CN218517963U - 一种激光切割的方管开孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割的方管开孔设备，包括底座，所述底座的固定连接有对称设置的两组侧板，两组所述侧板的侧壁均设置有对方管进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括：螺纹短杆，所述螺纹短杆贯穿且螺纹连接在侧板的侧壁侧壁上；转动轮，所述转动轮转动连接在螺纹短杆的端部，所述转动轮的表面开设有多组阵列分布的限位槽，所述转动轮远离螺纹短杆的侧壁固定连接有连接板。该激光切割的方管开孔设备，通过液压杆使放置板向下移动一端距离，与方管分离，并通过向下转动铰接杆，使凸条与限位槽分离，解除对转动轮的限位，并转动转动轮使连接板转动，两夹板带动方管进行转动，完成翻面，从而提高开孔的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割的方管开孔设备。
背景技术
随着工业技术的发展，在钣金切割技术领域，上个世纪八十年代的激光切割虽然已经存在，但是激光切割还没有广泛的普及，那么在八十年代激光切割的成本非常高，没有特殊要求的工件就不用激光切割，现今的激光切割已经广泛普及，激光切割的成本也不高。
现有的方管在切割分段后，通常因使用需求需要对其进行开孔，但现有的方管开孔装置在加工过程中通常利用台钳对其进行夹持固定，固定效果一般，并且在方管的其他面开孔时，需要将方管从台钳取下来进行翻面，重复夹持过程，从而影响开孔的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的主要目的是提供一种激光切割的方管开孔设备，能够在夹持过程中对方管进行翻面，从而提高开孔的效率。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提出的激光切割的方管开孔设备，包括底座，所述底座的固定连接有对称设置的两组侧板，两组所述侧板的侧壁均设置有对方管进行固定的夹持组件，所述夹持组件包括：螺纹短杆，所述螺纹短杆贯穿且螺纹连接在侧板的侧壁侧壁上；转动轮，所述转动轮转动连接在螺纹短杆的端部，所述转动轮的表面开设有多组阵列分布的限位槽，所述转动轮远离螺纹短杆的侧壁固定连接有连接板；以及两夹板，所述两夹板滑动连接在连接板侧壁开设的滑槽中。
优选的，所述夹持组件设置有两组，且两组夹持组件对称设置在侧板的侧壁上。
优选的，所述两夹板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端转动连接在连接板的内壁上，所述双向螺纹杆另一端贯穿且转动连接在连接板的表面上，所述双向螺纹杆的端部固定连接有制动轮，所述螺纹短杆远离转动轮的一端固定连接有转把。
优选的，所述侧板的侧壁上设置有对转动轮进行限位的限位组件，所述限位组件包括铰接杆，所述铰接杆的端部铰接在侧板的侧壁上，所述侧板的表面固定连接有凸条，所述凸条可插接在限位槽中，所述铰接杆的底面固定连接有凸块一，所述凸块一底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有凸块二，所述凸块二固定连接在侧板的侧壁上。
优选的，所述底座的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有用于放置方管的放置板。
优选的，所述侧板的底部固定连接有顶板，所述顶板的底面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块，所述移动块的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转连接在顶板的内壁上，所述丝杆的另一端固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在顶板的内壁上，所述移动块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底面固定连接有激光雕刻头。
有益效果
本实用新型提供了一种激光切割的方管开孔设备。具备以下有益效果：
(1)、该激光切割的方管开孔设备，通过液压杆使放置板向下移动一端距离，与方管分离，并通过向下转动铰接杆，使凸条与限位槽分离，解除对转动轮的限位，并转动转动轮使连接板转动，两夹板带动方管进行转动，完成翻面，从而提高开孔的效率。
(2)、该激光切割的方管开孔设备，通过正向或方向转动转把，使螺纹短杆向侧板的内部或外侧移动，从而调整两个夹持组件之间的的距离，以适应方管长度的，并通过正向或方向转动制动轮，使双向螺纹杆转动，两夹板相向移动或背向移动，从而适应方管的直径。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型剖视结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、侧板；3、夹持组件；31、螺纹短杆；32、转动轮；33、两夹板；34、连接板；35、双向螺纹杆；36、制动轮；37、转把；4、限位组件；41、铰接杆；42、凸条；43、凸块一；44、凸块二；5、液压杆；6、放置板；5、液压杆；6、放置板；7、顶板；8、移动块；9、丝杆；10、电机；11、电动伸缩杆；12、激光雕刻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种激光切割的方管开孔设备包括底座1，底座1的固定连接有对称设置的两组侧板2，两组侧板2的侧壁均设置有对方管进行固定的夹持组件3。
在在本实用新型实施例中，该对方管进行固定的夹持组件3包括：
螺纹短杆31，螺纹短杆31贯穿且螺纹连接在侧板2的侧壁侧壁上；
转动轮32，转动轮32转动连接在螺纹短杆31的端部，转动轮32的表面开设有多组阵列分布的限位槽，转动轮32远离螺纹短杆31的侧壁固定连接有连接板34；
以及两夹板33，两夹板33滑动连接在连接板34侧壁开设的滑槽中。
具体而言，该激光切割的方管开孔设备中的夹持组件3包括螺纹短杆31、转动轮32以及两夹板33，夹持组件3设置有两组，且两组夹持组件3对称设置在侧板2的侧壁上，两夹板33的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有双向螺纹杆35，双向螺纹杆35一端转动连接在连接板34的内壁上，双向螺纹杆35另一端贯穿且转动连接在连接板34的表面上，双向螺纹杆35的端部固定连接有制动轮36，螺纹短杆31远离转动轮32的一端固定连接有转把37。
并且通过转动转把37，使螺纹短杆31向侧板2的内部移动，从而调整两个夹持组件3之间的的距离，以适应不同长度的方管，并通过转动制动轮36，使双向螺纹杆35转动，使两夹板33将方管夹住。
在本实用新型实施例中，侧板2的侧壁上设置有对转动轮32进行限位的限位组件4，限位组件4包括铰接杆41，铰接杆41的端部铰接在侧板2的侧壁上，侧板2的表面固定连接有凸条42，凸条42可插接在限位槽中，铰接杆41的底面固定连接有凸块一43，凸块一43底面固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有凸块二44，凸块二44固定连接在侧板2的侧壁上。
在本实用新型实施例中，底座1的表面固定连接有液压杆5，液压杆5的顶端固定连接有用于放置方管的放置板6，侧板2的底部固定连接有顶板7，顶板7的底面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块8，移动块8的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有丝杆9，丝杆9的一端转连接在顶板7的内壁上，丝杆9的另一端固定连接在电机10的输出轴上，电机10固定连接在顶板7的内壁上，移动块8的底部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底面固定连接有激光雕刻头12。
另外，为了能够在夹持过程中对方管进行翻面，从而提高开孔的效率，通过液压杆5使放置板6向下移动一端距离，与方管分离，并通过向下转动铰接杆41，使凸条42与限位槽分离，解除对转动轮32的限位，并转动转动轮32使连接板34转动，两夹板33带动方管进行转动，完成翻面。
为了能够长度和直径的方管进行雕刻，通过正向或方向转动转把37，使螺纹短杆31向侧板2的内部或外侧移动，从而调整两个夹持组件3之间的的距离，以适应方管长度的，并通过正向或方向转动制动轮36，使双向螺纹杆35转动，两夹板33相向移动或背向移动，从而适应方管的直径。
在本实用新型中，使用时，将方管防止在放置板6的表面上，通过转动转把37，使螺纹短杆31向侧板2的内部移动，从而调整两个夹持组件3之间的的距离，以适应方管长度的，并通过转动制动轮36，使双向螺纹杆35转动，两夹板33将方管夹住，并通过电机10带动丝杆9转动，带着激光雕刻头12移动调整打孔的位置，电动伸缩杆11使激光雕刻头12靠近方管的表面进行切割打孔，当需要进行翻面使时，通过液压杆5使放置板6向下移动一端距离，与方管分离，并通过向下转动铰接杆41，使凸条42与限位槽分离，解除对转动轮32的限位，并转动转动轮32使连接板34转动，两夹板33带动方管进行转动，完成翻面，松开铰接杆41，弹簧对铰接杆41进行反弹，使凸条42重新对转动轮32进行并，通过液压杆5使放置板6向上移动与方管贴合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光切割的方管开孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的固定连接有对称设置的两组侧板(2)，两组所述侧板(2)的侧壁均设置有对方管进行固定的夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括：
螺纹短杆(31)，所述螺纹短杆(31)贯穿且螺纹连接在侧板(2)的侧壁侧壁上；
转动轮(32)，所述转动轮(32)转动连接在螺纹短杆(31)的端部，所述转动轮(32)的表面开设有多组阵列分布的限位槽，所述转动轮(32)远离螺纹短杆(31)的侧壁固定连接有连接板(34)；
以及两夹板(33)，所述两夹板(33)滑动连接在连接板(34)侧壁开设的滑槽中。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割的方管开孔设备，其特征在于：所述夹持组件(3)设置有两组，且两组夹持组件(3)对称设置在侧板(2)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种激光切割的方管开孔设备，其特征在于：所述两夹板(33)的表面开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有双向螺纹杆(35)，所述双向螺纹杆(35)一端转动连接在连接板(34)的内壁上，所述双向螺纹杆(35)另一端贯穿且转动连接在连接板(34)的表面上，所述双向螺纹杆(35)的端部固定连接有制动轮(36)，所述螺纹短杆(31)远离转动轮(32)的一端固定连接有转把(37)。
4.根据权利要求1所述的一种激光切割的方管开孔设备，其特征在于：所述侧板(2)的侧壁上设置有对转动轮(32)进行限位的限位组件(4)，所述限位组件(4)包括铰接杆(41)，所述铰接杆(41)的端部铰接在侧板(2)的侧壁上，所述侧板(2)的表面固定连接有凸条(42)，所述凸条(42)可插接在限位槽中，所述铰接杆(41)的底面固定连接有凸块一(43)，所述凸块一(43)底面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有凸块二(44)，所述凸块二(44)固定连接在侧板(2)的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种激光切割的方管开孔设备，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶端固定连接有用于放置方管的放置板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种激光切割的方管开孔设备，其特征在于：所述侧板(2)的底部固定连接有顶板(7)，所述顶板(7)的底面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的侧壁开设有贯穿的通孔，且通孔内螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端转连接在顶板(7)的内壁上，所述丝杆(9)的另一端固定连接在电机(10)的输出轴上，所述电机(10)固定连接在顶板(7)的内壁上，所述移动块(8)的底部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底面固定连接有激光雕刻头(12)。
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| CN202222801375.0U CN218517963U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种激光切割的方管开孔设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117020436A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 张家港史帝曼五金制品有限公司 | 一种多功能激光雕刻机 |
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| CN117020436A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 张家港史帝曼五金制品有限公司 | 一种多功能激光雕刻机 |
| CN117020436B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-19 | 张家港史帝曼五金制品有限公司 | 一种多功能激光雕刻机 |
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