CN211762639U - 硅锭开槽设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅锭开槽设备，包括第一承载台、第二承载台、第一支撑架、第二支撑架、硅锭承载机构和开槽刀组机构，所述第一支撑架固定于所述第一承载台的下侧，所述第二支撑架和所述硅锭承载机构均设置于所述第一承载台的上侧，所述第二承载台设置于所述第二支撑架的上侧，所述硅锭承载机构包括承载座和硅锭固定机构，所述硅锭固定机构设置于所述承载座的上侧，所述开槽刀组机构固定于所述第二承载台的下侧。所述硅锭开槽设备中，所述承载座上设有所述硅锭固定机构，所述硅锭固定机构能对硅锭起到固定作用，通过所述开槽刀组机构则能够对所述硅锭进行开槽。

Description

硅锭开槽设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，尤其涉及一种硅锭开槽设备。

背景技术

硅锭是制作硅片的原材料，而太阳能用的硅片的边沿位置需要按一定规律开出缺口，相比于未开出缺口的硅片更适用于后续紧密排列的组件结构。

将硅锭制作成硅片后，厚度变小，在制作一定规律的缺口时很容易造成硅片的损坏，而且现在也没有设备能够实现对硅锭的开槽，而人工开槽不整齐，合格率低。

因此，有必要提供一种新型的硅锭开槽设备以解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅锭开槽设备，便于对硅锭进行开槽。

为实现上述目的，本实用新型的所述硅锭开槽设备，包括第一承载台、第二承载台、第一支撑架、第二支撑架、硅锭承载机构和开槽刀组机构，所述第一支撑架固定于所述第一承载台的下侧，所述第二支撑架和所述硅锭承载机构均设置于所述第一承载台的上侧，所述第二承载台设置于所述第二支撑架的上侧，所述硅锭承载机构包括承载座和硅锭固定机构，所述硅锭固定机构设置于所述承载座的上侧，所述开槽刀组机构固定于所述第二承载台的下侧。

本实用新型的有益效果在于：所述承载座上设有所述硅锭固定机构，所述硅锭固定机构能对硅锭起到固定作用，通过所述开槽刀组机构则能够对所述硅锭进行开槽，无需人工手动开槽，合格率高，极大节约了成本。

优选地，所述第一支撑架的数量为大于或等于4的偶数，且相邻的两个所述第一支撑架之间设有防撑杆。其有益效果在于：防止单个所述第一支撑架受力不均而弯折。

进一步优选地，所述第一支撑架下侧设有高度调节机构。其有益效果在于：便于调整所述第一支撑架的高度，防止地面不平而使所述硅锭开槽设备不稳。

优选地，所述承载座下侧设有第一滑块，所述第一承载台上侧设有第一滑道，所述第一滑块与所述第一滑道滑动连接。其有益效果在于：承载座可以滑动与所述开槽刀组机构做相对运动，实现对硅锭的开槽。

优选地，所述开槽刀组机构包括第二滑块、刀组支撑架、刀组固定杆和开槽刀组，所述刀组支撑架设置于所述第二滑块的下侧，所述刀组固定杆设置于所述刀组支撑架的一侧，所述开槽刀组设置于所述刀组固定杆的一端。其有益效果在于：所述刀组支撑架和所述刀组固定杆便于所述开槽刀组的安装，无需受到所述第二滑块大小的限制。

进一步优选地，所述第二承载台下侧设有第二滑道，所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接。其有益效果在于：能够使所述开槽刀组结构与所述第二承载台做相对运动，实现对硅锭的开槽。

进一步优选地，所述刀组支撑架的一侧设有第三滑道，所述刀组固定杆的另一端设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑道滑动连接。其有益效果在于：便于调节所述刀组固定杆的高度，从而根据需求在硅锭上开出一定深度的沟槽。

进一步优选地，所述开槽刀组包括刀片固定杆和刀片，所述刀片固定杆与所述刀组固定杆可拆卸连接，所述刀片的数量为大于1且小于20的自然数，且所述刀片均匀的固定于所述刀组固定杆上。其有益效果在于：所述刀片固定杆与所述刀组固定杆可拆卸连接便于更换不同类型的开槽刀组，且所述刀片均匀的固定于所述刀组固定杆上便于开出分布均匀的沟槽。

进一步优选地，所述刀片固定杆与所述刀组固定杆通过螺栓和螺母进行固定。其有益效果在于：便于所述刀片固定杆在所述刀组固定杆上拆卸和安装。

进一步优选地，所述第一滑道与所述第二滑道平行，且所述第一滑道和所述第二滑道位于同一竖直平面内，所述第三滑道垂直于所述第一滑道和所述第二滑道。其有益效果在于：便于所述开槽刀组沿垂直或平行于硅锭的方向运动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的硅锭固定机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

针对现有技术存在的问题，本实用新型的实施例提供了一种硅锭开槽设备，参照图1，所述硅锭开槽设备10包括第一承载台11、第二承载台12、第一支撑架13、第二支撑架14、硅锭承载机构15和开槽刀组机构16，所述第一支撑架13固定于所述第一承载台11的下侧，所述第二支撑架14和所述硅锭承载机构15均设置于所述第一承载台11的上侧，所述第二承载台12设置于所述第二支撑架13的上侧，所述硅锭承载机构15包括承载座151和硅锭固定机构152，所述硅锭固定机构152设置于所述承载座151的上侧，所述开槽刀组机构16固定于所述第二承载台12的下侧。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，所述第一支撑架13的数量为大于或等于4的偶数，且相邻的两个所述第一支撑架13之间设有防撑杆131。

本实用新型的一些实施例中，参照图1，所述第一支撑架13下侧设有高度调节机构132，所述高度调节机构132包括内旋杆1321和下垫片1322，所述第一支撑架13下侧设有内旋孔(图中未标示)，所述内旋杆1321位于所述内旋孔内，且所述内旋杆1321与所述内旋孔螺纹连接，所述下垫片1322与所述内旋杆1321焊接。

本实用新型的一些实施例中，所述承载座下侧设有第一滑块，所述第一承载台上侧设有第一滑道，所述第一滑块与所述第一滑道滑动连接，且由第一电机驱动所述第一滑块在所述第一滑道上水平滑动。

本实用新型的一些实施例中，参照图1和图2，所述开槽刀组机构16包括第二滑块(图中未标示)、刀组支撑架161、刀组固定杆162和开槽刀组163，所述刀组支撑架161设置于所述第二滑块的下侧，所述刀组固定杆162设置于所述刀组支撑架161的一侧，所述开槽刀组163设置于所述刀组固定杆162的一端。

本实用新型的一些优选实施例中，参照图1，所述刀组固定杆162呈L形，以使所述开槽刀组163垂直向下。

本实用新型的一些实施例中，所述第二承载台下侧设有第二滑道，所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接，且由第二电机驱动所述第二滑块在所述第二滑道上滑动。

本实用新型的一些实施例中，参照图2，所述刀组支撑架161的一侧设有第三滑道(图中未标示)，所述刀组固定杆162的另一端设有第三滑块(图中未标示)，所述第三滑块与所述第三滑道滑动连接，且由第三电机驱动所述第三滑块在所述第三滑道竖直滑动。

本实用新型的一些优选实施例中，所述第一滑道与所述第二滑道平行，且所述第一滑道和所述第二滑道位于同一竖直平面内，所述第三滑道垂直于所述第一滑道和所述第二滑道。

本实用新型的一些实施例中，参照图2，所述开槽刀组163包括刀片固定杆1631和刀片1632，所述刀片固定杆1631与所述刀组固定杆1631可拆卸连接，所述刀片1632的数量为大于1且小于20的自然数，且所述刀片1632均匀的固定于所述刀组固定杆1631上，以便于开出分布均匀的沟槽。

本实用新型的一些优选实施例中，所述刀片固定杆与所述刀组固定杆通过螺栓和螺母进行固定。

本实用新型的一些实施例中，参照图1和图3，所述硅锭固定机构152包括固定底板1521，所述固定底板1521焊接于所述承载座151的上侧，所述固定底板1521上侧设有第一竖直板1522和第二竖直板1523，所述第一竖直板1522和所述第二竖直板1523平行设置，所述第一竖直板1522上设有第一螺纹孔15221，所述第二竖直板1523上设有第二螺纹孔15231，所述第一螺纹孔15221和所述第二螺纹孔15231内设有螺纹杆1524，所述第一螺纹孔15221和所述第二螺纹孔15231均与所述螺纹杆1524螺纹连接，以使所述螺纹杆1524旋转时可以在所述第一螺纹孔15221和所述第二螺纹孔15231的作用下向左移动或向右移动，所述螺纹杆1524向左移动放松硅锭，所述螺纹杆1524向右移动则挤压并固定硅锭，所述螺纹杆1524左端设有旋转盘15241，所述螺旋杆1524的右端设有内转圆板15242和挤压固定板15243，所述挤压固定板15243的左侧设有与所述内转圆板15242相适配的圆板盒15244，所述圆板盒15244左侧设有圆孔15245，所述螺纹杆1524穿过所述圆孔15245，以使所述内转圆板15242置于所述圆板盒15244内，所述挤压固定板15243的右侧设有橡胶层15246，所述橡胶层15246可以增加与硅锭之间的摩擦力，防止硅锭移动，并且对硅锭起到一定的保护作用，防止硅锭表面破损。

本实用新型的一些优选实施例中，所述硅锭固定机构的数量为两个，且两个所述硅锭固定机构对称设置，且两个所述挤压固定板相对。

本实用新型的一些优选实施例中，所述旋转盘由第四电机驱动旋转。

本实用新型的一些优选实施例中，所述第一电机、所述第二电机、所述第二电机和所述第四电机均为步进电机。

本实用新型的一些优选实施例中，所述硅锭开槽设备还包括控制器，所述控制器为本领域的公知技术，用于实现对所述第一电机、所述第二电机、所述第二电机和所述第四电机的控制。

虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。

Claims (9)

1.一种硅锭开槽设备，其特征在于，包括第一承载台、第二承载台、第一支撑架、第二支撑架、硅锭承载机构和开槽刀组机构，所述第一支撑架固定于所述第一承载台的下侧，所述第二支撑架和所述硅锭承载机构均设置于所述第一承载台的上侧，所述第二承载台设置于所述第二支撑架的上侧，所述硅锭承载机构包括承载座和硅锭固定机构，所述硅锭固定机构设置于所述承载座的上侧，所述开槽刀组机构固定于所述第二承载台的下侧，所述承载座下侧设有第一滑块，所述第一承载台上侧设有第一滑道，所述第一滑块与所述第一滑道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述第一支撑架的数量为大于或等于4的偶数，且相邻的两个所述第一支撑架之间设有防撑杆。

3.根据权利要求2所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述第一支撑架下侧设有高度调节机构。

4.根据权利要求1所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述开槽刀组机构包括第二滑块、刀组支撑架、刀组固定杆和开槽刀组，所述刀组支撑架设置于所述第二滑块的下侧，所述刀组固定杆设置于所述刀组支撑架的一侧，所述开槽刀组设置于所述刀组固定杆的一端。

5.根据权利要求4所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述第二承载台下侧设有第二滑道，所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接。

6.根据权利要求4所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述刀组支撑架的一侧设有第三滑道，所述刀组固定杆的另一端设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑道滑动连接。

7.根据权利要求4所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述开槽刀组包括刀片固定杆和刀片，所述刀片固定杆与所述刀组固定杆可拆卸连接，所述刀片的数量为大于1且小于20的自然数，且所述刀片均匀的固定于所述刀组固定杆上。

8.根据权利要求7所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述刀片固定杆与所述刀组固定杆通过螺栓和螺母进行固定。

9.根据权利要求4所述的硅锭开槽设备，其特征在于，所述第二承载台下侧设有第二滑道，所述第二滑块与所述第二滑道滑动连接，所述刀组支撑架的一侧设有第三滑道，所述刀组固定杆的另一端设有第三滑块，所述第三滑块与所述第三滑道滑动连接，所述第一滑道与所述第二滑道平行，且所述第一滑道和所述第二滑道位于同一竖直平面内，所述第三滑道垂直于所述第一滑道和所述第二滑道。

Images