CN218516575U - 一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，包括包覆筒，所述包覆筒顶端的中心处安装有减速机，所述减速机通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有刮刀，所述包覆筒顶端的一侧设置有排气筒，所述排气筒上外接有排气管，所述包覆筒顶端的另一侧设置有进料管，所述包覆筒的两侧贯穿有输气管，所述输气管的外侧连同有输气泵，所述包覆筒内部靠近输气管的一侧固定连接有扰流板。

Description

一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池用负极材料制造技术，尤其是一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置。

背景技术

锂离子电池作为新一代绿色环保电池，具有比能量高，自放电少，应用温度范围宽、无污染、无记忆效应等优点被广泛应用，成为目前新能源领域的研究热点。当前商业化锂离子电池的负极材料主要是炭材料，石墨材料具有比容量高、循环性能好、嵌脱锂平台低、成本低廉等优点成为最具商业价值的锂离子电池负极材料。

目前包覆无定型炭的方法有气相包覆、机械混合法包覆和液相包覆等，机械混合法是固态混合，难以完全包覆石墨颗粒，更难以渗入到石墨颗粒的内部空隙中，并且机械混合法包覆需要对固态沥青进行粉碎后在再进行包覆，沥青粉碎、转运、包装占用时间长，生产效率低，人力物力以及设备投入大，能耗高，并且现有的液相包覆通常是简单的浸渍，干燥热处理合成的包覆石墨团聚严重，包覆后粒径不均匀，包覆质量差，破碎团聚则使包覆层破坏，达不到预期效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，用于解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，包括包覆筒，所述包覆筒顶端的中心处安装有减速机，所述减速机通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴上固定连接有刮刀，所述包覆筒顶端的一侧设置有排气筒，所述排气筒上外接有排气管，所述包覆筒顶端的另一侧设置有进料管，所述包覆筒的两侧贯穿有输气管，所述输气管的外侧连同有输气泵，所述包覆筒内部靠近输气管的一侧固定连接有扰流板。

本实用新型提供的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述包覆筒通过安装槽安装在工作台上。

进一步地，所述工作台靠近包覆筒的周围设置有限位夹板。

进一步地，所述进料管上螺纹连接有密封盖。

进一步地，所述刮刀由四根刀片组成，所述刮刀呈对称式设置。

进一步地，所述扰流板由框架和百叶组成，所述扰流板的百叶位置与输气管的位置相对应。

进一步地，所述包覆筒的侧面设置有观察口。

进一步地，所述包覆筒的底部安装有支撑柱。

本实用新型具有如下有益效果：相对于其他机械混合中的固态沥青对沥青进行粉碎，本装置在包覆筒加装输气管，不断向包覆筒输入空气，提高包覆筒内物料混合效果，避免团聚现象，形成完整的、致密的、包覆均匀的包覆层，使得沥青包覆石墨后会使石墨的粒径和振实密度变大，提高电池的充放电电容和循环性能；并且输气管的输出端设置有扰流板，提升输气的均衡性，从而提升混合效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中包覆筒的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中扰流板的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图3所示的本实用新型的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置的一个实施例中，该实施例的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，包括包覆筒1，包覆筒1顶端的中心处安装有减速机2，减速机2通过联轴器连接有传动轴3，传动轴3上固定连接有刮刀4，包覆筒1顶端的一侧设置有排气筒5，排气筒5上外接有排气管511，包覆筒1顶端的另一侧设置有进料管6，包覆筒1的两侧贯穿有输气管7，输气管7的外侧连同有输气泵8，包覆筒1内部靠近输气管7的一侧固定连接有扰流板11，在本实用新型中，相对于其他机械混合中的固态沥青对沥青进行粉碎，本装置在包覆筒1加装输气管7，不断向包覆筒1输入空气，提高包覆筒1内物料混合效果，避免团聚现象，形成完整的、致密的、包覆均匀的包覆层，使得沥青包覆石墨后会使石墨的粒径和振实密度变大，提高电池的充放电电容和循环性能；并且输气管7的输出端设置有扰流板11，提升输气的均衡性，从而提升混合效率。

在本申请的一个实施例中，优选地，包覆筒1通过安装槽102安装在工作台9上，工作台9靠近包覆筒1的周围设置有限位夹板10，在本实用新型中，限位夹板10起到对包覆筒1夹紧作用，提高包覆筒1的稳定性。

在本申请的一个实施例中，优选地，进料管6上螺纹连接有密封盖611，刮刀4由四根刀片组成，刮刀4呈对称式设置，在本实用新型中，不加料时通过密封盖611将进料管6关闭，刮刀4具有搅拌混合作用，以提高混合速度以及混合均匀度，提高包覆质量。

在本申请的一个实施例中，优选地，扰流板11由框架和百叶组成，扰流板11的百叶位置与输气管7的位置相对应，在本实用新型中，输气管7向包覆筒1内部输送的气体通过扰流板11的百叶分散输送，避免直吹导致作用达不到要求。

在本申请的一个实施例中，优选地，包覆筒1的侧面设置有观察口，包覆筒1的底部安装有支撑柱111。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，包括包覆筒（1），其特征在于，所述包覆筒（1）顶端的中心处安装有减速机（2），所述减速机（2）通过联轴器连接有传动轴（3），所述传动轴（3）上固定连接有刮刀（4），所述包覆筒（1）顶端的一侧设置有排气筒（5），所述排气筒（5）上外接有排气管（511），所述包覆筒（1）顶端的另一侧设置有进料管（6），所述包覆筒（1）的两侧贯穿有输气管（7），所述输气管（7）的外侧连同有输气泵（8），所述包覆筒（1）内部靠近输气管（7）的一侧固定连接有扰流板（11）。

2.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述包覆筒（1）通过安装槽（102）安装在工作台（9）上。

3.根据权利要求2所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述工作台（9）靠近包覆筒（1）的周围设置有限位夹板（10）。

4.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述进料管（6）上螺纹连接有密封盖（611）。

5.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述刮刀（4）由四根刀片组成，所述刮刀（4）呈对称式设置。

6.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述扰流板（11）由框架和百叶组成，所述扰流板（11）的百叶位置与输气管（7）的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述包覆筒（1）的侧面设置有观察口。

8.根据权利要求1所述的石墨负极材料生产用沥青包覆改性装置，其特征在于，所述包覆筒（1）的底部安装有支撑柱（111）。

Images