CN216054866U - 一种电芯卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯卷绕设备，包括L形基板、卷绕装置和导向辅助装置，该卷绕装置包括转盘和卷杆，该转盘转动连接于该L形基板，该卷杆固定于该转盘，且电极片卷绕于该卷杆，该导向辅助装置包括均固定于该L形基板的导向辊组件和导向滚筒组件，该导向辊组件设有导向辊，该导向滚筒组件设有导向滚筒，该导向滚筒组件还包括驱动机构、滚筒架、压力缓冲机构和阻尼机构，该滚筒架与该基板滑动连接，该压力缓冲机构设于该滚筒架，该驱动装置固定与该基板，且该驱动机构与该压力缓冲机构连接，该阻尼机构与该滚筒架固定，该阻尼机构用于施加摩擦力至该导向滚筒的转轴。在调节电极片的张紧力时，本实用新型能够避免对电极片的损伤，提高产品良率。

Description

一种电芯卷绕设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体而言，涉及一种电芯卷绕设备。

背景技术

电池电芯片的卷绕工作是电池模组制造过程中一步很常见的工序，传统的电池电芯片卷绕都通过人工或者简单的辅助加工设备完成，经常会出现卷绕效果不佳，达不到生产要求，增加产品的不良率；同时在很大程度上影响工作效率，导致产品生产经常迟滞。

现有已公开的专利名称为“一种电芯自动卷绕机”、公开号为CN211238427U的中国实用新型，该专利通过设置导向滚筒和导向辊，导向辊位于导向滚筒的上方，卷绕时，电极片放置于导向滚筒上，使导向辊下移，直至辊压于电极片上表面，通过调节导向滚筒和导向辊二者对电极片的挤压力，以调节电极片在卷绕过程中受到的张紧力，避免电极片卷绕时松动。

但是，上述专利在下移导向辊时，当导向辊下移行程过大，则会导致电极片受到异常挤压而变形，出现厚度不均的现象，影响电池的正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的包括提供一种电芯卷绕设备，其针对电芯卷绕设备而设计，在调节电极片的张紧力时，能够避免卷绕装置对电极片的损伤，提高产品良率。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种电芯卷绕设备，包括L形基板、卷绕装置和导向辅助装置，该卷绕装置包括转盘和卷杆，该转盘转动连接于该L形基板，该卷杆固定于该转盘，且电极片卷绕于该卷杆，该导向辅助装置包括均固定于该L形基板的导向辊组件和导向滚筒组件，该导向辊组件设有导向辊，该导向滚筒组件设有导向滚筒，该导向滚筒组件还包括驱动机构、滚筒架、压力缓冲机构和阻尼机构，该滚筒架与该基板滑动连接，该压力缓冲机构设于该滚筒架，该驱动装置固定与该基板，且该驱动机构与该压力缓冲机构连接，该阻尼机构与该滚筒架固定，该阻尼机构用于施加摩擦力至该导向滚筒的转轴。

在本实用新型的一实施例中，所述压力缓冲机构包括缓冲板、限位板、弹簧和一对导杆，该对导杆固定于所述滚筒架，该缓冲板套接于该导杆，且该缓冲板可沿该导杆轴向滑动，该缓冲板固定有与所述驱动装置连接的内螺纹管，该限位板固定于该导杆，该缓冲板位于该滚筒架与该限位板之间，该限位板设有避位通孔，该内螺纹管插至该避位通孔内，该弹簧套设于该导杆，该弹簧一端抵接于该滚筒架，该弹簧另一端抵接于该缓冲板。

在本实用新型的一实施例中，所述驱动装置包括横板、转轮和转轴，该横板固定于该L形基板，该转轴转动连接于该横板，该转轴一端与该转轮固定，该转轴另一端与所述内螺纹管螺纹连接。

在本实用新型的一实施例中，所述阻尼机构包括基座、方形导杆、调节螺栓和阻尼头，该基座固定于所述滚筒架，该基座内设有方形导向孔与容置腔，该方形导杆一端插至该方形导向孔并延伸至该基座外，该方形导杆另一端位于该容置腔内，该方形导杆套设有复位弹簧，该复位弹簧位于该容置腔内，该阻尼头与该方形导杆固定，且该阻尼头位于该基座外部，该调节螺栓与该基座螺纹连接，该调节螺纹的螺杆延伸至该容置腔内，并抵接于该方形导杆。

在本实用新型的一实施例中，所述阻尼头设有弧形摩擦面。

在本实用新型的一实施例中，所述导向辊组件还设有U型架，所述导向辊与该U型架转动连接。

在本实用新型的一实施例中，所述导向辊辊身的横截面呈工字状。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型实施例通过在导向滚筒组件上设置压力缓冲机构和阻尼机构，利用压力缓冲机构避免导向滚筒对电极片施加过大的压力，利用阻尼机构对导向滚筒的转轴施加摩擦力，以调节电极片的张紧力。与现有技术相比，在调节电极片的张紧力时，本技术方案利用对导向滚筒的转轴施加摩擦力的方式代替直接挤压电极片的方式，能够避免卷绕装置对电极片的损伤，能够提高产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的现有技术。

图2为本实用新型中导向辅助装置的结构示意图；

图3为本实用新型中阻尼组件的结构示意图；

图4为本实用新型中阻尼头与导向滚筒的转轴的装配示意图。

图标：1-L形基板，2-卷绕装置，21-转盘，22-卷杆，3-导向辅助装置，31-导向滚筒组件，311-导向滚筒，312-滚筒架，313-缓冲板，314-限位板，315-弹簧，316-导杆，317-内螺纹管，318-横板，319-转轴，32-阻尼组件，321-基座，322-方形导杆，323-调节螺栓，324-阻尼头，325-方形导向孔，326-容置腔，327-复位弹簧，33-导向辊组件，331-U型架，332-导向辊，4-电极片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图4，本实施例提供一种电芯卷绕设备，包括L形基板1、卷绕装置2和导向辅助装置3。

卷绕装置2包括电机、转盘21和卷杆22。电机固定在L形基板1上。转盘21与电机输出轴连接，以实现与L形基板1转动连接。卷杆22设有2根，却固定在转盘21上，卷绕时，电极片4卷绕在卷杆22上。

导向辅助装置3包括导向辊组件33和导向滚筒组件31，二者均固定在L形基板1上，且导向辊组件33位于导向滚筒组件31下方。

导向辊组件33包括导向辊332和U型架331，导向辊332通过轴承与U型架331转动连接，且导向辊332辊身的横截面呈工字状，该导向辊332用于支撑电极片4，并利用辊身的结构对电极片4两侧形成限位防护的作用。

导向滚筒组件31包括导向滚筒311、驱动机构、滚筒架312、压力缓冲机构和阻尼机构。滚筒架312为U形结构，基板上固定有滑轨，滚筒架312的一侧通过滑块与基板的滑轨滑动连接。

驱动装置包括横板318、转轮和转轴319，横板318固定在L形基板1上，转轴319贯穿横板318，且转动通过轴承与横板318转动连接，转轴319在横板318上方的一端与转轮固定，转轴319在横板318下方一端与内螺纹管317螺纹连接。

压力缓冲机构包括缓冲板313、限位板314、弹簧315和一对导杆316，该对导杆316固定在滚筒架312，缓冲板313套接在导杆316上，且缓冲板313可沿导杆316轴向滑动，弹簧315套接在导杆316上，且弹簧315一端与滚筒架312抵接，弹簧315另一端与缓冲板313抵接，缓冲板313上安装有与转轴319螺纹连接的内螺纹管317，限位板314固定在导杆316上，且缓冲板313位于滚筒架312与限位板314之间，限位板314开设有用于避让内螺纹管317的避位通孔，内螺纹管317插至避位通孔内，以便转轴319与内螺纹管317连接。当操作者转动转轮时，转轴319与内螺纹管317之间因螺纹连接而出现相对移动，设顺时针转动转轮，内螺纹管317向下远离转轴319，则导向滚筒311及滚筒架312均向下移动，直至导向滚筒311与电极片4接触，当导向滚筒311与电极片4接触后，导向滚筒311无法继续下移，此时若继续顺时针转动转轮，内螺纹管317则驱动缓冲板313下移，缓冲板313压缩弹簧315，通过设置缓冲板313和弹簧315缓冲内螺纹管317的过量下移行程，使电极片4保持相对合理的受压压力，避免导行滚筒因过量下移行程而导致电极片4被挤压变形。

阻尼机构包括基座321、方形导杆322、调节螺栓323和阻尼头324，基座321固定于滚筒架312，基座321内设有方形导向孔325与容置腔326，方形导杆322一端插至方形导向孔325并延伸至基座321外，然后与阻尼头324固定，阻尼头324可以采用刹车片材质，阻尼头324设有弧形摩擦面，以便与导行滚筒的转轴319抵接。方形导杆322另一端位于容置腔326内，通过设置方形导杆322和方形导向孔325限制方形导杆322只能沿方形导向孔325直线移动，而不能在方形导向孔325内转动，进而避免方形导向杆端部的阻尼头324转动，确保阻尼头324与导向滚筒311的转轴319按照设计方式接触。方形导杆322套设有复位弹簧327，复位弹簧327位于容置腔326内，调节螺栓323与基座321螺纹连接，调节螺纹的螺杆延伸至容置腔326内，并抵接于方形导杆322。在调节导向滚筒311受到的阻力时，设顺时针转动调节螺栓323时，调节螺栓323的螺杆向容置腔326内伸进，进而驱动方形导杆322向基座321外伸出，即驱动阻尼头324靠近导向滚筒311的转轴319，直至与导向滚筒311的转轴319抵接，再通过顺时针或逆时针转动调节螺栓323，以调整阻尼头324与转轴319之间的抵接力度，进而达到调整导向滚筒311受到的阻力的大小的目的，如果需要将电极片4的张紧里调大时，由于转盘21转动的速度恒定，若将导向滚筒311的阻力调大，则电极片4的张紧力也就在合理区间内增大。

本实施例通过在导向滚筒组件31上设置压力缓冲机构和阻尼机构，利用压力缓冲机构避免导向滚筒311对电极片4施加过大的压力，利用阻尼机构对导向滚筒311的转轴319施加摩擦力，以调节电极片4的张紧力。与现有技术相比，在调节电极片4的张紧力时，本技术方案利用对导向滚筒311的转轴319施加摩擦力的方式代替直接挤压电极片4的方式，能够避免卷绕装置2对电极片4的损伤，能够提高产品良率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电芯卷绕设备，包括L形基板、卷绕装置和导向辅助装置，该卷绕装置包括转盘和卷杆，该转盘转动连接于该L形基板，该卷杆固定于该转盘，且电极片卷绕于该卷杆，该导向辅助装置包括均固定于该L形基板的导向辊组件和导向滚筒组件，该导向辊组件设有导向辊，该导向滚筒组件设有导向滚筒，其特征在于，

该导向滚筒组件还包括驱动机构、滚筒架、压力缓冲机构和阻尼机构，

该滚筒架与该基板滑动连接，

该压力缓冲机构设于该滚筒架，

该驱动装置固定与该基板，且该驱动机构与该压力缓冲机构连接，

该阻尼机构与该滚筒架固定，该阻尼机构用于施加摩擦力至该导向滚筒的转轴。

2.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述压力缓冲机构包括缓冲板、限位板、弹簧和一对导杆，

该对导杆固定于所述滚筒架，

该缓冲板套接于该导杆，且该缓冲板可沿该导杆轴向滑动，该缓冲板固定有与所述驱动装置连接的内螺纹管，

该限位板固定于该导杆，该缓冲板位于该滚筒架与该限位板之间，该限位板设有避位通孔，该内螺纹管插至该避位通孔内，

该弹簧套设于该导杆，该弹簧一端抵接于该滚筒架，该弹簧另一端抵接于该缓冲板。

3.根据权利要求2所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述驱动装置包括横板、转轮和转轴，

该横板固定于该L形基板，

该转轴转动连接于该横板，该转轴一端与该转轮固定，该转轴另一端与所述内螺纹管螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述阻尼机构包括基座、方形导杆、调节螺栓和阻尼头，

该基座固定于所述滚筒架，该基座内设有方形导向孔与容置腔，

该方形导杆一端插至该方形导向孔并延伸至该基座外，该方形导杆另一端位于该容置腔内，该方形导杆套设有复位弹簧，该复位弹簧位于该容置腔内，

该阻尼头与该方形导杆固定，且该阻尼头位于该基座外部，

该调节螺栓与该基座螺纹连接，该调节螺栓的螺杆延伸至该容置腔内，并抵接于该方形导杆。

5.根据权利要求4所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述阻尼头设有弧形摩擦面。

6.根据权利要求1所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述导向辊组件还设有U型架，所述导向辊与该U型架转动连接。

7.根据权利要求6所述的电芯卷绕设备，其特征在于，

所述导向辊辊身的横截面呈工字状。

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