CN221559362U - 一种防缠绕的拉丝机导线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕的拉丝机导线机构，包括用于支撑的支撑板、与支撑板安装的第一电机、第二电机、第三电机、安装板和丝杆，所述安装板固定安装在支撑板的右部上端，且安装板的内侧设置有第一连接轴和第二连接轴，并且套筒在第一连接轴和第二连接轴的外侧均有设置，所述丝杆的下端与第一电机的输出端固定连接，且滑块设置在丝杆的外侧，所述滑块与第二连接轴的后端固定连接，且第二连接轴的前端下部固定安装有弹簧。该防缠绕的拉丝机导线机构，在收卷丝时保证其张力，防止丝脱离装置及收卷不均匀，且丝可以均匀缠绕在收卷辊上，防止局部丝线缠绕过厚，避免丝线打结缠绕影响美观效果和后续使用。

Description

一种防缠绕的拉丝机导线机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种防缠绕的拉丝机导线机构。

背景技术

拉丝机又被称为拔丝机，在电缆电线、机械制造、纺织业、五金加工等行业应用广泛，按照具体用途可以分为塑料拉丝机，金属拉丝机等，拉丝机工作时为保持一定的张力，需要保持送丝和收丝的线速度一致；

但目前使用的拉丝机导线机构，在丝被收卷时无法保证丝的张力，影响丝的缠绕效果，且丝杂乱堆积在收卷辊上，丝缠绕堆叠在一起，影响美观效果和后续对丝的使用，因此我们提出一种防缠绕的拉丝机导线机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的拉丝机导线机构，以解决上述背景技术提出的目前使用的拉丝机导线机构，在丝被收卷时无法保证丝的张力，影响丝的缠绕效果，且丝杂乱堆积在收卷辊上，丝缠绕堆叠在一起，影响美观效果和后续对丝的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的拉丝机导线机构，包括：用于支撑的支撑板，与支撑板安装的第一电机，第二电机和第三电机；

还包括：

安装板，所述安装板固定安装在支撑板的右部上端，且安装板的内侧设置有第一连接轴和第二连接轴，并且套筒在第一连接轴和第二连接轴的外侧均有设置；

丝杆，所述丝杆的下端与第一电机的输出端固定连接，且滑块设置在丝杆的外侧，所述滑块与第二连接轴的后端固定连接，且第二连接轴的前端下部固定安装有弹簧；

第一传动轴，所述第一传动轴的后端与第三电机的输出端固定连接，且第一传动轴的前侧连接后第二传动轴，所述第二传动轴的上端固定安装有连接杆，且连接杆的内部连接有移动块；

限位框，所述限位框安装在移动块的上部外侧，且限位框的左右两侧均连接有限位板，并且限位板的下端与支撑板的上端固定连接，所述限位板的上端固定连接有引导块；

收卷辊，所述收卷辊的后端与第二电机的输出端固定连接，且收卷辊的前端外侧安装有固定板。

优选的，所述第一连接轴固定安装在安装板的内侧，且第一连接轴沿安装板的中轴线对称设置有两处，所述套筒转动连接在第一连接轴和第二连接轴的外侧，且套筒的中部开设有凹槽。

优选的，所述丝杆转动连接在支撑板的上端内侧，且滑块与丝杆转动连接，所述第二连接轴滑动连接在安装板内侧开设的槽中，所述弹簧的上下两端分别与第二连接轴和支撑板固定连接。

优选的，所述第一传动轴转动连接在支撑板的上端内侧，且第一传动轴与第二传动轴啮合传动，所述移动块的下部转动连接在连接杆的内侧，且移动块的上部滑动连接在限位框的内侧，所述限位框的左右两端均滑动连接在限位板内侧开设的槽中。

优选的，所述引导块的内部开设有圆形通孔，所述收卷辊转动连接在固定板的内侧，且固定板通过螺栓与支撑板的左部上端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防缠绕的拉丝机导线机构，在收卷丝时保证其张力，防止丝脱离装置及收卷不均匀，且丝可以均匀缠绕在收卷辊上，防止局部丝线缠绕过厚，避免丝线打结缠绕影响美观效果和后续使用；

1.设置有丝杆、滑块和弹簧，丝杆旋转带动滑块上下移动，从而使得第二连接轴外侧的套筒将丝向下压，使得丝收紧有张力，防止丝脱离装置，套筒上开设的凹槽限制丝的位置，弹簧辅助第二连接轴位置不偏移；

2.设置有连接杆、限位框和引导块，在第一传动轴和第二传动轴的传动下带动连接杆旋转，移动块被连接杆带动在限位框内部滑动，间接控制引导块前后匀速移动，将丝穿过引导块使得丝在收卷辊上缠绕均匀有层次，保证美观性，防止后续使用过程受阻；

3.设置有限位板和固定板，限位板在限位框的滑动过程中限制限位框的位置，固定板通过螺栓固定连接在支撑板的上端，便于收卷辊的拆卸和安装，保证装置正常运行。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动块和限位框连接的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装板的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型收卷辊的侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、第一电机；3、第二电机；4、第三电机；5、安装板；6、第一连接轴；7、套筒；8、第二连接轴；9、丝杆；10、滑块；11、弹簧；12、第一传动轴；13、第二传动轴；14、连接杆；15、移动块；16、限位框；17、限位板；18、引导块；19、收卷辊；20、固定板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠绕的拉丝机导线机构，包括：支撑板1、第一电机2、第二电机3、第三电机4、安装板5、第一连接轴6、套筒7、第二连接轴8、丝杆9、滑块10、弹簧11、第一传动轴12、第二传动轴13、连接杆14、移动块15、限位框16、限位板17、引导块18、收卷辊19和固定板20。

在使用该防缠绕的拉丝机导线机构时，首先如图1、图2、图4和图5所示，第一电机2固定连接在支撑板1的上端，安装板5的下端与支撑板1固定连接，第一连接轴6固定安装在安装板5的内侧，且第一连接轴6沿安装板5的中轴线对称设置有两处，套筒7转动连接在第一连接轴6和第二连接轴8的外侧，第二连接轴8滑动连接在安装板5内侧开设的槽中，丝杆9的下端与第一电机2的输出端固定连接，滑块10与丝杆9转动连接，滑块10与第二连接轴8的后端固定连接，且第二连接轴8的前端下部固定安装有弹簧11，弹簧11的下端与支撑板1固定连接；

将支撑板1放置在平整台面上，把待缠绕收卷的丝贴放在套筒7中部开设的凹槽中，并将丝线的首端穿过引导块18内部的圆形通孔，并将其固定安装在收卷辊19的外侧，打开第一电机2使得丝杆9开始旋转，滑块10在丝杆9的外侧向下移动，带动第二连接轴8和与第二连接轴8相连的套筒7向下，丝线被套筒7向下压使得丝绷紧具有张力，弹簧11发生弹性形变对第二连接轴8有支撑作用，将第二连接轴8调整至合适位置后关闭第一电机2。

如图1、图2、图3和图5所示，第三电机4固定安装在支撑板1的上端，第一传动轴12的后端与第三电机4的输出端固定连接，第一传动轴12与第二传动轴13啮合传动，第二传动轴13的上端固定安装有连接杆14，移动块15的下部转动连接在连接杆14的内侧，且移动块15的上部滑动连接在限位框16的内侧，限位框16的左右两端均滑动连接在限位板17内侧开设的槽中，限位板17的下端与支撑板1的上端固定连接，限位板17的上端固定连接有引导块18，所述收卷辊19的后端与第二电机3的输出端固定连接，第二电机3与支撑板1固定连接，收卷辊19转动连接在固定板20的内侧，且固定板20通过螺栓与支撑板1的左部上端固定连接；

将收卷辊19安装在第二电机3的输出端，把固定板20穿过收卷辊19的前端，并用螺栓将固定板20和支撑板1固定，打开第二电机3使得收卷辊19旋转，同时打开第三电机4使得第一传动轴12开始旋转，第二传动轴13与第一传动轴12啮合开始转动，并带动连接杆14发生旋转，此时移动块15被连接杆14带动在限位框16内侧滑动，同时移动块15在连接杆14内部旋转，限位框16开始在限位板17内侧前后滑动，引导块18带动内部的丝线前后移动，结合收卷辊19的转动，丝线被均匀收卷在收卷辊19的外侧，保证每层丝的厚度一致，防止丝线堆叠缠绕在一起，避免影响后续使用工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，此外，文中上、下、左、右、前、后等方位名词只代表其相对位置而非绝对位置。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防缠绕的拉丝机导线机构，包括：用于支撑的支撑板（1），与支撑板（1）安装的第一电机（2），第二电机（3）和第三电机（4）；

其特征在于，还包括：

安装板（5），所述安装板（5）固定安装在支撑板（1）的右部上端，且安装板（5）的内侧设置有第一连接轴（6）和第二连接轴（8），并且套筒（7）在第一连接轴（6）和第二连接轴（8）的外侧均有设置；

丝杆（9），所述丝杆（9）的下端与第一电机（2）的输出端固定连接，且滑块（10）设置在丝杆（9）的外侧，所述滑块（10）与第二连接轴（8）的后端固定连接，且第二连接轴（8）的前端下部固定安装有弹簧（11）；

第一传动轴（12），所述第一传动轴（12）的后端与第三电机（4）的输出端固定连接，且第一传动轴（12）的前侧连接后第二传动轴（13），所述第二传动轴（13）的上端固定安装有连接杆（14），且连接杆（14）的内部连接有移动块（15）；

限位框（16），所述限位框（16）安装在移动块（15）的上部外侧，且限位框（16）的左右两侧均连接有限位板（17），并且限位板（17）的下端与支撑板（1）的上端固定连接，所述限位板（17）的上端固定连接有引导块（18）；

收卷辊（19），所述收卷辊（19）的后端与第二电机（3）的输出端固定连接，且收卷辊（19）的前端外侧安装有固定板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机导线机构，其特征在于：所述第一连接轴（6）固定安装在安装板（5）的内侧，且第一连接轴（6）沿安装板（5）的中轴线对称设置有两处，所述套筒（7）转动连接在第一连接轴（6）和第二连接轴（8）的外侧，且套筒（7）的中部开设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机导线机构，其特征在于：所述丝杆（9）转动连接在支撑板（1）的上端内侧，且滑块（10）与丝杆（9）转动连接，所述第二连接轴（8）滑动连接在安装板（5）内侧开设的槽中，所述弹簧（11）的上下两端分别与第二连接轴（8）和支撑板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机导线机构，其特征在于：所述第一传动轴（12）转动连接在支撑板（1）的上端内侧，且第一传动轴（12）与第二传动轴（13）啮合传动，所述移动块（15）的下部转动连接在连接杆（14）的内侧，且移动块（15）的上部滑动连接在限位框（16）的内侧，所述限位框（16）的左右两端均滑动连接在限位板（17）内侧开设的槽中。

5.根据权利要求1所述的一种防缠绕的拉丝机导线机构，其特征在于：所述引导块（18）的内部开设有圆形通孔，所述收卷辊（19）转动连接在固定板（20）的内侧，且固定板（20）通过螺栓与支撑板（1）的左部上端固定连接。