单刀的位置可以调整,并通过紧固螺母和垫片对刀片安装座进行固定,两个刀片安装座为独立调节,进而可切割出不同尺寸和不同宽度的密封垫圈,切割的灵活性和适配性更佳。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的密封垫圈生产的切割设备的示意图;
图2所示为圆周条板的俯视图;
图3所示为图1中圆周条板下移后的示意图;
图4所示为夹紧组件在机座上的分布图。
图标:
1-机座;2-安装跨架;3-电动伸缩杆;4-旋转电机;5-圆周条板;6-刀片安装座;7-切割单刀;8-水平槽;9-螺杆;10-紧固螺母;11-垫片;12-L型定位架;13-丝杆;14-限位杆;15-凸起夹具;16-转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下实施例:
一种密封垫圈生产的切割设备,包括机座1和两个切割单刀7,机座1的顶部固定连接有U形的安装跨架2,且安装跨架2内顶壁的中心处固定安装有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出轴上固定连接有水平设置的圆周条板5,且圆周条板5上设有两个刀片安装座6,两个切割单刀7分别固定安装在两个刀片安装座6的下端,机座1上设有固定密封垫圈原材料的夹紧组件,圆周条板5上开设有两条平行的水平槽8,两个水平槽8内均固定连接有螺杆9,两个刀片安装座6分别活动贯穿在螺杆9上,并滑动在水平槽8内,两根螺杆9上均设有固定刀片安装座6的锁紧组件。
具体的,锁紧组件为两个紧固螺母10,两个紧固螺母10均螺纹连接在螺杆9上,且刀片安装座6位于两个紧固螺母10之间,紧固螺母10与刀片安装座6之间设有垫片11,垫片11活动套设在螺杆9上,并紧贴紧固螺母10和刀片安装座6。
具体的,夹紧组件为四组,并呈环形阵列分布在机座1的顶部,夹紧组件包括L型定位架12、丝杆13、限位杆14、凸起夹具15和转把16,L型定位架12固定安装在机座1上,且L型定位架12上转动安装有与机座1转动连接的丝杆13,丝杆13的顶端伸至L型定位架12的上方并固定连接有转把16,L型定位架12与机座1之间固接有与丝杆13平行的限位杆14,凸起夹具15螺纹贯穿安装在丝杆13上,并滑动套设在限位杆14上。
本实施例的具体实施方式为:将密封垫圈原材料置放于机座1的顶部(且位于各凸起夹具15的下方),并铺平,转动各个转把16,使凸起夹具15沿着限位杆14下移,进而各凸起夹具15将密封垫圈原材料固定在机座1上,避免切割时发生偏位;
调整好两个切割单刀7的间距,旋转电机4和电动伸缩杆3开启,使圆周条板5和切割单刀7做圆周运动,电动伸缩杆3带动旋转电机4下移,继而使两个切割单刀7在密封垫圈原材料上切出一个密封圈;
刀片安装座6可在水平槽8内的螺杆9上移动,继而使切割单刀7的位置可以调整,并通过紧固螺母10和垫片11对刀片安装座6进行固定,两个刀片安装座6为独立调节,进而可切割出不同尺寸和不同宽度的密封垫圈,切割的灵活性和适配性更佳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:包括机座(1)和两个切割单刀(7),所述机座(1)的顶部固定连接有U形的安装跨架(2),且安装跨架(2)内顶壁的中心处固定安装有电动伸缩杆(3),电动伸缩杆(3)的输出端固定安装有旋转电机(4),旋转电机(4)的输出轴上固定连接有水平设置的圆周条板(5),且圆周条板(5)上设有两个刀片安装座(6),两个切割单刀(7)分别固定安装在两个刀片安装座(6)的下端,所述机座(1)上设有固定密封垫圈原材料的夹紧组件。
2.根据权利要求1所述的一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:所述圆周条板(5)上开设有两条平行的水平槽(8),两个水平槽(8)内均固定连接有螺杆(9),两个刀片安装座(6)分别活动贯穿在螺杆(9)上,并滑动在水平槽(8)内,两根螺杆(9)上均设有固定刀片安装座(6)的锁紧组件。
3.根据权利要求2所述的一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:所述锁紧组件为两个紧固螺母(10),两个紧固螺母(10)均螺纹连接在螺杆(9)上,且刀片安装座(6)位于两个紧固螺母(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:所述紧固螺母(10)与刀片安装座(6)之间设有垫片(11),垫片(11)活动套设在螺杆(9)上,并紧贴紧固螺母(10)和刀片安装座(6)。
5.根据权利要求1所述的一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:所述夹紧组件为四组,并呈环形阵列分布在机座(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种密封垫圈生产的切割设备,其特征在于:所述夹紧组件包括L型定位架(12)、丝杆(13)、限位杆(14)、凸起夹具(15)和转把(16),L型定位架(12)固定安装在机座(1)上,且L型定位架(12)上转动安装有与机座(1)转动连接的丝杆(13),丝杆(13)的顶端伸至L型定位架(12)的上方并固定连接有转把(16),L型定位架(12)与机座(1)之间固接有与丝杆(13)平行的限位杆(14),凸起夹具(15)螺纹贯穿安装在丝杆(13)上,并滑动套设在限位杆(14)上。
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