CN203259025U - 一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器 - Google Patents
一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器 Download PDFInfo
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Abstract
一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器,包括:排灰阀、水冷套管、放散孔、灰斗、下方接尘斜道、高温膨胀节、入口烟道和出口烟道,入口烟道和出口烟道的中间设置有下方接尘烟道,下方接尘烟道下部依次安装有灰斗、放散孔、水冷套管和排灰阀,出口烟道的中心位置高于入口烟道的中心位置,下方接尘烟道和出口通道之间通过中间连接斜烟道连通。本实用新型明显改善粗除尘效果,粗除尘后的烟气不会对锅炉的磨损及热交换造成实质性的影响;本结构工难度显著降低,减少施工成本,维修及维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结矿炉式冷却除尘装置,具体涉及一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器。
背景技术
一般现同类粗除尘器由砌砖烟道、下方接尘斜道、高温膨胀节、放散孔、灰斗、水冷套管、排灰阀以及除尘挡板等组成。砌砖烟道及下方接尘斜道外壳由钢板焊接而成,内部砌筑高强度粘土砖以及隔热砖,填充部分隔热碎砖,砖与钢板之间铺有隔热纤维棉。烟道通过高温膨胀节与冷却炉和余热锅炉连接。除尘挡板用耐磨耐火材料砌筑而成,悬挂在烟道内腔,垂直于烟气流向,其大体为单层拱墙结构,其上部及左右面与砌砖烟道墙体相连,下部延伸到除尘器灰仓上方,除尘挡板底部与灰仓留有空间。大颗粒烟尘随着气流撞击到除尘挡板,气流改变方向从挡板下方空间通过进入锅炉,大颗粒烟尘由其自重滚落到除尘灰仓,利用重力除尘原理将烟气中大颗粒粉尘进行分离,减少气体对锅炉炉管的冲刷磨损,保护锅炉炉管。其缺点是:高温烟气持续冲击易使除尘挡板墙砖松动,脱落,严重时导致除尘挡板整体倒塌。脱落的墙砖堆积在除尘灰仓,影响烧结矿粉尘的排放回收,影响粗除尘效果。停炉清理需耗费大量的时间,并造成锅炉的余热波动,影响发电。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,提供一种结构简单,粗除尘效果明显的烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器,包括:排灰阀、水冷套管、放散孔、灰斗、下方接尘斜道、高温膨胀节、入口烟道和出口烟道,入口烟道和出口烟道的中间设置有下方接尘烟道,下方接尘烟道下部依次安装有灰斗、放散孔、水冷套管和排灰阀,出口烟道的中心位置高于入口烟道的中心位置,下方接尘烟道和出口烟道之间通过中间连接斜烟道连通。
出口烟道的最下沿高于入口烟道的最上沿1-2米。
有益效果:本实用新型明显改善粗除尘效果,粗除尘后的烟气不会对锅炉的磨损及热交换造成实质性的影响;不设置垂直悬挂除尘挡板,不存在除尘挡墙砖的脱落及倒塌,故障率小;本实用新型的施工难度显著降低,减少施工成本,维修及维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1、排灰阀,2、水冷套管,3、放散孔及灰斗,4、下方接尘烟道,5、高温膨胀节,6、中间连接斜烟道,7、出口烟道,8、入口烟道,9、放散孔。
具体实施方式
结合图1对本实用新型进一步做详细说明,一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器,包括:排灰阀1、水冷套管2、放散孔9、灰斗3、下方接尘斜道4、高温膨胀节5、入口烟道8和出口烟道7,入口烟道8和出口烟道7的中间设置有下方接尘烟道4,下方接尘烟道4下部依次安装有灰斗3、放散孔9、水冷套管2和排灰阀1,出口烟道7的中心位置高于入口烟道8的中心位置,下方接尘烟道4和出口烟道7之间通过中间连接斜烟道6连通。出口烟道7的最下沿高于入口烟道8的最上沿1-2米。
具体过程:烧结矿冷却烟气中烟尘颗粒较大,流速较快,当烟气到达出口烟道7时,出口烟道明显高于入口烟道8,流速较快的大颗粒烟尘必定撞击在中间连接斜烟道6上,同时此处下方设有下方接尘烟道4和灰斗3,下方接尘烟道4的口部空间较出口烟道7的烟道口明显增大,空气流截面积增大时流速降低,有利于大颗粒烧结矿粉因自重呈抛物线向下掉落。基于上述原理和设计,改动后的无挡板粗除尘器结构达到粗除尘效果,粗除尘后的烟气不会对锅炉的磨损及热交换造成实质性的影响。不设置垂直悬挂除尘挡板,不存在除尘挡墙砖的脱落及倒塌,故障率小,同时降低施工难度,减少施工成本。
Claims (2)
1.一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器,包括:排灰阀(1)、水冷套管(2)、放散孔(9)、灰斗(3)、下方接尘斜道(4)、高温膨胀节(5)、入口烟道(8)和出口烟道(7),入口烟道(8)和出口烟道(7)的中间设置有下方接尘烟道(4),下方接尘烟道(4)下部依次安装有灰斗(3)、放散孔(9)、水冷套管(2)和排灰阀(1),其特征在于:出口烟道(7)的中心位置高于入口烟道(8)的中心位置,下方接尘烟道(4)和出口烟道(7)之间通过中间连接斜烟道(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器,其特征在于:出口烟道(7)的最下沿高于入口烟道(8)的最上沿1-2米。
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CN2013201853089U CN203259025U (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 一种烧结矿炉式冷却无挡板粗除尘器 |
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Cited By (1)
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CN104534889A (zh) * | 2014-12-18 | 2015-04-22 | 榆林学院 | 一种烟气除尘余热回收复合装置 |
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