CN216914059U - 活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，包括螺栓和切割台，所述切割台的上方设置有两个竖板和安装架，所述安装架位于两个竖板之间，两个所述竖板之间固定连接有横梁，所述横梁的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有安装块，所述安装块的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有切割刀，所述切割刀与安装块通过螺栓固定连接，所述安装架的顶端设置有微型减速电机，所述微型减速电机的输出端设置有输出轴，微型减速电机可通过输出轴带动滚珠丝杠进行转动，滚珠丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板的升降，使压板下压在切割原料上，对原料进行固定，避免原料切割时发生移动或者褶皱，影响切割质量。

Description

活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于裁剪设备技术领域，具体涉及活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置。

背景技术

活性炭纤维芯在加工的时候，经常需要使用裁剪装置对其进行裁切割，从而得到合适的尺寸规格，能够提高工作效率和产品质量。

为了原料被切割时，容易产生移动或者褶皱，影响产品生产质量，因此，需要活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，微型减速电机可通过输出轴带动滚珠丝杠进行转动，滚珠丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板的升降，使压板下压在切割原料上，对原料进行固定，避免原料切割时发生移动或者褶皱，影响切割质量，通过弹簧和缓冲板的配合可减缓切割刀下切时的冲击力，能够对切割刀进行很好的防护，延长了切割刀的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，包括螺栓和切割台，所述切割台的上方设置有两个竖板和安装架，所述安装架位于两个竖板之间，两个所述竖板之间固定连接有横梁，所述横梁的下方设置有电动推杆，所述电动推杆的下方设置有安装块，所述安装块的底端开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有切割刀，所述切割刀与安装块通过螺栓固定连接，所述安装架的顶端设置有微型减速电机，所述微型减速电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴穿设安装架，所述输出轴远离微型减速电机的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧设置有压板，所述切割台的顶端开设有切割槽，所述切割槽的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端设置有缓冲板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割台的底端设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于切割台的四角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧共设置有三个，三个所述弹簧沿一条直线纵向设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的底端设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽的槽口口径与切割刀的厚度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀和缓冲板上下对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

微型减速电机可通过输出轴带动滚珠丝杠进行转动，滚珠丝杠可将滑块的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板的升降，使压板下压在切割原料上，对原料进行固定，避免原料切割时发生移动或者褶皱，影响切割质量。

通过弹簧和缓冲板的配合可减缓切割刀下切时的冲击力，能够对切割刀进行很好的防护，延长了切割刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装块的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的压板的仰视结构示意图。

图中：1、切割刀；2、螺栓；3、安装块；4、电动推杆；5、卡槽；6、横梁；7、竖板；8、输出轴；9、滚珠丝杠；10、切割台；11、滑块；12、压板；13、切割槽；14、弹簧；15、缓冲板；16、支撑柱；17、安装架；18、微型减速电机；19、防滑纹。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，包括螺栓2和切割台10，切割台10的上方设置有两个竖板7和安装架17，安装架17位于两个竖板7之间，两个竖板7之间固定连接有横梁6，横梁6的下方设置有电动推杆4，电动推杆4的下方设置有安装块3，安装块3的底端开设有卡槽5，卡槽5的内部卡合连接有切割刀1，切割刀1与安装块3通过螺栓2固定连接，安装架17的顶端设置有微型减速电机18，微型减速电机18的输出端设置有输出轴8，输出轴8穿设安装架17，输出轴8远离微型减速电机18的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠9，滚珠丝杠9上螺纹连接有滑块11，滑块11的一侧设置有压板12，切割台10的顶端开设有切割槽13，切割槽13的内部设置有弹簧14，弹簧14的顶端设置有缓冲板15。

切割台10的底端设置有四个支撑柱16，四个支撑柱16分别位于切割台10的四角处，起到支撑切割台10的作用，增加切割台10的平稳性。

弹簧14共设置有三个，三个弹簧14沿一条直线纵向设置，能够平稳的对缓冲板15进行支撑，并且能够减缓切割刀1与缓冲板15碰撞时的冲击力，对切割刀1进行防护。

压板12的底端设置有防滑纹19，通过发昂花纹19可增加压板12与原料之间的摩擦。

卡槽5的槽口口径与切割刀1的厚度相适配，减小切割刀1与卡槽5之间的缝隙，增加切割刀1的稳定性，避免切割刀1产生晃动。

切割刀1和缓冲板15上下对称设置，可使切割刀1精准的下压在缓冲板15上。

具体的，本实用新型使用时，先将原料平铺在切割台10上，然后通过外部电源开关启动微型减速电机18，微型减速电机18可通过输出轴8带动滚珠丝杠9进行转动，滚珠丝杠9可将滑块11的旋转运动转化为直线运动，从而带动压板12的升降，使压板12下压在原料上，对原料进行固定，电动推杆4带动切割刀1下移，对原料进行切割，弹簧14和缓冲板15的配合可减缓切割刀1下切时的冲击力，能够对切割刀1进行很好的防护，延长了切割刀1的使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，包括螺栓(2)和切割台(10)，其特征在于：所述切割台(10)的上方设置有两个竖板(7)和安装架(17)，所述安装架(17)位于两个竖板(7)之间，两个所述竖板(7)之间固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的下方设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下方设置有安装块(3)，所述安装块(3)的底端开设有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部卡合连接有切割刀(1)，所述切割刀(1)与安装块(3)通过螺栓(2)固定连接，所述安装架(17)的顶端设置有微型减速电机(18)，所述微型减速电机(18)的输出端设置有输出轴(8)，所述输出轴(8)穿设安装架(17)，所述输出轴(8)远离微型减速电机(18)的一端通过联轴器固定连接有滚珠丝杠(9)，所述滚珠丝杠(9)上螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有压板(12)，所述切割台(10)的顶端开设有切割槽(13)，所述切割槽(13)的内部设置有弹簧(14)，所述弹簧(14)的顶端设置有缓冲板(15)。

2.根据权利要求1所述的活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，其特征在于：所述切割台(10)的底端设置有四个支撑柱(16)，四个所述支撑柱(16)分别位于切割台(10)的四角处。

3.根据权利要求1所述的活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，其特征在于：所述弹簧(14)共设置有三个，三个所述弹簧(14)沿一条直线纵向设置。

4.根据权利要求1所述的活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，其特征在于：所述压板(12)的底端设置有防滑纹(19)。

5.根据权利要求1所述的活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，其特征在于：所述卡槽(5)的槽口口径与切割刀(1)的厚度相适配。

6.根据权利要求1所述的活性炭纤维滤芯制备用裁剪装置，其特征在于：所述切割刀(1)和缓冲板(15)上下对称设置。

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