CN2185159Y - 高效阶式同向多管旋风除尘器 - Google Patents

高效阶式同向多管旋风除尘器 Download PDF

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CN2185159Y CN 93219294 CN93219294U CN2185159Y CN 2185159 Y CN2185159 Y CN 2185159Y CN 93219294 CN93219294 CN 93219294 CN 93219294 U CN93219294 U CN 93219294U CN 2185159 Y CN2185159 Y CN 2185159Y
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刘占民
吴作民
潘坤元
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Abstract

本实用新型涉及一种高效阶式同向多管旋风除 尘器,由旋风子、进气箱、收尘箱和集气箱组成。主要 特征是,旋风子在进气箱体内按阶梯式布置,每个旋 风子的切向进气口型线采用渐开螺旋线形式,旋风子 旋流方向相同,各排旋风子的切向入口截面处于同一 方向。本实用新型的除尘效率达98%,可用于锅炉 容量1t/h至230t/h的各型工业锅炉和电站锅炉, 包括链条炉、抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉和窑炉等。

Description

本实用新型涉及一种除尘器,特别是涉及一种高效阶式同向多管旋风除尘器。
目前已有的采用切向流入式旋风子的多管除尘器,如平面式或半阶式的旋风子多管除尘器,在烟气进入旋风子前的分配室中,均不可避免的会造成气流旋涡及转向等损失,并因此波及每个旋风子的流量分配,引起除尘效率下降,仅依靠旋风子在同一平面上调角度或采用半阶式布局,来取得风量增加效果是不明显的,也达不到使所有旋风子流量均匀分配的目的。
本实用新型的目的就在于,向社会提供一种,使多管除尘器的烟气进入分配腔室后,能稳定均匀地被引入旋风子,充分发挥出旋风子应有效率的阶式多管旋风除尘器。
本实用新型可用如下方式来实现:
由旋风子、进气箱、收尘箱和集气箱组成的除尘器,其旋风子的锥体高度大,大锥度,旋风子在壳体内按阶梯式布置,后排旋风子依次高于前排旋风子一个进气口高的高度,每个旋风子的切向进气口型线采用渐开螺旋线形式,旋风子旋流方向相同,各排旋风子的切向入口截面处于同一方向,前后排旋风子排气管伸出进气箱的高度依次降低。
本实用新型的特征还在于,旋风子各排切向入口截面都正面迎对均匀来流。
各排旋风子全部采用左旋旋风子。
除尘器左侧进气通道壁面对准第一列旋风子筒体的中心线。
除尘器靠右侧的最后一列旋风子进口旁边装上与筒体同一半径的挡流板。
上述的技术方案从理论上保证了各管获得均匀进口动压头,各管流程上总阻力基本相等,这样使各管能在相同流速和流量下工作,达到最好除尘效率,从而使整体装置的效率极接近单个旋风子的最好效率,在烟气分配室中各管的入口和集尘室中各管排灰口截面的负压值相同,从根本上防止了串流现象。
本实用新型的积极效果:
本实用新型的整体装置的效率极接近单个旋风子的效率,解决了其它形式的多管除尘器效率低于单个旋风子效率的问题;能消除锅炉烟尘中细微的尘粒,使临界粒径dc50在2.5~5um;运行可靠,锅炉负荷在100~75%时除尘性能基本不变;去掉了现有技术灰斗中的挡灰隔板,节省材料,旋风子可采用铸铁或陶瓷材料,使用寿命长达6~10年,用电动卸灰阀连续出灰,本除尘器不需维护管理,本除尘器的除尘效率在95~98%,阻力损失在900~1200Pa,分割粒径dc50∠5um。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型切向入口截面示意图。
下面结合附图详述本实用新型的实施例:
如附图所示,除尘器由旋风子5、进气箱4、收尘箱7和集气箱1组成,旋风子5在进气箱4壳体内按阶梯式布置,后排旋风子依次高于前排旋风子一个进气口高的高度,见图1,旋风子5的锥体高度大,大锥度,每个旋风子的切向进气口型线采用渐开螺旋线形式,旋风子5旋流方向相同,本实施例中全部采用左旋旋风子,见图2,各排旋风子的切向入口截面处于同一方向,都正面迎对均匀来流,各排不必逐一转向,前后排旋风子排气管2伸出进气箱4的高度依次降低,使各个旋风子的总阻力相同,前排排气管伸入集气箱1/3高度处,见图1,除尘器左侧进气通道壁面9对准第一列旋风子筒体的中心线,以消除筒体左半部出现的气流死区,靠右侧的最后一列旋风子进口旁边装上与筒体同一半径的挡流板8,使最右列管跟所有管具相同的气流收缩通道,依靠气流收缩来消除附面层的影响,在旋风子5的排气管2处加盖上隔气板3,在锥体处加盖阶梯形下隔气板6,进气箱4不泄漏,当锅炉中的烟气进入进气箱4后,通过旋风子5除尘后的气体经排气管2进入集气箱1,烟气中的细微尘粒由旋风子5的锥形口落入收尘箱7,旋风子5可采用铸铁或陶瓷材料,寿命长达6~10年。

Claims (6)

1、一种高效阶式同向多管旋风除尘器,由旋风子、进气箱、收尘箱和集气箱组成,其特征在于:所述的旋风子的锥体高度大,大锥度,旋风子在进气箱体内按阶梯式布置,后排旋风子依次高于前排旋风子一个进气口高的高度,每个旋风子的切向进气口型线采用渐开螺旋线形式,旋风子旋流方向相同,各排旋风子的切向入口截面处于同一方向,前后排旋风子排气管伸出进气箱的高度依次降低。
2、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:旋风子各排切向入口截面都正面迎对均匀来流。
3、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:各排旋风子全部采用左旋旋风子。
4、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:除尘器左侧进气通道壁面对准第一列旋风子筒体的中心线。
5、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:除尘器靠右侧的最后一列旋风子进口旁边装上与筒体同一半径的挡流板。
6、根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于:在旋风子的排气管处加盖上隔气板,在旋风子的锥体处加盖阶梯形下隔气板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110891691A (zh) * 2017-07-20 2020-03-17 恩弗里德系统公司 气旋过滤器阵列中的流量和压力控制

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