CN211866763U - 一种紫铜带加工用定向分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紫铜带加工用定向分切装置,包括操作台,操作台上固定安装设有U形架板,U形架板的两侧耳板上分别对称固定安装设有长条滑座,两侧对称的长条滑座的外侧端面上均分别相对应开设有长条滑槽,所开设的长条滑槽内转动安装设有丝杆,丝杆上螺纹配合安装有杆套块,且杆套块的侧壁与长条滑槽的内壁之间相滑动抵触设置,杆套块上固定插设安装方柱杆的两侧杆端,方柱杆上滑动套设安装有多个方形滑块,多个方形滑块的顶端开设有缺口夹槽,所开设的缺口夹槽内固定插设安装有分切刀片。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,操作应用方便,且分切尺寸规格调节应用范围广,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及紫铜带分切加工的技术领域,尤其涉及一种紫铜带加工用定向分切装置。
背景技术
在紫铜带生产加工过程中,需要对成品的紫铜带进行输送分切收卷作业,现有的紫铜带的分切装置是安装设置在导向输送线上使用,但对于紫铜带分切尺寸规格可调节应用操作不便,使得紫铜带的定向分切局限,操作应用范围较窄,不便于安装使用。因此,我们设计一种紫铜带加工用定向分切装置。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种紫铜带加工用定向分切装置。
本实用新型公开了一种紫铜带加工用定向分切装置,包括操作台、U形架板,所述操作台上固定安装设有U形架板,所述U形架板的两侧耳板上分别对称固定安装设有长条滑座,两侧对称所述的长条滑座的外侧端面上均分别相对应开设有长条滑槽,所开设的长条滑槽内转动安装设有丝杆,所述丝杆上螺纹配合安装有杆套块,且所述的杆套块的侧壁与长条滑槽的内壁之间相滑动抵触设置,所述杆套块上固定插设安装方柱杆的两侧杆端,所述方柱杆上滑动套设安装有多个方形滑块,多个所述的方形滑块的顶端开设有缺口夹槽,所开设的缺口夹槽内固定插设安装有分切刀片。
优选的,所述缺口夹槽的两侧壁上相对称螺纹安装设有顶紧螺栓一,两侧对称所述的顶紧螺栓一的尾端抵触锁紧分切刀片。
优选的,所述丝杆的顶端向上伸出长条滑座,且所述的丝杆的向上伸出顶端固定安装与手柄。
优选的,所述方形滑块的前端面侧壁上螺纹配合安装有顶紧螺栓二,所述顶紧螺栓二的尾端抵触锁紧方柱杆。
优选的,所述方柱杆的前端面侧壁上设置有刻度贴条。
优选的,所述长条滑座与U形架板的侧耳板之间通过上下均布设置的多个固接螺栓一相紧固装配连接。
优选的,所述U形架板的底板与操作台之间通过水平均布设置的多个固接螺栓二相紧固装配连接。
有益效果是:
1、其结构简单,装配安装方便,通过分切刀片与方形滑块之间一体装配,方形滑块沿方柱杆上滑动调节分切间距,从而适应不同定向分切规格尺寸定位调节,操作应用方便,且分切尺寸规格调节应用范围广。
2、通过方柱杆与杆套块之间一体装配,转动丝杆便于驱动杆套块沿长条滑槽上下滑动高度调节位置,适应分切高度位置调节,调节应用方便,便于推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一种紫铜带加工用定向分切装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种紫铜带加工用定向分切装置的截面示意图;
图3是本实用新型一种紫铜带加工用定向分切装置的方柱杆装配方形滑块示意图。
其中:1-操作台;2-U形架板;3-长条滑座;4-长条滑槽;5-丝杆;6-杆套块;7-方柱杆;8-方形滑块;9-缺口夹槽;10-分切刀片;11-顶紧螺栓一;12-手柄;13-顶紧螺栓二;14-刻度贴条;15-固接螺栓一;16-固接螺栓二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型公开了一种紫铜带加工用定向分切装置,包括操作台1、U形架板2,所述操作台1上固定安装设有U形架板2,所述U形架板2的两侧耳板上分别对称固定安装设有长条滑座3,两侧对称所述的长条滑座3的外侧端面上均分别相对应开设有长条滑槽4,所开设的长条滑槽4内转动安装设有丝杆5,所述丝杆5上螺纹配合安装有杆套块6,且所述的杆套块6的侧壁与长条滑槽4的内壁之间相滑动抵触设置,所述杆套块6上固定插设安装方柱杆7的两侧杆端,所述方柱杆7上滑动套设安装有多个方形滑块8,多个所述的方形滑块8的顶端开设有缺口夹槽9,所开设的缺口夹槽9内固定插设安装有分切刀片10。
所述缺口夹槽9的两侧壁上相对称螺纹安装设有顶紧螺栓一11,两侧对称所述的顶紧螺栓一11的尾端抵触锁紧分切刀片10,使得通过顶紧螺栓一11对分切刀片10进行锁紧固定牢靠。
所述丝杆5的顶端向上伸出长条滑座3,且所述的丝杆5的向上伸出顶端固定安装与手柄12,便于通过手柄12带动丝杆5转动。
所述方形滑块8的前端面侧壁上螺纹配合安装有顶紧螺栓二13,所述顶紧螺栓二13的尾端抵触锁紧方柱杆7,便于通过顶紧螺栓二13实现方形滑块8在方柱杆7上滑动调节位置进行锁定。
所述方柱杆7的前端面侧壁上设置有刻度贴条14,设置的刻度贴条14便于直观观察到相邻方形滑块8之间滑动调节间距,使得定向分切规格尺寸定位调节方便。
所述长条滑座3与U形架板2的侧耳板之间通过上下均布设置的多个固接螺栓一15相紧固装配连接,装配安装方便。
所述U形架板2的底板与操作台1之间通过水平均布设置的多个固接螺栓二16相紧固装配连接,装配安装方便。
实用新型是这样实施的:使用时,便于把U形架板2通过固接螺栓二16固定安装设置在导向输送线上的操作台1上,通过手柄12带动丝杆5转动,使得与丝杆5之间螺纹配合安装的杆套块6驱动,杆套块6的侧壁与长条滑槽4的内壁相滑动抵触设置,使得杆套块6便于驱动沿长条滑槽4进行上下滑动调节高度位置,适应方柱杆7相对应分切高度位置调节使用,而分切刀片10紧固插设安装在方形滑块8的缺口夹槽9内,并由顶紧螺栓一11相锁定,使得分切刀片10与方形滑块8之间一体装配安装方便,通过方形滑块8沿方柱杆7上滑动调节相邻间距位置,使得定向分切规格尺寸定位调节方便,滑动调节完成后通过顶紧螺栓二13锁定方形滑块8即可。采用本技术方案,其结构简单,装配安装方便,通过分切刀片与方形滑块之间一体装配,方形滑块沿方柱杆上滑动调节分切间距,从而适应不同定向分切规格尺寸定位调节,操作应用方便,且分切尺寸规格调节应用范围广;通过方柱杆与杆套块之间一体装配,转动丝杆便于驱动杆套块沿长条滑槽上下滑动高度调节位置,适应分切高度位置调节,调节应用方便,便于推广使用。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种紫铜带加工用定向分切装置,包括操作台(1)、U形架板(2),其特征在于,所述操作台(1)上固定安装设有U形架板(2),所述U形架板(2)的两侧耳板上分别对称固定安装设有长条滑座(3),两侧对称所述的长条滑座(3)的外侧端面上均分别相对应开设有长条滑槽(4),所开设的长条滑槽(4)内转动安装设有丝杆(5),所述丝杆(5)上螺纹配合安装有杆套块(6),且所述的杆套块(6)的侧壁与长条滑槽(4)的内壁之间相滑动抵触设置,所述杆套块(6)上固定插设安装方柱杆(7)的两侧杆端,所述方柱杆(7)上滑动套设安装有多个方形滑块(8),多个所述的方形滑块(8)的顶端开设有缺口夹槽(9),所开设的缺口夹槽(9)内固定插设安装有分切刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述缺口夹槽(9)的两侧壁上相对称螺纹安装设有顶紧螺栓一(11),两侧对称所述的顶紧螺栓一(11)的尾端抵触锁紧分切刀片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述丝杆(5)的顶端向上伸出长条滑座(3),且所述的丝杆(5)的向上伸出顶端固定安装与手柄(12)。
4.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述方形滑块(8)的前端面侧壁上螺纹配合安装有顶紧螺栓二(13),所述顶紧螺栓二(13)的尾端抵触锁紧方柱杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述方柱杆(7)的前端面侧壁上设置有刻度贴条(14)。
6.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述长条滑座(3)与U形架板(2)的侧耳板之间通过上下均布设置的多个固接螺栓一(15)相紧固装配连接。
7.根据权利要求1所述的一种紫铜带加工用定向分切装置,其特征在于:所述U形架板(2)的底板与操作台(1)之间通过水平均布设置的多个固接螺栓二(16)相紧固装配连接。
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