CN218517764U - 一种密封圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封圈加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上方设置有旋转盘，所述旋转盘上表面开设有储存凹槽，所述储存凹槽内部活动安装有储存盘，所述储存盘上表面开设有加工凹槽，所述储存盘内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳。通过手动按压按压柱会带动挤压弹簧向下移动，从而带动限位卡块移入限位凹槽内部，解除对弹簧垫环相对固定，弹簧垫环会带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部，可以便捷的将密封圈从加工凹槽内部取出。

Description

一种密封圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种密封圈加工装置。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，密封圈的开孔加工，则需要开孔设备的使用，对密封圈的中部钻空。

如中国专利公开的公开号为CN217315981U的一种用于加工密封圈的开孔装置，包括支撑台、竖板、顶板、连接框板，所述竖板内侧设置有钻孔机构；所述钻孔机构包括电机、机座、蜗杆、蜗轮、钻轴、钻刀、移动板、限位滑板二、压板、限位杆、弹簧、固定板，所述蜗杆一端固定安装在电机输出端，所述蜗杆另一端通过轴承一转动连接在连接框板内壁上，通过各机构的共同作用下可以提高增加钻刀与密封圈之间的摩擦，从而提高对密封圈的开孔效率，解决了现有的开孔装置只通过按压的方式对密封垫进行开孔，导致开孔效率与质量差的问题，且该机构结构简单易操作，可同时对多个密封圈进行开工，进一步提高装置的工作效率，实用性强。

上述现有的一种用于加工密封圈的开孔装置，在实际使用过程中，虽然可以一次加工多个密封圈，但是需要中间需要停止大量时间安装与取下密封垫圈的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封圈加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈加工装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上端面固定安装有支撑架，所述支撑架上方设置有旋转盘，所述旋转盘上表面开设有储存凹槽，所述储存凹槽内部活动安装有储存盘，所述储存盘上表面开设有加工凹槽，所述储存盘内部开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部活动安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳，所述连接绳另一端固定连接第二磁石，所述第二磁石另一端固定安装有限位卡块。

具体的，通过设置的旋转盘可以带动储存盘旋转，从而将储存盘不断输送至打孔装置下方，启动液压伸缩柱可以带动旋转盘上升，旋转盘会带动储存盘上升，从而对放置在加工凹槽内部密封圈进行打孔加工，此时可以向位于放置平台上的储存盘放置需要加工的密封圈，当加工完成后，启动液压伸缩柱带动旋转盘下降复位，启动动力装置带动旋转盘旋转九十度，可以使另一个储存盘旋转至打孔装置下方，另一个承载加工好密封圈的储存盘会旋转至与放置平台相对位置，将位于放置平台上方安装好的旋转至储存凹槽内部，再次启动液压伸缩柱进行打孔作业，可以节约安装时间，移动至放置平台上的储存盘，第一磁石与第二磁石相互配合，利用同性相斥的原理，使限位卡块会挤出限位凹槽内部，卡住弹簧垫环。

优选的，所述底座上表面且靠近外表面边缘处位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有围沿，所述围沿外表面固定安装有放置平台，所述放置平台与旋转盘上表面均开设有限位滑槽。

具体的，通过围沿可以使进入储存凹槽内部的储存盘处于中心位置，对储存盘进行限位防止其随意移动，限位滑槽与储存盘底部限位块相互配合，使储存盘可以移动至放置平台上方，将安装好密封圈的储存盘移动至储存凹槽内部，将原有储存凹槽内部储存盘移动至放置平台上方，拆卸加工好的密封圈安装未加工的密封圈。

优选的，所述围沿上表面固定安装有固定板，所述固定板下表面固定安装有动力电机，所述动力电机下表面固定安装有打孔装置。

具体的，通过启动动力电机可以为打孔装置提供动力，打孔装置内部设置与多组钻头，可以对密封圈进行钻孔作业。

优选的，所述支撑架上表面固定安装有步进电机，所述步进电机输出端与旋转盘底面固定连接。

具体的，通过启动步进电机可以带动旋转盘旋转。

优选的，所述加工凹槽内部固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端固定连接有弹簧垫环，所述弹簧垫环与限位卡块相互配合。

具体的，通过回位弹簧可以为弹簧垫环提供推力，弹簧垫环受到推力会向上移动，从而在解除限制后带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部。

优选的，所述挤压弹簧下表面固定安装有连接盘，所述挤压弹簧上表面固定安装有按压柱。

具体的，通过连接盘可以为挤压弹簧提供一定的推力，从而使挤压弹簧表面的磁石始终与限位卡块连接磁石相对，按压柱可以带动挤压弹簧移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、手动按压按压柱会带动挤压弹簧向下移动，从而带动限位卡块移入限位凹槽内部，解除对弹簧垫环相对固定，弹簧垫环会带动加工好的密封圈移出加工凹槽内部，可以便捷的将密封圈从加工凹槽内部取出。

2、启动步进电机带动旋转盘旋转九十度，使另一个储存盘旋转至打孔装置下方，承载加工好密封圈的储存盘会旋转至与放置平台相对位置，将位于放置平台上方储存盘旋转至储存凹槽内部，储存凹槽内部的储存盘被挤压至放置平台上方，完成储存盘的更换，可以在加工时在放置平台上完成密封圈的安装，采用半自动上料方式，节约上料时间，进一步提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图。

图中：1、底座；101、支撑柱；102、围沿；103、放置平台；104、固定板；105、动力电机；106、打孔装置；2、液压伸缩柱；201、支撑架；202、步进电机；3、旋转盘；301、储存凹槽；302、限位滑槽；4、储存盘；401、加工凹槽；402、回位弹簧；403、弹簧垫环；5、限位凹槽；501、连接盘；502、挤压弹簧；503、按压柱；504、连接绳；505、限位卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈加工装置，包括底座1，底座1上表面固定安装有液压伸缩柱2，液压伸缩柱2上端面固定安装有支撑架201，支撑架201上方设置有旋转盘3，旋转盘3上表面开设有储存凹槽301，储存凹槽301内部活动安装有储存盘4，储存盘4上表面开设有加工凹槽401，储存盘4内部开设有限位凹槽5，限位凹槽5内部活动安装有挤压弹簧502，挤压弹簧502外表面固定安装有第一磁石，磁石外表面固定连接有连接绳504，连接绳504另一端固定连接第二磁石，第二磁石另一端固定安装有限位卡块505。

本实施方案中，通过设置的旋转盘3可以带动储存盘4旋转，从而将储存盘4不断输送至打孔装置106下方，启动液压伸缩柱2可以带动旋转盘3上升，旋转盘3会带动储存盘4上升，从而对放置在加工凹槽401内部密封圈进行打孔加工，此时可以向位于放置平台103上的储存盘4放置需要加工的密封圈，当加工完成后，启动液压伸缩柱2带动旋转盘3下降复位，启动动力装置带动旋转盘3旋转九十度，可以使另一个储存盘4旋转至打孔装置106下方，另一个承载加工好密封圈的储存盘4会旋转至与放置平台103相对位置，将位于放置平台103上方安装好的旋转至储存凹槽301内部，再次启动液压伸缩柱2进行打孔作业，可以节约安装时间，移动至放置平台103上的储存盘4，第一磁石与第二磁石相互配合，利用同性相斥的原理，使限位卡块505会挤出限位凹槽5内部，卡住弹簧垫环403。

其中，为了实现更换储存盘4的目的，本装置采用如下技术方案实现的：底座1上表面且靠近外表面边缘处位置固定安装有支撑柱101，支撑柱101上表面固定安装有围沿102，围沿102外表面固定安装有放置平台103，放置平台103与旋转盘3上表面均开设有限位滑槽302，围沿102上表面固定安装有固定板104，固定板104下表面固定安装有动力电机105，动力电机105下表面固定安装有打孔装置106。

通过围沿102可以使进入储存凹槽301内部的储存盘4处于中心位置，对储存盘4进行限位防止其随意移动，限位滑槽302与储存盘4底部限位块相互配合，使储存盘4可以移动至放置平台103上方，将安装好密封圈的储存盘4移动至储存凹槽301内部，将原有储存凹槽301内部储存盘4移动至放置平台103上方，拆卸加工好的密封圈安装未加工的密封圈，启动动力电机105可以为打孔装置106提供动力，打孔装置106内部设置与多组钻头，可以对密封圈进行钻孔作业。

其中，为了实现便于拆下钻孔完成密封圈的目的，本装置采用如下技术方案实现的：支撑架201上表面固定安装有步进电机202，步进电机202输出端与旋转盘3底面固定连接，加工凹槽401内部固定安装有回位弹簧402，回位弹簧402另一端固定连接有弹簧垫环403，弹簧垫环403与限位卡块505相互配合，挤压弹簧502下表面固定安装有连接盘501，挤压弹簧502上表面固定安装有按压柱503。

通过启动步进电机202可以带动旋转盘3旋转，回位弹簧402可以为弹簧垫环403提供推力，弹簧垫环403受到推力会向上移动，从而在解除限制后带动加工好的密封圈移出加工凹槽401内部，连接盘501可以为挤压弹簧502提供一定的推力，从而使挤压弹簧502表面的磁石始终与限位卡块505连接磁石相对，按压柱503可以带动挤压弹簧502移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将装置放置在合适的位置，启动液压伸缩柱2可以带动旋转盘3上升，旋转盘3会带动储存盘4上升，从而对放置在加工凹槽401内部密封圈进行打孔加工，此时可以向位于放置平台103上的储存盘4放置需要加工的密封圈，加工完成后，启动液压伸缩柱2带动旋转盘3下降复位，启动步进电机202带动旋转盘3旋转九十度，使另一个储存盘4旋转至打孔装置106下方，承载加工好密封圈的储存盘4会旋转至与放置平台103相对位置，将位于放置平台103上方储存盘4旋转至储存凹槽301内部，储存凹槽301内部的储存盘4被挤压至放置平台103上方，完成储存盘4的更换，手动按压按压柱503会带动挤压弹簧502向下移动，从而带动限位卡块505移入限位凹槽5内部，解除对弹簧垫环403相对固定，弹簧垫环403会带动加工好的密封圈移出加工凹槽401内部，之后重复上述操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封圈加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有液压伸缩柱(2)，所述液压伸缩柱(2)上端面固定安装有支撑架(201)，所述支撑架(201)上方设置有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)上表面开设有储存凹槽(301)，所述储存凹槽(301)内部活动安装有储存盘(4)，所述储存盘(4)上表面开设有加工凹槽(401)，所述储存盘(4)内部开设有限位凹槽(5)，所述限位凹槽(5)内部活动安装有挤压弹簧(502)，所述挤压弹簧(502)外表面固定安装有第一磁石，所述磁石外表面固定连接有连接绳(504)，所述连接绳(504)另一端固定连接第二磁石，所述第二磁石另一端固定安装有限位卡块(505)。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述底座(1)上表面且靠近外表面边缘处位置固定安装有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)上表面固定安装有围沿(102)，所述围沿(102)外表面固定安装有放置平台(103)，所述放置平台(103)与旋转盘(3)上表面均开设有限位滑槽(302)。

3.根据权利要求2所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述围沿(102)上表面固定安装有固定板(104)，所述固定板(104)下表面固定安装有动力电机(105)，所述动力电机(105)下表面固定安装有打孔装置(106)。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述支撑架(201)上表面固定安装有步进电机(202)，所述步进电机(202)输出端与旋转盘(3)底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述加工凹槽(401)内部固定安装有回位弹簧(402)，所述回位弹簧(402)另一端固定连接有弹簧垫环(403)，所述弹簧垫环(403)与限位卡块(505)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈加工装置，其特征在于：所述挤压弹簧(502)下表面固定安装有连接盘(501)，所述挤压弹簧(502)上表面固定安装有按压柱(503)。

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