CN210209527U - 一种铝塑型材v型切割锯的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，加设在切割锯切割口的一侧，包括竖直放置在地面上的支架和加设在支架上并与切割锯切割口对齐的刻度尺，刻度尺上加设有竖直设置并用于限制铝塑型材的定位板，所述定位板与刻度尺抵触的端面上加设有滑块，所述刻度尺正对滑轨的位置沿定位板移动方向开设有滑槽，所述支架上加设有控制定位板移动的控制组件。本实用新型具有自动调整定位板的位置，实现了快速对不同长度铝塑型材进行定位的效果。

Description

一种铝塑型材V型切割锯的定位装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备领域，尤其是涉及一种铝塑型材V型切割锯的定位装置。

背景技术

V锯，也称V型锯，用于切销V型槽的设备，主要应用于塑料门窗型材90度V型槽的切割加工。是铝塑门窗加工行业的理想设备。

如图1所示，塑铝型材V型切割锯包括切割机1、压紧装置11和定位装置2，定位装置2包括加设在切割锯本体一侧的刻度尺22，刻度尺上滑动连接有定位板23，定位板23与刻度尺22通过螺栓固定连接，刻度尺上沿水平方向开设有若干个供螺栓穿过的螺纹孔，当需要对铝塑型材定位时，将铝塑型材的一端抵触在定位板上即可。

对不同长度的铝塑型材进行定位时，需要人工调节定位板的位置，然后用螺栓固定，如果加工铝塑型材的长度不一时，需要经常对定位板进行手动调节，步骤繁琐，进而会降低切割锯的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其具有自动调整定位板的位置，实现了快速对不同长度铝塑型材进行定位的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，加设在切割锯切割口的一侧，包括竖直放置在地面上的支架和加设在支架上并与切割锯切割口对齐的刻度尺，刻度尺上加设有竖直设置并用于限制铝塑型材的定位板，所述定位板与刻度尺抵触的端面上加设有滑块，所述刻度尺正对滑轨的位置沿定位板移动方向开设有滑槽，所述支架上加设有控制定位板移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，当需要用定位装置对铝塑型材进行定位时，启动控制组件，使定位板的移动，直到定位板在刻度尺上的合适位置，然后将铝塑型材放置在刻度尺上，并使铝塑型材的一端抵触在定位板上，然后启动切割锯，对铝塑型材进行切割，通过加设控制组件，可以自动调整定位板的位置，实现了快速对不同长度铝塑型材进行定位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括加设在支架上的电机和与电机同轴固结并穿过滑块的螺杆，所述螺杆位于滑槽内，并与滑槽转动连接。

通过采用上述技术方案，当需要调整定位板的位置时，启动电机，电机带动螺杆转动，滑块沿滑槽滑动，实现了定位板沿刻度尺滑动，并且螺杆带动定位板移动，实现了任意调整定位板在刻度尺上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑块设置为梯形块，所述滑槽设置为梯形槽。

通过采用上述技术方案，通过滑块和滑槽设置为梯形形状，实现了定位板保持竖直状态沿刻度尺滑动。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺上加设有固定铝塑型材的固定组件。

通过采用上述技术方案，可以对位于刻度尺上的铝塑型材进行固定，防止了铝塑型材位于刻度尺上时发生位置移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括与刻度尺侧壁铰接的L型板和加设在L型板上用于下压铝塑型材的下压件。

通过采用上述技术方案，当需要固定位于刻度尺上的铝塑型材时，先向靠近铝塑型材的方向旋转L型板，直到L型板的其中一点与刻度尺完全抵触为止，然后用下压件压紧铝塑型材即可；打开下压件，然后向远离铝塑型材的方向旋转L型板，然后将铝塑型材拿离刻度尺即可。通过加设固定组件，可以对位于刻度尺上的铝塑型材进行固定，防止了铝塑型材位于刻度尺上时发生位置移动。

本实用新型进一步设置为：所述下压件设置为穿过L型板螺栓，所述螺栓与铝塑型材抵触面转动连接有抵触块。

通过采用上述技术方案，当需要压紧铝塑型材时，向靠近铝塑型材的方向旋拧螺栓，直到抵触块顶紧铝塑型材为止，将下压件设置为螺栓，方便工作人员操作下压件。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺在与L型板铰接处加设有连接块，所述刻度尺沿水平方向开设有供连接块滑动的凹槽，所示L型板与连接块铰接。

通过采用上述技术方案，由于需要加工的铝塑型材长度不一，将L型板与刻度尺设置为滑动连接，可以根据铝塑型材的长度进而确定L型板固定铝塑型材的位置，使固定组件更稳定的固定铝塑型材。

本实用新型进一步设置为：所述连接块设置为工型形状的连接块，所述凹槽设置为与工型形状的连接块滑动连接的凹槽。

通过采用上述技术方案，将连接块和凹槽设置为工型形状，实现了L型板沿刻度尺水平滑动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在定位装置上加设控制组件，可自动调整定位板的位置，实现了快速对不同长度铝塑型材进行定位的效果；

2.通过在刻度尺上加设固定组件，对位于刻度尺上的铝塑型材进行固定，防止了铝塑型材位于刻度尺上时发生位置移动；

3.通过将L型板与刻度尺设置为滑动连接，可以根据铝塑型材的长度进而确定L型板固定铝塑型材的位置，使固定组件更稳定的固定铝塑型材。

附图说明

图1是背景技术图。

图2是本实用新型与切割锯配合使用的结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型中体现定位杆与刻度尺连接的结构示意图。

图5是本实用新型中体现固定组件的结构示意图。

图中，1、切割锯；11、压紧装置；2、定位装置；21、支架；22、刻度尺；23、定位板；24、控制组件；241、电机；242、螺杆；3、滑块；31、滑槽；4、固定组件；41、L型板；42、下压件；421、螺栓；422、抵触块；5、连接块；51、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图2所示，为本实用新型公开的一种铝塑型材V型切割锯1的定位装置2，设置在切割锯1切割口的一侧，用于承托铝塑型材，如图3和图4所示，定位装置2包括支架21、刻度尺22、定位板23和控制组件24，支架21固定在地面上，刻度尺22水平固定在支架21上，并与切割锯1的切割口相持平，定位板23设置在刻度尺22上，并与刻度尺22滑动连接，定位板23与刻度尺22接触的端面固结有滑块3，刻度尺22沿水平方向开设有供滑块3滑动的滑槽31，滑块3设置为梯形块，滑槽31设置为梯形槽，定位板23在滑块3和滑槽31的配合下可沿刻度尺22上在水平方向滑动，控制组件24包括固结在支架21上且正对滑槽31的电机241和与电机241同轴固结并水平螺纹穿过滑块3的螺杆242，螺杆242位于滑槽31内，并与刻度尺22转动连接。

当使用该定位装置2对铝塑型材行进定位时，先调节定位板23在刻度尺22上的位置，启动电机241，电机241带动螺杆242转动，螺杆242带动定位板23沿刻度尺22水平滑动，直到定位板23位于合适位置即可，然后将铝塑型材放置在切割锯1的切割口处，并将铝塑型材的一端抵触在定位板23上，然后启动切割锯1对铝塑型材切割即可。通过加设控制组件24，实现了自动调节定位板23位于刻度尺22上的位置，且实现了任意调整定位板23在刻度尺22上的位置。

如图5所示，刻度尺22设置有固定铝塑型材的固定组件4，固定组件4包括L型板41和下压件42，L型板41的其中一面与刻度尺22的侧壁铰接，且铰接位置位于刻度尺22侧壁的下端部，当L型板41与刻度尺22铰接的一面与刻度尺22侧壁完全抵触时，L型板41的另一面处于水平状态，高于刻度尺22的上端面，两者之间的高度差大于铝塑型材的厚度，下压件42包括螺纹穿过L型板41材与刻度尺22非铰接一面的螺栓421和与螺栓421远离螺帽一端转动连接的抵触块422。

当需要固定位于刻度尺22上的铝塑型材时，先向靠近铝塑型材的方向旋转L型板41，直到L型板41的其中一面与刻度尺22完全抵触为止，然后向靠近铝塑型材的方向旋拧螺栓421，直到抵触块422顶紧铝塑型材为止；当需要将铝塑型材拿离刻度尺22时，先向远离铝塑型材的方向旋拧螺栓421，直到抵触块422完全离开铝塑型材为止，然后向远离铝塑型材的方向旋转L型板41，然后将铝塑型材拿离刻度尺22即可。通过加设固定组件4，可以对位于刻度尺22上的铝塑型材进行固定，防止了铝塑型材位于刻度尺22上时发生位置移动。

刻度尺22的侧壁在与L型板41铰接处设置有连接块5，L型板41与连接块5铰接，刻度尺22的侧壁沿水平方向开设有供连接块5滑动的凹槽51，连接块5设置为工型形状的连接块5，凹槽51设置为工型形状的凹槽51。由于需要加工的铝塑型材长度不一，将L型板41与刻度尺22设置为滑动连接，可以根据铝塑型材的长度进而确定L型板41固定铝塑型材的位置，使固定组件4更稳定的固定铝塑型材。

本实施例的实施原理为：当使用该定位装置2对铝塑型材进行定位时，先调节定位板23在刻度尺22上的位置，启动电机241，电机241带动螺杆242转动，螺杆242带动定位板23沿刻度尺22水平滑动，直到定位板23位于合适位置即可，然后将铝塑型材放置在切割锯1的切割口处，并将铝塑型材的一端抵触在定位板23上，然后用固定组件4固定铝塑型材，向靠近铝塑型材的方向旋转L型板41，直到L型板41的其中一点与刻度尺22完全抵触为止，然后向靠近铝塑型材的方向旋拧螺栓421，直到抵触块422顶紧铝塑型材即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，加设在切割锯(1)切割口的一侧，其特征在于，包括竖直放置在地面上的支架(21)和加设在支架(21)上并与切割锯(1)切割口对齐的刻度尺(22)，刻度尺(22)上加设有竖直设置并用于限制铝塑型材的定位板(23)，所述定位板(23)与刻度尺(22)抵触的端面上加设有滑块(3)，所述刻度尺(22)正对滑轨的位置沿定位板(23)移动方向开设有滑槽(31)，所述支架(21)上加设有控制定位板(23)移动的控制组件(24)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述控制组件(24)包括加设在支架(21)上的电机(241)和与电机(241)同轴固结并穿过滑块(3)的螺杆(242)，所述螺杆(242)位于滑槽(31)内，并与滑槽(31)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述滑块(3)设置为梯形块，所述滑槽(31)设置为梯形槽。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述刻度尺(22)上加设有固定铝塑型材的固定组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述固定组件(4)包括与刻度尺(22)侧壁铰接的L型板(41)和加设在L型板(41)上用于下压铝塑型材的下压件(42)。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述下压件(42)设置为穿过L型板(41)螺栓(421)，所述螺栓(421)与铝塑型材抵触面转动连接有抵触块(422)。

7.根据权利要求5所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述刻度尺(22)在与L型板(41)铰接处加设有连接块(5)，所述刻度尺(22)沿水平方向开设有供连接块(5)滑动的凹槽(51)，所示L型板(41)与连接块(5)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种铝塑型材V型切割锯的定位装置，其特征在于，所述连接块(5)设置为工型形状的连接块(5)，所述凹槽(51)设置为与工型形状的连接块(5)滑动连接的凹槽(51)。

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