CN210757590U - 一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，包括底板，所述底板的顶部两端均焊接有柱体，所述柱体的顶部之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑箱体，所述支撑箱体内设有内腔，所述支撑箱体两侧下部均设有通孔，所述通孔贯穿于所述内腔，所述内腔的底部中心位置处开设有通道，所述通道将所述内腔与所述柱体之间相贯通，所述通道内穿插设有与所述通道相适配的支撑柱，所述支撑柱的底部设有与两侧柱体之间侧壁相滑动配合的滑板，所述支撑柱的顶部设有支杆，所述支杆的顶部活动连接有对称式的连接杆一，所述连接杆一且远离所述支杆的一端均设有连接杆二，增加加工过程中的稳定性，避免零件在加工过程中造成位移。

Description

一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体来说，涉及一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架。

背景技术

机械制造在我们的生活和工作中有着十分重要的作用，它扮演着不可或缺的角色，机械制造在产品零件的加工过程中经常会需要使用到放置架，但现有的放置架大多数都是将零件直接放置在加工台面上，不能对零件进行限位固定，使得在加工过程中容易发生零件的位移，影响加工效果以及质量，并且，增加工作者的加工难度。

综上所述，如何能够在加工过程中方便对台面上的零件进行夹紧固定是目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，来解决背景技术中所提到的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，包括底板，所述底板的顶部两端均焊接有柱体，所述柱体的顶部之间焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设有支撑箱体，所述支撑箱体内设有内腔，所述支撑箱体两侧下部均设有通孔，且所述通孔贯穿于所述内腔，所述内腔的底部中心位置处开设有通道，其中，所述通道将所述内腔与所述柱体之间相贯通，所述通道内穿插设有与所述通道相适配的支撑柱，所述支撑柱的底部设有与两侧柱体之间侧壁相滑动配合的滑板，所述支撑柱的顶部设有支杆，所述支杆的顶部活动连接有对称式的连接杆一，所述连接杆一且远离所述支杆的一端均设有连接杆二，所述连接杆二均贯穿于所述通孔延伸至所述支撑箱体的外侧，所述连接杆二且远离所述连接杆一的一端均设有连接杆三，所述连接杆三且远离所述连接杆二的一端均设有活动块，且所述活动块侧边中部均设有固定板，所述固定板且远离所述活动块的一端均固定安装在所述支撑箱体的侧边顶端，其中，两端活动块的对应侧边顶端均设有支板一。

作为优选，所述支撑箱体的顶部两端均设有凹槽，其中，两端支板一的相对应侧端均设有夹板，所述夹板的底部位于所述凹槽内且与所述凹槽内相配合，所述夹板且靠近所述固定板的一端均通过复位弹簧与所述凹槽内壁连接。

作为优选，所述固定板且远离所述支撑箱体的一端均通过活动轴一与所述活动块的侧边中部活动连接。

作为优选，所述连接杆三且远离所述连接杆二的一端均通过活动轴二与所述活动块的侧边底部活动连接。

作为优选，所述滑板的底部设有伸缩柱，所述伸缩柱的表面套设有弹簧，所述底板的底部中心位置处安装有电机，且所述电机通过安装架与所述底板的底部固定，其中，所述电机的输出端通过输出轴贯穿于所述底板与所述伸缩柱的输入端连接。

作为优选，所述支撑箱体的两侧顶端边角处均设有半弧面，其中，两端活动块且对应所述支撑箱体侧端顶部处均设有与所述半弧面相适配的倾斜面。

作为优选，所述底板的底部两端均设有移动装置，所述移动装置包括U型支板、旋转轴、移动轮、轴杆以及一组支板二、支板三和固定套。

作为优选，所述U型支板的顶部焊接在所述底板的底部两端，所述U型支板的底部两侧均固定有所述支板二，两端支板二的底部之间穿插设有所述旋转轴，所述旋转轴上两端且位于所述支板二之间均套设有所述支板三，所述支板三的底部之间穿插设有所述轴杆，所述轴杆的中部套设有所述移动轮，其中，所述支板三且远离所述移动轮侧边均通过固定套与所述轴杆表面限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过在支撑箱体的两侧所设的支板一，可通过若干个连接杆之间的配合下对放置在支撑箱体顶部上的加工零件进行有效的夹紧，增加加工过程中的稳定性，避免零件在加工过程中造成位移，方便操作者的使用。

2、通过支板一侧端所设的夹板，使得夹板可在凹槽内活动，便于调节夹紧的位置，而复位弹簧可方便将夹板进行复位。

3、另外，在底板的底部所设的移动装置，可有效的对放置架进行移动，便于移动到需要的场所，增加适用范围，降低搬运难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的总结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的移动装置结构示意图。

图中：

1、底板；2、柱体；3、支撑板；4、支撑箱体；5、内腔；6、通孔；7、支撑柱；8、滑板；9、支杆；10、连接杆一；11、连接杆二；12、连接杆三；13、活动块；14、固定板；15、支板一；16、凹槽；17、夹板；18、复位弹簧；19、活动轴一；20、活动轴二；21、伸缩柱；22、弹簧；23、电机；24、U型支板；25、旋转轴；26、移动轮；27、轴杆；28、支板二；29、支板三；30、固定套。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，包括底板1，所述底板1的顶部两端均焊接有柱体2，所述柱体2的顶部之间焊接有支撑板3，所述支撑板3的顶部设有支撑箱体4，所述支撑箱体4内设有内腔5，所述支撑箱体4两侧下部均设有通孔6，且所述通孔6贯穿于所述内腔5，所述内腔5的底部中心位置处开设有通道，其中，所述通道将所述内腔5与所述柱体2之间相贯通，所述通道内穿插设有与所述通道相适配的支撑柱7，所述支撑柱7的底部设有与两侧柱体2之间侧壁相滑动配合的滑板8，所述支撑柱7的顶部设有支杆9，所述支杆9的顶部活动连接有对称式的连接杆一10，所述连接杆一10且远离所述支杆9的一端均设有连接杆二11，所述连接杆二11均贯穿于所述通孔6延伸至所述支撑箱体4的外侧，所述连接杆二11且远离所述连接杆一10的一端均设有连接杆三12，所述连接杆三12且远离所述连接杆二11的一端均设有活动块13，且所述活动块13侧边中部均设有固定板14，所述固定板14且远离所述活动块13的一端均固定安装在所述支撑箱体4的侧边顶端，其中，两端活动块13的对应侧边顶端均设有支板一15。

实施例二，如图1所示，所述支撑箱体4的顶部两端均设有凹槽16，其中，两端支板一15的相对应侧端均设有夹板17，所述夹板17的底部位于所述凹槽16内且与所述凹槽16内相配合，所述夹板17且靠近所述固定板14的一端均通过复位弹簧18与所述凹槽16内壁连接。

实施例三，如图1所示，所述固定板14且远离所述支撑箱体4的一端均通过活动轴一19与所述活动块13的侧边中部活动连接，所述连接杆三12且远离所述连接杆二11的一端均通过活动轴二20与所述活动块13的侧边底部活动连接。

实施例四，如图1所示，所述滑板8的底部设有伸缩柱21，所述伸缩柱21的表面套设有弹簧22，所述底板1的底部中心位置处安装有电机23，且所述电机23通过安装架与所述底板1的底部固定，其中，所述电机23的输出端通过输出轴贯穿于所述底板1与所述伸缩柱21的输入端连接。

实施例五，如图1所示，所述支撑箱体4的两侧顶端边角处均设有半弧面，其中，两端活动块13且对应所述支撑箱体4侧端顶部处均设有与所述半弧面相适配的倾斜面。

实施例六，如图2所示，所述底板1的底部两端均设有移动装置，所述移动装置包括U型支板24、旋转轴25、移动轮26、轴杆27以及一组支板二28、支板三29和固定套30，所述U型支板24的顶部焊接在所述底板1的底部两端，所述U型支板24的底部两侧均固定有所述支板二28，两端支板二28的底部之间穿插设有所述旋转轴25，所述旋转轴25上两端且位于所述支板二28之间均套设有所述支板三29，所述支板三29的底部之间穿插设有所述轴杆27，所述轴杆27的中部套设有所述移动轮26，其中，所述支板三29且远离所述移动轮26侧边均通过固定套30与所述轴杆27表面限位固定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过在支撑箱体4的外部安装有可控制电机23驱动的按钮，促使电机23带动伸缩柱21伸缩，使得伸缩柱21顶着滑板8往上移动，而滑板8顶着支撑柱7在通道内往上移动，此时，支杆9往上的时候，由于两侧连接杆一10端部均是通过活动轴杆活动连接在支杆9的顶部上的，使得支杆9往上移动，两侧连接杆一10在连接杆二11的限位作用下形成倒V形结构，而此时拉着连接杆二11往内腔5移动，两端的活动块13则在连接杆三12的拉扯下底部往支撑箱体4侧边靠近，同时，通过活动块13侧边中部所通过活动轴一19与固定板14侧边活动连接后，活动块13的顶部往支撑箱体4的两外侧活动，使得拉着夹板17在凹槽16内往一侧移动，然后将需要加工的零件放置在支撑箱体4的顶部中心处，再通过伸缩柱21往下升降，促使连接杆一10在支杆9的带动下相交处端部朝下活动，同上原理，促使活动块13的顶部朝支撑箱体4的中部活动，使得顶着夹板17往中部移动，将放置在支撑箱体4顶部上的零件进行有效的夹紧。另外，当需要移动放置架时，通过手动调节支板三29，让支板三29转动到与支板二28之间形成竖直状态时，在支板三29与支板二28的相接触面处安装有可限位固定的限位扣卡紧支板三29，让移动轮26着地，使得通过推动放置架就可以轻松进行移动，反之，在加工工作时，只需要将支板三29往侧边旋转，让支板二28的底部着地，起到支撑作用。

通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

Claims (8)

1.一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部两端均焊接有柱体(2)，所述柱体(2)的顶部之间焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部设有支撑箱体(4)，所述支撑箱体(4)内设有内腔(5)，所述支撑箱体(4)两侧下部均设有通孔(6)，且所述通孔(6)贯穿于所述内腔(5)，所述内腔(5)的底部中心位置处开设有通道，其中，所述通道将所述内腔(5)与所述柱体(2)之间相贯通，所述通道内穿插设有与所述通道相适配的支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的底部设有与两侧柱体(2)之间侧壁相滑动配合的滑板(8)，所述支撑柱(7)的顶部设有支杆(9)，所述支杆(9)的顶部活动连接有对称式的连接杆一(10)，所述连接杆一(10)且远离所述支杆(9)的一端均设有连接杆二(11)，所述连接杆二(11)均贯穿于所述通孔(6)延伸至所述支撑箱体(4)的外侧，所述连接杆二(11)且远离所述连接杆一(10)的一端均设有连接杆三(12)，所述连接杆三(12)且远离所述连接杆二(11)的一端均设有活动块(13)，且所述活动块(13)侧边中部均设有固定板(14)，所述固定板(14)且远离所述活动块(13)的一端均固定安装在所述支撑箱体(4)的侧边顶端，其中，两端活动块(13)的对应侧边顶端均设有支板一(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述支撑箱体(4)的顶部两端均设有凹槽(16)，其中，两端支板一(15)的相对应侧端均设有夹板(17)，所述夹板(17)的底部位于所述凹槽(16)内且与所述凹槽(16)内相配合，所述夹板(17)且靠近所述固定板(14)的一端均通过复位弹簧(18)与所述凹槽(16)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述固定板(14)且远离所述支撑箱体(4)的一端均通过活动轴一(19)与所述活动块(13)的侧边中部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述连接杆三(12)且远离所述连接杆二(11)的一端均通过活动轴二(20)与所述活动块(13)的侧边底部活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述滑板(8)的底部设有伸缩柱(21)，所述伸缩柱(21)的表面套设有弹簧(22)，所述底板(1)的底部中心位置处安装有电机(23)，且所述电机(23)通过安装架与所述底板(1)的底部固定，其中，所述电机(23)的输出端通过输出轴贯穿于所述底板(1)与所述伸缩柱(21)的输入端连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述支撑箱体(4)的两侧顶端边角处均设有半弧面，其中，两端活动块(13)且对应所述支撑箱体(4)侧端顶部处均设有与所述半弧面相适配的倾斜面。

7.根据权利要求1所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述底板(1)的底部两端均设有移动装置，所述移动装置包括U型支板(24)、旋转轴(25)、移动轮(26)、轴杆(27)以及一组支板二(28)、支板三(29)和固定套(30)。

8.根据权利要求7所述的一种便于夹紧的机械零部件制造用放置架，其特征在于，所述U型支板(24)的顶部焊接在所述底板(1)的底部两端，所述U型支板(24)的底部两侧均固定有所述支板二(28)，两端支板二(28)的底部之间穿插设有所述旋转轴(25)，所述旋转轴(25)上两端且位于所述支板二(28)之间均套设有所述支板三(29)，所述支板三(29)的底部之间穿插设有所述轴杆(27)，所述轴杆(27)的中部套设有所述移动轮(26)，其中，所述支板三(29)且远离所述移动轮(26)侧边均通过固定套(30)与所述轴杆(27)表面限位固定。

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