CN213731954U - 一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构 - Google Patents

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吴文杰
白学亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,包括能够上下移动的外壳,所述外壳内部设置能够上下移动的刀具安装架,所述刀具安装架内部沿水平方向滑动设置滑动刀架,所述滑动刀架内部转动设置盘状的切割刀,所述切割刀的回转轴线水平布置,所述切割刀的进给方向与自身回转轴线垂直,本用于蜂窝纸板分切机的切刀机构通过上下移动的外壳将纸板压紧,避免切割过程中纸板位移,且采用盘状切刀,增加切割速度。

Description

一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构
技术领域
本实用新型涉及纸板裁切设备技术领域,具体为一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构。
背景技术
在进行包装箱制作前,需要对纸板进行定位裁切,由于蜂窝纸板内部的仿生设计,内部各个支撑壁具有不同的走向,因此在以普通切刀切割时,不同走向的支撑壁受力方向不一,造成支撑壁向不同方向撕裂,且造成纸板发生轻微位移,造成切线弯曲,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,通过上下移动的外壳将纸板压紧,避免切割过程中纸板位移,且采用盘状切刀,增加切割速度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,包括能够上下移动的外壳,所述外壳内部设置能够上下移动的刀具安装架,所述刀具安装架内部沿水平方向滑动设置滑动刀架,所述滑动刀架内部转动设置盘状的切割刀,所述切割刀的回转轴线水平布置,所述切割刀的进给方向与自身回转轴线垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀具安装架还包括能够相对于外壳上下运动的导轨,所述导轨与外壳之间竖直设置有辅助伸缩杆,当导轨运动至下端极限位置时,切割刀下端超出外壳宽度大于待切纸板厚度,所述滑动刀架与导轨滑动安装,所述滑动刀架外部固定设置直线电机的活动部分,所述直线电机的导轨部分与导轨固定安装;
通过辅助伸缩杆的长度调整,改变切割刀的进刀量,满足不同切割厚度的切割需求,同时在压紧纸板时,能够有效避免切割刀刺破纸板,且通过直线电机带动切割刀实现水平方向的运动,能够有效控制切割长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀的主轴端部设置转子磁组,所述滑动刀架内与转子磁组的对应位置设置定子线圈;
通过磁组和线圈的相互作用,带动切割刀高速旋转,进行切割作业。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀两侧的外壳底部分别设置安装槽,所述安装槽内部设置能够上下滑动的检测部,所述检测部包括条形安装体,所述条形安装体内部沿长度方向阵列转动安装摩擦滚轴,所述摩擦滚轴的水平切向与切割刀轴线平行,所述摩擦滚轴的轴端设置编码器,所述条形安装体与安装槽之间设置竖直布置的弹性件;
通过设置带有编码器的摩擦滚轴,当纸板进给时,与摩擦滚轴相互摩擦,带动编码器计数,从而确定纸板的实际进给量,即纸板相对切割刀的实际进给量。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于蜂窝纸板分切机的切刀机构采用可升降的切割部进行切割,纸板放置时,切割部能够升起,方便纸板的快速放置,在裁切过程中,外壳能够将纸板压紧,避免切割过程中纸板发生位移,且在切割过程中,采用高速旋转的盘式切割刀进行切割,通过控制切割刀下端超出外壳的宽度,从而改变纸板的实际切割厚度,且在切割过程中,通过控制直线电机的进给量,从而控制切割的长度,相对于传统的固定切刀,切割调整更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型切割刀安装示意图;
图4为本实用新型检测部示意图。
图中:1外壳、2刀具安装架、201滑动刀架、202导轨、203直线电机、204辅助伸缩杆、3检测部、301弹性件、302条形安装体、303摩擦滚轴、4切割刀、401转子磁组、402定子线圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,包括能够上下移动的外壳1,外壳1内部设置能够上下移动的刀具安装架2,刀具安装架2内部沿水平方向滑动设置滑动刀架201,滑动刀架201内部转动设置盘状的切割刀4,切割刀4的回转轴线水平布置,切割刀4的进给方向与自身回转轴线垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案,刀具安装架2还包括能够相对于外壳1上下运动的导轨202,导轨202与外壳1之间竖直设置有辅助伸缩杆204,当导轨202运动至下端极限位置时,切割刀4下端超出外壳1宽度大于待切纸板厚度,滑动刀架201与导轨202滑动安装,滑动刀架201外部固定设置直线电机203的活动部分,直线电机203的导轨部分与导轨202固定安装;
通过辅助伸缩杆204的长度调整,改变切割刀4的进刀量,满足不同切割厚度的切割需求,同时在压紧纸板时,能够有效避免切割刀4刺破纸板,且通过直线电机203带动切割刀4实现水平方向的运动,能够有效控制切割长度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,切割刀4的主轴端部设置转子磁组401,滑动刀架201内与转子磁组401的对应位置设置定子线圈402;
通过磁组和线圈的相互作用,带动切割刀4高速旋转,进行切割作业。
作为本实用新型的一种优选技术方案,切割刀4两侧的外壳1底部分别设置安装槽,安装槽内部设置能够上下滑动的检测部3,检测部3包括条形安装体302,条形安装体302内部沿长度方向阵列转动安装摩擦滚轴303,摩擦滚轴303的水平切向与切割刀4轴线平行,摩擦滚轴303的轴端设置编码器,条形安装体302与安装槽之间设置竖直布置的弹性件301;
通过设置带有编码器的摩擦滚轴303,当纸板进给时,与摩擦滚轴303相互摩擦,带动编码器计数,从而确定纸板的实际进给量,即纸板相对切割刀4的实际进给量。
在使用时:首先将纸板放置在工作台上,切刀机构下压,当进行切割时,切刀机构处于压紧状态,此时外壳1将纸板压紧,辅助伸缩杆204缩短,使切割刀4下降,直线电机203滑动刀架201水平滑动,且此时切割刀4高速旋转,实现纸板的切割,当该段切割完成后,切刀机构小距离上移,使纸板能够相对切刀机构运动,此时纸板在外力作用下进给,在进给过程中,与摩擦滚轴303相互摩擦,带动摩擦滚轴303转动,从而使编码器进行数据统计,从而测量纸板的实际进给量,而且在弹性件301的作用下,摩擦滚轴303与纸板表面始终具有一定的正压力,从而确保两者之间具有一定的摩擦力,从而避免两者出现相对滑动,从而确保进给量的测量准确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,包括能够上下移动的外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部设置能够上下移动的刀具安装架(2),所述刀具安装架(2)内部沿水平方向滑动设置滑动刀架(201),所述滑动刀架(201)内部转动设置盘状的切割刀(4),所述切割刀(4)的回转轴线水平布置,所述切割刀(4)的进给方向与自身回转轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,其特征在于:所述刀具安装架(2)还包括能够相对于外壳(1)上下运动的导轨(202),所述导轨(202)与外壳(1)之间竖直设置有辅助伸缩杆(204),当导轨(202)运动至下端极限位置时,切割刀(4)下端超出外壳(1)宽度大于待切纸板厚度,所述滑动刀架(201)与导轨(202)滑动安装,所述滑动刀架(201)外部固定设置直线电机(203)的活动部分,所述直线电机(203)的导轨部分与导轨(202)固定安装。
3.根据权利要求1所述的用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,其特征在于:所述切割刀(4)的主轴端部设置转子磁组(401),所述滑动刀架(201)内与转子磁组(401)的对应位置设置定子线圈(402)。
4.根据权利要求1所述的用于蜂窝纸板分切机的切刀机构,其特征在于:所述切割刀(4)两侧的外壳(1)底部分别设置安装槽,所述安装槽内部设置能够上下滑动的检测部(3),所述检测部(3)包括条形安装体(302),所述条形安装体(302)内部沿长度方向阵列转动安装摩擦滚轴(303),所述摩擦滚轴(303)的水平切向与切割刀(4)轴线平行,所述摩擦滚轴(303)的轴端设置编码器,所述条形安装体(302)与安装槽之间设置竖直布置的弹性件(301)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114988199A (zh) * 2022-08-02 2022-09-02 江苏弘奇金属科技有限公司 一种附带在线直线度检测功能的pe缠绕膜分切复卷机

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