CN210826050U - 一种干熄焦除尘风道结构 - Google Patents

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朱庆庙
谭啸
董刚
侯士彬
王超
武吉
蔡秋野
栗红
刘福军
王磊
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Abstract

本实用新型涉及一种干熄焦除尘风道结构,包括除尘风道、集尘槽,在集尘槽的两侧分别设有风向转换挡板和除尘挡墙,风向转换挡板悬吊在除尘风道的入口端的风道顶部,除尘挡墙设置在除尘风道的出口端的风道底部,风向转换挡板的底面由除尘风道入口端向除尘风道出口端斜向下倾斜设置,除尘挡墙的两侧挡尘立面由除尘风道出口端向除尘风道入口端倾斜设置。本实用新型延长了除尘风道的使用寿命,能够实现干熄除尘风道内建筑在年修周期内运行中不出现坍塌事故,解决了影响干熄焦年修周期的关键问题,实现干熄焦年修与锅炉强制检验同步进行。提升了干熄焦系统的生产效率,节约年修成本。

Description

一种干熄焦除尘风道结构
技术领域
本实用新型涉及焦炉干熄焦领域,特别涉及一种干熄焦除尘风道结构。
背景技术
1、干熄焦重力除尘原理
干熄焦技术利于节能环保,因此发展很快。干熄焦装置最重要的部分是干熄炉本体和除尘器。一次除尘是利用重力除尘原理将循环惰性气体中的焦粉除去。起主要作用的为一次除尘挡墙。一次除尘器挡墙主要作用是利用惯性原理,即干熄炉环形烟道出来的有一定流速的高温惰性气体在流经干熄焦锅炉前,因粉尘颗粒惯性较大,不能随气体一起改变方向而碰撞到挡墙,而粉尘颗粒(焦粉)在重力作用下就下落到除尘器底锥部漏斗排灰槽中。
2、干熄焦除尘挡墙损坏原因
一次除尘器挡墙为单列砖结构,挡墙中间设有两处膨胀缝,干熄炉在升降温后,会出现一些缝隙,这些缝隙不是沿着预设的膨胀缝涨闭,缝隙在循环气体的作用下,火泥脱落,造成挡墙窜气,缝隙尺寸逐渐变大变多,致使窜气周围的耐材、小砖块受到外力作用产生松动而脱落,出现孔洞,随着生产的继续孔洞会逐渐扩大,致使挡墙局部坍塌。从多次年修经验中可以看出,最先脱落的部位为中间拱中间部位的加工砖的上下两侧。
一次除尘挡墙一方面受到来自干熄炉一侧的热气流的压力容易倒塌,干熄焦正常生产开关炉盖时,干熄焦预存段压力会有较大的波动,锅炉入口的压力也会随之波动,幅度几乎与预存室压力波动相当,压力波动在200Pa左右,锅炉入口压力开炉盖前为-1000Pa,开盖后压力为-1200Pa,压力波动频率与装焦频率一致,周期为每9分钟一次。除尘器挡墙的面积约为41.5m2,开盖前受到循环气体的冲击力约为3.8吨,开盖后受到的冲击力约为4.7吨,这个冲击力每9分钟变化一次,形成了一个有规律的交变应力,从而致使挡墙发生疲劳破坏。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干熄焦除尘风道结构,保证干熄焦一次除尘挡墙的长周期稳定运行,避免除尘挡墙坍塌,实现干熄焦年修与锅炉强制检验同步进行。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种干熄焦除尘风道结构,包括除尘风道、集尘槽,在集尘槽的两侧分别设有风向转换挡板和除尘挡墙,风向转换挡板悬吊在除尘风道的入口端的风道顶部,除尘挡墙设置在除尘风道的出口端的风道底部,风向转换挡板的底面由除尘风道入口端向除尘风道出口端斜向下倾斜设置,除尘挡墙的两侧挡尘立面由除尘风道出口端向除尘风道入口端倾斜设置。
所述的风向转换挡板为浇筑结构,其内部设有挂件,挂件固定连接在悬吊梁上,悬吊梁固定连接在一次除尘风道的顶墙内部。
所述的风向转换挡板的底面与水平方向的夹角为35-45°。
靠近集尘槽一侧的二次除尘挡墙的立面与垂直方向的夹角为5-10°,远离集尘槽一侧的二次除尘挡墙的立面与垂直方向的夹角为15-25°。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型延长了除尘风道的使用寿命,能够实现干熄除尘风道内建筑在年修周期内运行中不出现坍塌事故,解决了影响干熄焦年修周期的关键问题,实现干熄焦年修与锅炉强制检验同步进行。提升了干熄焦系统的生产效率,节约年修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为风向转换挡板结构示意图。
图中:除尘风道1、集尘槽2、风向转换挡板3、除尘挡墙4、挂件5、悬吊梁6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1-图2,一种干熄焦除尘风道结构,包括除尘风道1、集尘槽2,在集尘槽2的两侧分别设有风向转换挡板3和除尘挡墙4,风向转换挡板3悬吊在除尘风道1的入口端的风道顶部,距离除尘风道入口的距离为2米-5米。
风向转换挡板3为浇筑结构,其内部设有挂件5,呈倒“丫”形的多个挂件5固定连接在悬吊梁6上,悬吊梁6固定连接在一次除尘风道1的顶墙内部。风向转换挡板3的底面由除尘风道入口端向除尘风道出口端斜向下倾斜设置,风向转换挡板3的底面与水平方向的夹角为35-45°。风向转换挡板3高度500—800mm,厚度为350-500mm,宽度与除尘风道等宽。
除尘挡墙4设置在除尘风道1的出口端的风道底部,除尘挡墙4的两侧挡尘立面由除尘风道出口端向除尘风道入口端倾斜设置。靠近集尘槽2一侧的立面与垂直方向的夹角为5-10°,远离集尘槽2一侧的立面与垂直方向的夹角为15-25°。除尘挡墙的高度在800—1000mm,宽度与除尘风道等宽。
上面所述仅是本实用新型的基本原理,并非对本实用新型作任何限制,凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰,均在本专利技术保护方案的范畴之内。

Claims (4)

1.一种干熄焦除尘风道结构,包括除尘风道、集尘槽,其特征在于,在集尘槽的两侧分别设有风向转换挡板和除尘挡墙,风向转换挡板悬吊在除尘风道的入口端的风道顶部,除尘挡墙设置在除尘风道的出口端的风道底部,风向转换挡板的底面由除尘风道入口端向除尘风道出口端斜向下倾斜设置,除尘挡墙的两侧挡尘立面由除尘风道出口端向除尘风道入口端倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘风道结构,其特征在于,所述的风向转换挡板为浇筑结构,其内部设有挂件,挂件固定连接在悬吊梁上,悬吊梁固定连接在一次除尘风道的顶墙内部。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘风道结构,其特征在于,所述的风向转换挡板的底面与水平方向的夹角为35-45°。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦除尘风道结构,其特征在于,靠近集尘槽一侧的二次除尘挡墙的立面与垂直方向的夹角为5-10°,远离集尘槽一侧的二次除尘挡墙的立面与垂直方向的夹角为15-25°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113018988A (zh) * 2021-03-29 2021-06-25 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦一次除尘器结构

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