CN211808101U - 一种纸盒生产用的薄刀分纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于纸盒生产技术领域的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,包括底座,底座上方的四个拐角处分别连接有立柱,立柱的上方连接有直线模组,直线模组的下方连接有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的下方连接有刀座,刀座上连接有刀片,底座的上方设有与刀片相对应的切割槽。本实用新型通过直线模组带动刀片左右移动,通过第二伸缩气缸带动刀片向下移动,从而对纸张进行切割,此种形式工作的刀片不需要承受垂直方向的力,因此刀片可以做的很薄,而且通过左右移动来实现对纸张的切割,刀片的规格也比现有技术的小,因此大大的降低了刀片的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纸盒生产技术领域,具体涉及一种纸盒生产用的薄刀分纸机。
背景技术
包装纸盒在生产之前需要对生产纸盒用的原料纸张根据需要尺寸进行切割,这个过程需要用到切割设备,但现有的切割设备上使用的刀片为直切形式,此形式要求刀片具有一定的强度,防止刀片断裂,因此一般刀身较厚,而且刀片的长度较长,导致刀片的生产成本高,如图5所示。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸盒生产用的薄刀分纸机,具有刀片的规格小,刀身薄,降低刀片生产成本的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸盒生产用的薄刀分纸机,包括底座,底座上方的四个拐角处分别连接有立柱,立柱的上方连接有直线模组,直线模组的下方连接有第二伸缩气缸,第二伸缩气缸的下方连接有刀座,刀座上连接有刀片,底座的上方设有与刀片相对应的切割槽。
作为本实用新型的优选技术方案,底座的两侧分别连接有导辊。
作为本实用新型的优选技术方案,直线模组包括导轨、滑杆、滑块、丝杆和伺服电机,其中,导轨的两端固定在立柱的上方,导轨上连接有两个滑杆,滑块与滑杆滑动连接,导轨上还转动连接有丝杆,丝杆贯穿滑块,且与滑块通过螺纹啮合连接,导轨的一端连接有伺服电机,伺服电机的输出端与丝杆的一端连接。
作为本实用新型的优选技术方案,立柱上连接有用于固定纸张的定位机构。
作为本实用新型的优选技术方案,定位机构包括安装座、第一伸缩气缸和压板,其中,压板上方的两侧分别设有第一伸缩气缸,压板与第一伸缩气缸的输出端连接,第一伸缩气缸安装在安装座的下方,安装座安装在立柱上。
作为本实用新型的优选技术方案,压板的下方连接有胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过直线模组带动刀片左右移动,通过第二伸缩气缸带动刀片向下移动,从而对纸张进行切割,此种形式工作的刀片不需要承受垂直方向的力,因此刀片可以做的很薄,而且通过左右移动来实现对纸张的切割,刀片的规格也比现有技术的小,因此大大的降低了刀片的生产成本;
2、本实用新型在底座的两侧分别设置了导辊,从而更加有利于纸张的移动;
3、本实用新型还设置了定位机构,切割时可以通过定位机构将纸张压住,从而便于对纸张的切割。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型直线模组的结构示意图;
图4为本实用新型定位机构的结构示意图;
图5为现有技术切割设备的结构示意图;
图中:1、底座;2、导辊;3、刀片;4、刀座;5、定位机构;51、安装座;52、第一伸缩气缸;53、压板;54、胶垫;6、第二伸缩气缸;7、直线模组;71、导轨;72、滑杆;73、滑块;74、丝杆;75、伺服电机;8、立柱;9、切割槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种纸盒生产用的薄刀分纸机,包括底座1,底座1上方的四个拐角处分别连接有立柱8,立柱8的上方连接有直线模组7,直线模组7的下方连接有第二伸缩气缸6,第二伸缩气缸6的下方连接有刀座4,刀座4上连接有刀片3,底座1的上方设有与刀片3相对应的切割槽9。
具体的,底座1的两侧分别连接有导辊2。
通过采用上述技术方案,通过设置的导辊2便于纸张的移动。
具体的,直线模组7包括导轨71、滑杆72、滑块73、丝杆74和伺服电机75,其中,导轨71的两端固定在立柱8的上方,导轨71上连接有两个滑杆72,滑块73与滑杆72滑动连接,导轨71上还转动连接有丝杆74,丝杆74贯穿滑块73,且与滑块73通过螺纹啮合连接,导轨71的一端连接有伺服电机75,伺服电机75的输出端与丝杆74的一端连接。
通过采用上述技术方案,通过直线模组7带到刀片3左右移动,从而对纸张进行切割。
具体的,立柱8上连接有用于固定纸张的定位机构5。
通过采用上述技术方案,通过定位机构5将纸张压住,从而便于进行切割。
具体的,定位机构5包括安装座51、第一伸缩气缸52和压板53,其中,压板53上方的两侧分别设有第一伸缩气缸52,压板53与第一伸缩气缸52的输出端连接,第一伸缩气缸52安装在安装座51的下方,安装座51安装在立柱8上。
通过采用上述技术方案,通过第一伸缩气缸52向下动作带动压板53向下动作,从而将纸张压住。
具体的,压板53的下方连接有胶垫54。
通过采用上述技术方案,设置的胶垫54具有一定的缓冲作用,从而防止压板53将纸张压坏。
综上所述,本实用新型通过直线模组7带动刀片3左右移动,通过第二伸缩气缸6带动刀片3向下移动,从而对纸张进行切割,此种形式工作的刀片3不需要承受垂直方向的力,因此刀片3可以做的很薄,而且通过左右移动来实现对纸张的切割,刀片3的规格也比现有技术的小,因此大大的降低了刀片3的生产成本;在底座1的两侧分别设置了导辊2,从而更加有利于纸张的移动;还设置了定位机构5,切割时可以通过定位机构5将纸张压住,从而便于对纸张的切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸盒生产用的薄刀分纸机,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上方的四个拐角处分别连接有立柱(8),立柱(8)的上方连接有直线模组(7),直线模组(7)的下方连接有第二伸缩气缸(6),第二伸缩气缸(6)的下方连接有刀座(4),刀座(4)上连接有刀片(3),底座(1)的上方设有与刀片(3)相对应的切割槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,其特征在于:所述底座(1)的两侧分别连接有导辊(2)。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,其特征在于:所述直线模组(7)包括导轨(71)、滑杆(72)、滑块(73)、丝杆(74)和伺服电机(75),其中,导轨(71)的两端固定在立柱(8)的上方,导轨(71)上连接有两个滑杆(72),滑块(73)与滑杆(72)滑动连接,导轨(71)上还转动连接有丝杆(74),丝杆(74)贯穿滑块(73),且与滑块(73)通过螺纹啮合连接,导轨(71)的一端连接有伺服电机(75),伺服电机(75)的输出端与丝杆(74)的一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,其特征在于:所述立柱(8)上连接有用于固定纸张的定位机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,其特征在于:所述定位机构(5)包括安装座(51)、第一伸缩气缸(52)和压板(53),其中,压板(53)上方的两侧分别设有第一伸缩气缸(52),压板(53)与第一伸缩气缸(52)的输出端连接,第一伸缩气缸(52)安装在安装座(51)的下方,安装座(51)安装在立柱(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种纸盒生产用的薄刀分纸机,其特征在于:所述压板(53)的下方连接有胶垫(54)。
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