CN218518016U - 一种机加工用焊接支撑平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接平台技术领域，公开了一种机加工用焊接支撑平台，包括操作台，操作台上对称设置有固定块，每个固定块均与操作台滑动连接，每个固定块内均设有夹紧件，夹紧件包括双向螺纹杆，固定块内开设有位移槽，双向螺纹杆位于位移槽内，双向螺纹杆一侧设有转柄，双向螺纹杆外侧对称设置有套筒，每个套筒上均设有位移块，位移块上设有夹紧条。目的是：通过操作台、固定块、双向螺纹杆、位移槽、转柄、套筒、位移块和夹紧条的配合设置，通过转动转柄，从而带动双向螺纹杆转动，继而带动两个套筒相互靠近，进而使得对称设置的位移块和夹紧条能够相互靠近，并与焊接件的端部紧贴，最终完成夹持工作，该装置操作简便，有利于提高生产效率。

Description

一种机加工用焊接支撑平台

技术领域

本实用新型属于焊接平台技术领域，具体涉及一种机加工用焊接支撑平台。

背景技术

随着工业社会的发展，焊接技术应用的范围越来越广泛，在进行焊接时，需要工人对板件或杆件进行焊接固定，为加强焊接的质量，机器加工用焊接支撑平台被市场所需求。

目前市场上的机器加工用焊接支撑平台在进行工作时，夹持工作繁琐，影响生产效率，不便于夹持不同尺寸的板件或杆件，影响焊接质量，因此，需要提供一种机加工用焊接支撑平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种机加工用焊接支撑平台，通过操作台、固定块、双向螺纹杆、位移槽、转柄、套筒、位移块和夹紧条的配合设置，通过转动转柄，从而带动双向螺纹杆转动，继而带动两个套筒相互靠近，进而使得对称设置的位移块和夹紧条能够相互靠近，并与焊接件的端部紧贴，最终完成夹持工作，该装置操作简便，有利于提高生产效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种机加工用焊接支撑平台，包括操作台，所述操作台上对称设置有固定块，每个所述固定块均与操作台滑动连接，每个所述固定块内均设有夹紧件，所述夹紧件包括双向螺纹杆，所述固定块内开设有位移槽，所述双向螺纹杆位于位移槽内，所述双向螺纹杆穿出固定块一侧设有转柄，所述双向螺纹杆外侧对称设置有套筒，每个所述套筒上均设有位移块，所述位移块与位移槽侧壁滑动抵触，所述位移块上设有夹紧条。

进一步限定，所述操作台上对称开设有滑槽，每个所述固定块底端均对称设置有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内，所述操作台一侧设有限位组件，所述限位组件用于限制滑块滑动。这样的结构设计，通过设置滑槽和滑槽，从而方便使用者改变固定块的位置，继而保证了焊接位置对应的精准度，进而提高了焊接质量。

进一步限定，所述限位组件包括限位块和对称设置的开口，所述限位块与滑块侧壁连接，且与开口侧壁滑动抵触，所述限位块内开设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有限位柱，所述限位柱与限位块内壁之间设有弹簧，所述限位柱端部设有滑动杆，所述操作台侧壁间隔开设有多个限位槽，所述限位柱与限位槽卡接。这样的结构设计，通过设置限位块、开口、放置槽、限位柱、弹簧、滑动杆和限位槽，当需要调节两个固定块相对的位置时，向外拉动滑动杆，从而使得滑动杆带动限位柱向放置槽内侧移动，继而脱离与限位槽的卡接，之后滑动限位块，对固定块的位置进行调节，调节完成后，松开滑动杆，从而使得限位柱在弹簧的弹性作用下，被推入下一个限位槽内，并完成卡接。

进一步限定，所述操作台底部四角均设置有连接柱，每个所述连接柱底端均设有支撑腿，所述支撑腿内开设有收纳槽，所述连接柱滑动安装于收纳槽上，所述连接柱与支撑腿内壁之间设有减震弹簧。这样的结构设计，通过设置连接柱、支撑腿、收纳槽和减震弹簧，能够在操作台使用过程中，起到减震的效果。

进一步限定，所述收纳槽的尺寸大于减震弹簧的尺寸，所述减震弹簧分别与连接柱和支撑腿固定焊接，所述连接柱与操作台固定焊接。

采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

1、本实用新型通过操作台、固定块、双向螺纹杆、位移槽、转柄、套筒、位移块和夹紧条的配合设置，通过转动转柄，从而带动双向螺纹杆转动，继而带动两个套筒相互靠近，进而使得对称设置的位移块和夹紧条能够相互靠近，并与焊接件的端部紧贴，最终完成夹持工作，该装置操作简便，有利于提高生产效率。

2、本实用新型通过设置滑槽和滑槽，从而方便使用者改变固定块的位置，继而保证了焊接位置对应的精准度，进而提高了焊接质量。

3、本实用新型通过设置限位块、开口、放置槽、限位柱、弹簧、滑动杆和限位槽，当需要调节两个固定块相对的位置时，向外拉动滑动杆，从而使得滑动杆带动限位柱向放置槽内侧移动，继而脱离与限位槽的卡接，之后滑动限位块，对固定块的位置进行调节，调节完成后，松开滑动杆，从而使得限位柱在弹簧的弹性作用下，被推入下一个限位槽内，并完成卡接。

4、本实用新型通过设置连接柱、支撑腿、收纳槽和减震弹簧，能够在操作台使用过程中，起到减震的效果。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种机加工用焊接支撑平台的结构示意图；

图2为本实用新型一种机加工用焊接支撑平台的结构示意图二；

图3为本实用新型一种机加工用焊接支撑平台中架紧件的结构示意图；

图4为本实用新型一种机加工用焊接支撑平台中限位块和滑块的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种机加工用焊接支撑平台中连接柱和支撑腿的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

操作台1、固定块2、

双向螺纹杆31、位移槽32、转柄33、套筒34、位移块35、夹紧条36、

滑槽41、滑块42、

限位块51、开口52、放置槽53、限位柱54、弹簧55、滑动杆56、限位槽57、连接柱61、支撑腿62、收纳槽63、减震弹簧64。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本实用新型的保护范围。

如图1～图5所示，本实用新型的一种机加工用焊接支撑平台，包括操作台1，操作台1上对称设置有固定块2，固定块2呈凸型设置，每个固定块2均与操作台1滑动连接，每个固定块2内均设有夹紧件，夹紧件包括双向螺纹杆31，固定块2内开设有位移槽32，双向螺纹杆31位于位移槽32内，双向螺纹杆31穿出固定块2一侧安装有转柄33，双向螺纹杆31外侧对称设置有套筒34，每个套筒34顶端均固定连接有位移块35，位移块35与位移槽32两侧壁滑动抵触，位移块35顶端固定连接有夹紧条36；

操作台1上表面对称开设有滑槽41，每个固定块2底端均对称设置有滑块42，滑块42滑动安装于滑槽41内，操作台1右侧设有限位组件，限位组件用于限制滑块42滑动。通过设置滑槽41和滑槽41，从而方便使用者改变固定块2的位置，继而保证了焊接位置对应的精准度，进而提高了焊接质量；

限位组件包括限位块51和上下对称设置的开口52，限位块51与滑块42侧壁固定连接，且与开口52侧壁滑动抵触，限位块51内开设有放置槽53，放置槽53内滑动安装有限位柱54，限位柱54与限位块51内壁之间固定连接有弹簧55，限位柱54端部固定连接有滑动杆56，滑动杆56一侧穿出限位块51，且连接有圆柄，操作台1侧壁间隔开设有八个限位槽57，限位柱54与限位槽57卡接。通过设置限位块51、开口52、放置槽53、限位柱54、弹簧55、滑动杆56和限位槽57，当需要调节两个固定块2相对的位置时，向外拉动滑动杆56，从而使得滑动杆56带动限位柱54向放置槽53内侧移动，继而脱离与限位槽57的卡接，之后滑动限位块51，对固定块2的位置进行调节，调节完成后，松开滑动杆56，从而使得限位柱54在弹簧55的弹性作用下，被推入下一个限位槽57内，并完成卡接；

操作台1底部四角均设置有连接柱61，两个相邻连接柱61之间安装有支撑条，每个连接柱61底端均设有支撑腿62，支撑腿62内开设有收纳槽63，连接柱61滑动安装于收纳槽63上，连接柱61与支撑腿62内壁之间设有减震弹簧64。通过设置连接柱61、支撑腿62、收纳槽63和减震弹簧64，能够在操作台1使用过程中，起到减震的效果；

收纳槽63的尺寸大于减震弹簧64的尺寸，减震弹簧64分别与连接柱61和支撑腿62固定焊接，连接柱61与操作台1固定焊接。

本实用新型的使用方法如下：

本实施例中，使用时，使用者先将焊接件放置到固定块2上，然后转动转柄33，从而带动双向螺纹杆31转动，继而带动两个套筒34相互靠近，进而使得对称设置的位移块35和夹紧条36能够相互靠近，并与焊接件的端部紧贴，最终完成夹持工作；

当需要调节两个固定块2相对的位置时，向外拉动滑动杆56，从而使得滑动杆56带动限位柱54向放置槽53内侧移动，继而脱离与限位槽57的卡接，之后滑动限位块51，对固定块2的位置进行调节，当两个固定块2调节完成之后；

松开滑动杆56，从而使得限位柱54在弹簧55的弹性作用下，被推入下一个限位槽57内，并完成卡接，此时两组焊接件的位置相对应，即可进行后续的焊接工作。

以上对本实用新型提供的一种机加工用焊接支撑平台进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机加工用焊接支撑平台，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上对称设置有固定块(2)，每个所述固定块(2)均与操作台(1)滑动连接，每个所述固定块(2)内均设有夹紧件，所述夹紧件包括双向螺纹杆(31)，所述固定块(2)内开设有位移槽(32)，所述双向螺纹杆(31)位于位移槽(32)内，所述双向螺纹杆(31)穿出固定块(2)一侧设有转柄(33)，所述双向螺纹杆(31)外侧对称设置有套筒(34)，每个所述套筒(34)上均设有位移块(35)，所述位移块(35)与位移槽(32)侧壁滑动抵触，所述位移块(35)上设有夹紧条(36)。

2.根据权利要求1所述的一种机加工用焊接支撑平台，其特征在于：所述操作台(1)上对称开设有滑槽(41)，每个所述固定块(2)底端均对称设置有滑块(42)，所述滑块(42)滑动安装于滑槽(41)内，所述操作台(1)一侧设有限位组件，所述限位组件用于限制滑块(42)滑动。

3.根据权利要求2所述的一种机加工用焊接支撑平台，其特征在于：所述限位组件包括限位块(51)和对称设置的开口(52)，所述限位块(51)与滑块(42)侧壁连接，且与开口(52)侧壁滑动抵触，所述限位块(51)内开设有放置槽(53)，所述放置槽(53)内滑动安装有限位柱(54)，所述限位柱(54)与限位块(51)内壁之间设有弹簧(55)，所述限位柱(54)端部设有滑动杆(56)，所述操作台(1)侧壁间隔开设有多个限位槽(57)，所述限位柱(54)与限位槽(57)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种机加工用焊接支撑平台，其特征在于：所述操作台(1)底部四角均设置有连接柱(61)，每个所述连接柱(61)底端均设有支撑腿(62)，所述支撑腿(62)内开设有收纳槽(63)，所述连接柱(61)滑动安装于收纳槽(63)上，所述连接柱(61)与支撑腿(62)内壁之间设有减震弹簧(64)。

5.根据权利要求4所述的一种机加工用焊接支撑平台，其特征在于：所述收纳槽(63)的尺寸大于减震弹簧(64)的尺寸，所述减震弹簧(64)分别与连接柱(61)和支撑腿(62)固定焊接，所述连接柱(61)与操作台(1)固定焊接。

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