CN211465006U - 一种便于单人操作剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于单人操作剪板机，包括机架，进料台和出料口，所述出料口靠近进料台的一侧设有可以上下运动的切刀，所述出料口的一侧设有支撑台，支撑台抵触于机架远离进料台的一侧，所述支撑台包括支撑腿和设于支撑腿上端的操作台，所述操作台上滑动连接有挡块，所述挡块滑动方向平行于进料的方向，操作台和挡块之间设有用于固定挡块的锁紧件，所述操作台的上表面和进料台的上表面处于同一水平面，所述操作台上安装有摄像头，所述进料台一侧安装有显示器，所述操作台上滑动连接有推动板，所述操作台上设有驱动推动板滑动的驱动件，所述出料口的两端开设有让位孔。本实用新型具有便于一个人操作的效果。

Description

一种便于单人操作剪板机

技术领域

本实用新型涉及金属剪切技术领域，尤其是涉及一种便于单人操作剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。其借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属板材加工行业。

现有公告号为CN205949984U的专利文件公开了一种剪板机，包括机架、放置台、分别位于放置台上方且并列设置的切刀以及压簧，机架上设置有放置杆，放置杆的侧壁沿板材剪切的垂直方向分布有限位块，放置杆上端沿板材剪切方向的垂直方向滑移设置有限位板，限位板上沿竖直方向滑移设置有固定板，该剪板机具有板材摆放不会发生歪斜的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在一些通风管道的生产过程中，剪切的原料多为钢带、铝带等成卷的料，且需要将其剪切成较长的长条状，以便于后期的加工，因此在剪切过程中需要一个人进行放料，另一端需要一个人进行牵引，将待剪切的料牵引一定的距离，剪切完毕后再将剪好的料收好再进行下一次的操作，操作过程中需要两个人进行操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种便于单人操作剪板机，具有便于一个人操作的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于单人操作剪板机，包括机架，进料台和出料口，所述出料口靠近进料台的一侧设有可以上下运动的切刀，所述出料口的一侧设有支撑台，支撑台抵触于机架远离进料台的一侧，所述支撑台包括支撑腿和设于支撑腿上端的操作台，所述操作台上滑动连接有挡块，所述挡块滑动方向平行于进料的方向，操作台和挡块之间设有用于固定挡块的锁紧件，所述操作台的上表面和进料台的上表面处于同一水平面，所述操作台上安装有摄像头，所述进料台一侧安装有显示器，所述操作台上滑动连接有推动板，所述操作台上设有驱动推动板滑动的驱动件，所述出料口的两端开设有让位孔，所述推动板的滑动方向垂直于进料的方向，使得操作台上的剪料能够被推动板推落。

通过采用上述技术方案，进料时通过工作人员在进料台放料，卷料从进料口穿过从出料口出来并在支撑台上前进，操作台上安装有挡块，支撑台还安装有摄像头，显示器连接于摄像头，放料时候卷料能够抵触到挡块，从而控制剪切的料的长度，并通过显示器可以了解卷料是否倾斜，剪切完毕后通过驱动件驱动推动板将剪切的料推落，继续下一次的剪料，从而实现一个人就可以进行剪料的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为固定于操作台上的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定于推动板上。

通过采用上述技术方案，第一气缸方便控制，使用方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述操作台的一侧设有能够上下滑动的定位板，所述操作台上开设有供定位板滑动的开腔，所述定位板的长度方向平行于进料的方向，所述支撑腿之间连接有横杆，所述横杆上设有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆固定于定位板下端。

通过采用上述技术方案，放料时可以将料的一侧抵触于定位板，使得料能够沿着定位板向前进，进料时不容易倾斜，启动第二气缸将定位板下降，不影响推动板对剪料进行推动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件包括开设于操作台上的腰槽，腰槽朝向机架延伸，所述锁紧件还包括设于挡块下端且向下延伸的螺杆，所述螺杆穿设过腰槽且螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，螺杆穿设过腰槽，并且螺杆螺纹连接有螺母，转动螺母抵紧于支撑台即可以对挡块进行固定，调节螺杆在腰槽内的位置即可以对挡块的位置进行调节，以适应不同长度的剪料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口转动连接有辊筒，所述机架侧壁上设有驱动辊筒转动的驱动电机，所述辊筒长度方向垂直于进料的方向，且所述辊筒的表面设置为粗糙结构。

通过采用上述技术方案，卷料有一定的柔韧性，辊筒转动且为逆时针转动，剪切完毕后继续送料时，卷料的一端抵触于辊筒，在辊筒的作用下卷料的一端将被送至支撑台上，避免落入出料口和支撑台之间的间隙。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辊筒的表面设置有若干个凸点。

通过采用上述技术方案，辊筒转动，卷料抵触于凸点即可以随着凸条运动，使得送料能够准确的送入支撑台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架远离推动板的一侧设有集料框。

通过采用上述技术方案，方便收集剪切好的料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.挡块可以控制放料的长度，通过摄像头和显示器可以了解送料的情况，提高送料时的准确性。

2.支撑台上设有可以上下运动的定位板，方便放料时将卷材抵触于定位板送料，保证送料时不会歪斜。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例另一角度的示意图。

图3是本实施例中锁紧件的示意图。

附图标记说明：1、机架；2、进料台；3、出料口；4、切刀；5、支撑台；51、支撑腿；52、操作台；6、挡块；7、锁紧件；71、腰槽；72、螺杆；73、螺母；8、摄像头；9、显示器；10、推动板；11、驱动件；12、让位孔；13、第一气缸；14、固定板；15、定位板；16、开腔；17、横杆；18、第二气缸；19、辊筒；20、驱动电机；21、凸点；22、集料框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和2所示，为本实用新型公开的一种易于单人操作剪板机，包括机架1，机架1上设有进料台2和出料口3，出料口3靠近进料台2的一侧安装有切刀4，切刀4能够上下运动，将需要剪切的料从进料台2放入切刀4下方，切刀4下降即能够进行剪料，此为现有技术，在此不多赘述。

如图1和2所示，机架1的一侧安装有支撑台5，支撑台5抵触于出料口3的一侧，支撑台5包括支撑腿51和固定于支撑腿51上端的操作台52，操作台52的上表面和进料台2的上表面处于同一水平面，操作台52上滑动连接有挡块6，挡块6为长方体结构并且挡块6的长度方向垂直于进料的方向，挡块6的滑动方向平行于进料的方向，操作台52和挡块6之间安装有用于固定挡块6的锁紧件7，当对卷料进行剪切时，卷料从进料台2放入并从出料口3出来，卷料能够抵触到挡块6，从而可以使得每次剪料时的长度一致，为了方便操作放料，操作台52上安装有摄像头8，机架1的一侧安装有显示器9，摄像头8和显示器9相连接，显示器9能实时显示操作台52上的情况，通过观察显示器9可以知道进料是否倾斜。

如图1和3所示，锁紧件7包括开设于操作台52上的腰槽71，腰槽71朝向机架1延伸，锁紧件7还包括固定于挡块6下表面的螺杆72，螺杆72上螺纹连接有螺母73，转动螺母73使其抵紧于操作台52，即可以对挡块6进行固定。

如图1所示，操作台52上滑动连接有推动板10，操作台52上安装有驱动推动板10滑动的驱动件11，出料口3上开设有让位孔12，且驱动件11能够推动推动板10沿垂直于进料的方向运动，剪切好的料在推动板10的推动作用下，能够将剪切好的料从操作台52上推落，不需要人手动去取料，节省了操作时间。驱动件11为设于操作台52上的第一气缸13，为了不占据操作台52太多的空间，操作台52上安装有固定板14，第一气缸13固定于固定板14上，第一气缸13的伸缩杆固定于推动板10上。

如图1所示，操作台52的一侧安装有可以升降的定位板15，定位板15为长条状的方形板，定位板15的长度方向平行于进料的方向，操作台52上开设有供定位板15升降的开腔16，其中两个支撑腿51之间连接有横杆17，横杆17位于开腔16的下方，横杆17上固定有第二气缸18，第二气缸18的伸缩杆固定于定位板15的下端，通过第二气缸18控制定位板15的升降。进料时卷料一侧可以抵触于定位板15，沿着定位板15进料可以减少进料时发生歪斜，提高剪料的均一性，剪料完毕后先启动第二气缸18将定位板15下降，再启动第一气缸13，驱动推动板10滑动将剪好的料从操作台52上推下。进一步的，机架1的一侧安装有集料框22，被推动板10推动的料能够落入到集料框22内。

如图2所示，出料口3转动连接有辊筒19，辊筒19的长度方向垂直于进料的方向，机架1的侧壁上安装有用于驱动辊筒19转动的驱动电机20，驱动电机20的转动轴固定于辊筒19的一端，辊筒19的表面设置为粗糙结构，优选的辊筒19表面设置有多个凸点21，辊筒19为逆时针转动，辊筒19的上端和操作台52表面处于同一水平面，由于卷料有一定的柔韧性，进料时卷料的一端可能下垂，辊筒19在转动时，卷料的一端抵触于辊筒19的表面时能够被辊筒19带起来，从而可以顺利的将卷料的一端推入操作台52上。

本实施例的实施原理为：放料时卷料的一侧贴合于定位板15，进行放料，并可以通过显示器9观察送料是否整齐，然后进行剪料，剪料完毕通过第二气缸18带动定位板15下降，再通过第一气缸13带动推动板10滑动，使得剪好的料能够被推动板10推入集料框22内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于单人操作剪板机，包括机架（1），进料台（2）和出料口（3），所述出料口（3）靠近进料台（2）的一侧设有可以上下运动的切刀（4），其特征在于：所述出料口（3）的一侧设有支撑台（5），支撑台（5）抵触于机架（1）远离进料台（2）的一侧，所述支撑台（5）包括支撑腿（51）和设于支撑腿（51）上端的操作台（52），所述操作台（52）上滑动连接有挡块（6），所述挡块（6）滑动方向平行于进料的方向，操作台（52）和挡块（6）之间设有用于固定挡块（6）的锁紧件（7），所述操作台（52）的上表面和进料台（2）的上表面处于同一水平面，所述操作台（52）上安装有摄像头（8），所述进料台（2）一侧安装有显示器（9），所述操作台（52）上滑动连接有推动板（10），所述操作台（52）上设有驱动推动板（10）滑动的驱动件（11），所述出料口（3）的两端开设有让位孔（12），所述推动板（10）的滑动方向垂直于进料的方向，使得操作台（52）上的剪料能够被推动板（10）推落。

2.根据权利要求1所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述驱动件（11）为固定于支撑台（5）上的第一气缸（13），所述第一气缸（13）的伸缩杆固定于推动板（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述支撑台（5）的一侧设有能够上下滑动的定位板（15），所述支撑台（5）上开设有供定位板（15）滑动的开腔（16），所述定位板（15）的长度方向平行于进料的方向，所述支撑腿（51）之间连接有横杆（17），所述横杆（17）上设有第二气缸（18），所述第二气缸（18）的伸缩杆固定于定位板（15）下端。

4.根据权利要求3所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述锁紧件（7）包括开设于支撑台（5）上的腰槽（71），腰槽（71）朝向机架（1）延伸，所述锁紧件（7）还包括设于挡块（6）下端且向下延伸的螺杆（72），所述螺杆（72）穿设过腰槽（71）且螺纹连接有螺母（73）。

5.根据权利要求3所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述出料口（3）转动连接有辊筒（19），所述机架（1）侧壁上设有驱动辊筒（19）转动的驱动电机（20），所述辊筒（19）长度方向垂直于进料的方向，且所述辊筒（19）的表面设置为粗糙结构。

6.根据权利要求5所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述辊筒（19）的表面设置有若干个凸点（21）。

7.根据权利要求6所述的一种便于单人操作剪板机，其特征在于：所述机架（1）远离推动板（10）的一侧设有集料框（22）。

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