CN214602334U - 齿轮生产用雕铣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种齿轮生产用雕铣机，包括工作台，位于所述工作台上还固定有齿轮夹持结构，所述齿轮夹持结构包括夹持立板，所述夹持立板上固定有至少两个气缸，所述气缸的端部固定有夹持杆，所述夹持杆上开设有夹持槽，所述夹持槽内放置有抵压块，所述抵压块与夹持槽底部之间固定有压缩弹簧。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过若干个气缸移动来夹持处齿轮，本实用新型是通过气缸收缩，将支持杆抵住齿轮原材料中心的穿孔向外施力，从而使得齿轮完成固定，值得一提的是，抵压块能够进一步实现夹持作用，限位凸起能够起到限位作用。
Description
技术领域
本实用新型为齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮生产用雕铣机。
背景技术
雕铣机是一种以数控的方式对木料、石材等工件进行雕刻加工的设备，其相比手工雕刻，具有较高的加工效率和加工精度，因此得到了十分广泛的应用，甚至已经替代了手工雕刻技术，雕铣机的出现为产品的大批量快速生产奠定了基础。雕铣机主要采用三轴雕铣来实现对于工件的三维加工，现有用于对齿轮进行加工的雕铣机，但是齿轮的原材料为圆管状，难以进行固定，因此获得一种克服上述缺陷的齿轮生产用雕铣机十分重要。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮生产用雕铣机，包括工作台，所述工作台两侧固定有平面直线导轨，所述平面直线导轨的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的滑块之间固定有横向直线导轨，所述横向直线导轨和平面直线导轨垂直，横向直线导轨的滑块上固定有雕铣工作头，其中雕铣工作头为现有雕铣机的工作头，位于所述工作台上还固定有齿轮夹持结构，所述齿轮夹持结构包括夹持立板，所述夹持立板上固定有至少两个气缸，所述气缸的端部固定有夹持杆，所述夹持杆上开设有夹持槽，所述夹持槽内放置有抵压块，所述抵压块与夹持槽底部之间固定有压缩弹簧。两个所述固定柱的顶部固定连接有加强杆。
抵压块与齿轮的接触面为弧形。
气缸设置有两个，且对称设置；或所述气缸设置有三个以上，气缸位于同一圆周上。位于所述夹持杆的端部一体成型有限位凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过若干个气缸移动来夹持处齿轮，本实用新型是通过气缸收缩，将支持杆抵住齿轮原材料中心的穿孔向外施力，从而使得齿轮完成固定，值得一提的是，抵压块能够进一步实现夹持作用，限位凸起能够起到限位作用。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型中抵压块投入使用截面示意图；
图4为本实用新型夹持杆结构立体图；
图5为图3的A处放大图；
附图标记：1-工作台；2-平面直线导轨；3-纵向直线导轨；4-横向直线导轨；5-雕铣工作头；6-旋转电机；7-夹持立板；8-气缸；9-夹持杆；10-夹持槽；11-抵压块；12-压缩弹簧；13-加强杆；14-弧形；15-旋转立板；16-限位凸起；17-齿轮；18-穿孔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，本实用新型提供一种齿轮生产用雕铣机，包括工作台，所述工作台两侧固定有平面直线导轨，所述平面直线导轨的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨，所述纵向直线导轨的滑块之间固定有横向直线导轨，所述横向直线导轨和平面直线导轨垂直，横向直线导轨的滑块上固定有雕铣工作头，其中雕铣工作头为现有雕铣机的工作头，位于所述工作台上还设置有齿轮夹持结构，所述齿轮夹持结构包括夹持立板，所述夹持立板上固定有至少两个气缸，所述气缸的端部固定有夹持杆，所述夹持杆上开设有夹持槽，所述夹持槽内放置有抵压块，所述抵压块与夹持槽底部之间固定有压缩弹簧。两个所述固定柱的顶部固定连接有加强杆。
抵压块与齿轮的接触面为弧形。
通过上述技术方案，弧形的设置不但能够实现抵压作用，而且能够减少二者之间的摩擦。
气缸设置有两个，且对称设置；或所述气缸设置有三个以上，气缸位于同一圆周上。位于所述夹持杆的端部一体成型有限位凸起。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，通过若干个气缸移动来夹持处齿轮，本实用新型是通过气缸收缩，将支持杆抵住齿轮原材料中心的穿孔向外施力，从而使得齿轮完成固定，值得一提的是，抵压块能够进一步实现夹持作用，限位凸起能够起到限位作用。
其中限位杆与齿轮原材料之间的接触面为弧面，限位杆可根据齿轮的大小不同，以及弧度不同来进行选择。
本实用新型在投入使用的时候，气缸先伸到较长的长度，使得限位杆均能够进入齿轮的穿孔内，随后，气缸收缩，收缩后限位杆抵住齿轮穿孔的内壁，由于抵压块和压缩弹簧的作用，能够使得齿轮牢牢被齿轮夹持结构固定。
值得一提的是，本实用新型在工作台上固定有旋转立板，所述旋转立板上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴固定立板，立板在旋转电机的带动下进行旋转，从而实现雕铣机的工作头对于齿轮的加工。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种齿轮生产用雕铣机，包括工作台(1)，所述工作台(1)两侧固定有平面直线导轨(2)，所述平面直线导轨(2)的滑块上固定有固定柱，所述固定柱上固定有纵向直线导轨(3)，所述纵向直线导轨(3)的滑块之间固定有横向直线导轨(4)，所述横向直线导轨(4)和平面直线导轨(2)垂直，横向直线导轨(4)的滑块上固定有雕铣工作头(5)，其特征在于：位于所述工作台(1)上还设置有齿轮夹持结构，所述齿轮夹持结构包括夹持立板(7)，所述夹持立板(7)上固定有至少两个气缸(8)，所述气缸(8)的端部固定有夹持杆(9)，所述夹持杆(9)上开设有夹持槽(10)，所述夹持槽(10)内放置有抵压块(11)，所述抵压块(11)与夹持槽(10)底部之间固定有压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：两个所述固定柱的顶部固定连接有加强杆(13)。
3.根据权利要求1所述的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述抵压块(11)与齿轮的接触面为弧形。
4.根据权利要求1所述的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：所述气缸(8)设置有两个，且对称设置；或所述气缸(8)设置有三个以上，气缸(8)位于同一圆周上。
5.根据权利要求4所述的齿轮生产用雕铣机，其特征在于：位于所述夹持杆(9)的端部一体成型有限位凸起(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120853178.6U CN214602334U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 齿轮生产用雕铣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120853178.6U CN214602334U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 齿轮生产用雕铣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214602334U true CN214602334U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78405125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120853178.6U Active CN214602334U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 齿轮生产用雕铣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214602334U (zh) |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120853178.6U patent/CN214602334U/zh active Active
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