CN206666575U - 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 - Google Patents
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206666575U CN206666575U CN201720325877.7U CN201720325877U CN206666575U CN 206666575 U CN206666575 U CN 206666575U CN 201720325877 U CN201720325877 U CN 201720325877U CN 206666575 U CN206666575 U CN 206666575U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high temperature
- recovery boiler
- heat recovery
- precipitator
- converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000002309 gasification Methods 0.000 claims abstract description 19
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 20
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 claims description 7
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 2
- -1 Heat recovery boiler Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
Abstract
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，属于转炉除尘设备技术领域，用于回收转炉烟气余热。其技术方案是：汽化冷却烟道的排气口与高温重力除尘器的进气口相连接，高温重力除尘器的出气口与余热回收锅炉的进气口相连接，余热回收锅炉的出气口与静电除尘器或布袋除尘器的入口相连接，高温重力除尘器与余热回收锅炉的连接管道上安装有第一阀门，余热回收锅炉与静电除尘器或布袋除尘器的连接管道上安装有第二阀门，在高温重力除尘器和静电除尘器或布袋除尘器之间连接有旁通管道，旁通管道上安装有第三阀门。本实用新型可以对转炉烟气显热进行有效回收，同时增加蒸汽回收量，节约了能源，还减少了冷却水和氮气消耗，提高转炉煤气热值，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，属于转炉除尘设备技术领域。
背景技术
转炉冶炼过程中产生大量高温烟气。在吹炼期转炉烟罩入口的烟气温度约为1400~1600℃，烟气首先通过汽化冷却烟道和辐射式余热回收锅炉回收蒸汽，汽化烟道出口的烟气温度约为800~1000℃，然后通过溢流文氏管、洗涤塔、蒸发冷却器等冷却设备将烟气温度降至150~200℃，经过进一步除尘后送入煤气柜。在此过程中，转炉烟气800~1000℃以下的显热没有经过回收，直接进入冷却设备进行降温，使得大量余热没有得到有效利用，造成极大的能源浪费。随着生产的发展，节能降耗是钢铁企业可持续发展的重要途径，而回收各个部门逃逸和排放的热量是节能工作的重要内容，其中包括回收转炉烟气中大量没有得到利用的热能，但是这部分热量回收存在烟尘量大、易爆炸、温度高等难点，至今没有得到有效解决，因此通过改进转炉烟气余热回收设备和方法达到对转炉烟气余热进行有效回收是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，这种除尘设备可以克服转炉烟气烟尘量大、易爆炸、温度高等回收难点，将转炉800~1000℃以下的显热进行有效回收，同时可以增加蒸汽回收量，减少冷却水和氮气消耗，提高转炉煤气热值，从而降低生产成本。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，它包括汽化冷却烟道、高温重力除尘器、余热回收锅炉、静电除尘器或布袋除尘器，汽化冷却烟道的烟气收集罩位于转炉的上方，汽化冷却烟道的排气口与高温重力除尘器上部的进气口相连接，高温重力除尘器中部的出气口与余热回收锅炉下部的进气口相连接，余热回收锅炉上部的出气口与静电除尘器或布袋除尘器的入口相连接，在高温重力除尘器、余热回收锅炉的下部分别设置集灰斗，高温重力除尘器与余热回收锅炉的连接管道上安装有第一阀门，余热回收锅炉与静电除尘器或布袋除尘器的连接管道上安装有第二阀门。
上述回收转炉烟气余热的干法除尘装置，它还有旁通管道，旁通管道的一端与高温重力除尘器的出气口相连接，旁通管道的另一端与静电除尘器或布袋除尘器的入口相连接，在旁通管道上安装有第三阀门。
上述回收转炉烟气余热的干法除尘装置，所述高温重力除尘器内部安装有多个雾化喷嘴，雾化喷嘴在高温重力除尘器的上部均布，高温重力除尘器管壁由水冷壁构成。
上述回收转炉烟气余热的干法除尘装置，所述余热回收锅炉由下至上分为高温段、中温段、低温段，中心设置蒸发器，余热回收锅炉内安装有与烟气进行热交换的热管，余热回收锅炉的顶部安装有泄爆装置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型可以将转炉烟气汽化冷却烟道后的烟气800~1000℃以下的显热进行有效回收，同时可以增加蒸汽回收量，每吨钢可以多回收蒸汽80~100kg/t，节约了能源，还可以减少冷却水和氮气消耗，提高转炉煤气热值，从而降低生产成本。
本实用新型是转炉烟气热能回收的首创，克服了传统的由于转炉烟气烟尘量大、易爆炸、温度高等因素导致的难以回收的问题，使得大量余热得到有效利用，极大地节约了能源，达到了节能降耗目的，显著地提高了企业的经济效益，促进了钢铁企业的可持续发展。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：转炉1、汽化冷却烟道2、高温重力除尘器3、余热回收锅炉4、静电除尘器或布袋除尘器5、旁通管道6、水冷壁7、蒸发器8、雾化喷嘴9、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12、蒸汽13、烟气14。
具体实施方式
本实用新型由汽化冷却烟道2、高温重力除尘器3、余热回收锅炉4、静电除尘器或布袋除尘器5、旁通管道6、第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12组成。
图中显示，汽化冷却烟道2的烟气收集罩位于转炉1的上方，汽化冷却烟道2的排气口与高温重力除尘器3上部的进气口相连接。转炉烟气温度约1400~1600℃，烟尘量约80~150g/Nm3，经过汽化冷却烟道2后，转炉烟气冷却至800~1000℃，并回收蒸汽。
图中显示，高温重力除尘器3的上部进气口与汽化冷却烟道2相连，中部的出气口与余热回收锅炉4相连接。高温重力除尘器3的下部设置集灰斗，高温重力除尘器3内部多个位置设置雾化喷嘴9，高温重力除尘器3管壁由水冷壁7构成，可耐1000℃高温，转炉烟气在高温重力除尘器3中螺旋运动。
图中显示，余热回收锅炉的4下部安装有集灰斗，高温重力除尘器3排出的烟气进入余热回收锅炉4，转炉烟气在余热回收锅炉4中螺旋上升。余热回收锅炉4由下至上分为高温段、中温段、低温段，中心设置蒸发器8，采用热管与烟气进行热交换，余热回收锅炉4的下部分别设置集灰斗，余热回收锅炉4的顶部设置有泄爆装置。
图中显示，余热回收锅炉4上部的出气口与静电除尘器或布袋除尘器5的入口相连接，静电除尘器或布袋除尘器5最后将烟气排出。
图中显示，在高温重力除尘器3与余热回收锅炉4的连接管道上安装有第一阀门10，余热回收锅炉4与静电除尘器或布袋除尘器5的连接管道上安装有第二阀门11。
图中显示，在高温重力除尘器3出口和静电除尘器或布袋除尘器5入口之间连接有旁通管道6，在旁通管道6上安装有第三阀门12。旁通管道6主要在余热回收锅炉4检修时使用。
本实用新型的回收转炉烟气余热的干法除尘装置的一个实施例采用以下设备：
高温重力除尘器3的型号为GWZC-60 ；
余热回收锅炉4的型号为YFG-4；
静电除尘器或布袋除尘器5的型号为DC4-500或FB4-500；
第一阀门10、第二阀门11、第三阀门12的型号为RLP-1000/200。
本实用新型的使用方法采用以下步骤进行：
a. 当余热回收锅炉4正常运行时，高温重力除尘器3与余热回收锅炉4的连接管道上的第一阀门10、余热回收锅炉4与静电除尘器或布袋除尘器5的连接管道上的第二阀门11处于开启状态，旁通管道6上第三阀门12处于关闭状态，高温重力除尘器3中的雾化喷嘴9处于关闭状态；
b.转炉冶炼过程产生的烟气温度约1400~1600℃，烟尘量约80~150g/Nm3,转炉烟气首先经过汽化冷却烟道2，汽化冷却烟道2将转炉烟气冷却至800~1000℃，并回收蒸汽；
c. 然后烟气从汽化冷却烟道2的出口进入高温重力除尘器3，高温重力除尘器3将烟气中大于10μm的烟尘去除，使烟尘量降至10~15g/Nm3；
d.烟气从高温重力除尘器3的出口排出，经连接管道进入余热回收锅炉4，余热回收锅炉4将转炉烟气温度降至150~200℃，并回收蒸汽；
e.烟气从余热回收锅炉4排出，经连接管道进入静电除尘器或布袋除尘器5，静电除尘器或布袋除尘器5将烟气的烟尘量降至10mg/Nm3以下。
当余热回收锅炉4检修时，它采用以下步骤进行：
f.高温重力除尘器3与余热回收锅炉4的连接管道上的第一阀门10、余热回收锅炉4与静电除尘器或布袋除尘器5的连接管道上的第二阀门11处于关闭状态，旁通管道6上的第三阀门12处于开启状态，高温重力除尘器3中的雾化喷嘴9处于开启状态；
g.转炉烟气首先经过汽化冷却烟道2冷却至800~1000℃，并回收蒸汽；
h.烟气然后从汽化冷却烟道2的出口进入高温重力除尘器3，高温重力除尘器3将将烟气中大于10μm的烟尘去除，使烟尘量降至10~15g/Nm3，同时通过高温重力除尘器3中的雾化喷嘴9喷水将转炉烟气温度降至150~200℃；
i.烟气从高温重力除尘器3的出口通过旁通管道6进入静电除尘器或布袋除尘器5，静电除尘器或布袋除尘器5将烟尘量降至10mg/Nm3以下，然后排出。
Claims (4)
1.一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置，其特征在于：它包括汽化冷却烟道（2）、高温重力除尘器（3）、余热回收锅炉（4）、静电除尘器或布袋除尘器（5），汽化冷却烟道（2）的烟气收集罩位于转炉（1）的上方，汽化冷却烟道（2）的排气口与高温重力除尘器（3）上部的进气口相连接，高温重力除尘器（3）中部的出气口与余热回收锅炉（4）下部的进气口相连接，余热回收锅炉（4）上部的出气口与静电除尘器或布袋除尘器（5）的入口相连接，在高温重力除尘器（3）、余热回收锅炉（4）的下部分别设置集灰斗，高温重力除尘器（3）与余热回收锅炉（4）的连接管道上安装有第一阀门（10），余热回收锅炉（4）与静电除尘器或布袋除尘器（5）的连接管道上安装有第二阀门（11）。
2.根据权利要求1所述的回收转炉烟气余热的干法除尘装置，其特征在于：它还有旁通管道（6），旁通管道（6）的一端与高温重力除尘器（3）的出气口相连接，旁通管道（6）的另一端与静电除尘器或布袋除尘器（5）的入口相连接，在旁通管道（6）上安装有第三阀门（12）。
3.根据权利要求2所述的回收转炉烟气余热的干法除尘装置，其特征在于：所述高温重力除尘器（3）内部安装有多个雾化喷嘴（9），雾化喷嘴（9）在高温重力除尘器（3）的上部均布，高温重力除尘器（3）管壁由水冷壁（7）构成。
4.根据权利要求3所述的回收转炉烟气余热的干法除尘装置，其特征在于：所述余热回收锅炉（4）由下至上分为高温段、中温段、低温段，中心设置蒸发器（8），余热回收锅炉（4）内安装有与烟气进行热交换的热管，余热回收锅炉（4）的顶部安装有泄爆装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720325877.7U CN206666575U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720325877.7U CN206666575U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206666575U true CN206666575U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60366309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720325877.7U Expired - Fee Related CN206666575U (zh) | 2017-03-30 | 2017-03-30 | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206666575U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106906331A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-30 | 河北华奥节能科技有限公司 | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法 |
| CN112342337A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 中国科学院力学研究所 | 一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法 |
-
2017
- 2017-03-30 CN CN201720325877.7U patent/CN206666575U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106906331A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-06-30 | 河北华奥节能科技有限公司 | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法 |
| CN112342337A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 中国科学院力学研究所 | 一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法 |
| CN112342337B (zh) * | 2020-11-04 | 2023-09-12 | 中国科学院力学研究所 | 一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106906331A (zh) | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置及方法 | |
| CN102094104B (zh) | 炼钢转炉烟气纯干法除尘与同步热能回收工艺 | |
| CN105063273B (zh) | 一种转炉一次烟气低能耗半干法除尘系统 | |
| CN106197045A (zh) | 余热锅炉系统、转底炉高温含尘烟气处理系统及方法 | |
| CN206666575U (zh) | 一种回收转炉烟气余热的干法除尘装置 | |
| CN106191345A (zh) | 一种转炉熔融红渣显热回收装置及余热回收方法 | |
| CN108827005A (zh) | 一种烧结矿余热回收竖罐及锅炉一体化装置 | |
| CN206204347U (zh) | 一种转炉煤气双塔冷却净化回收系统 | |
| CN206093991U (zh) | 一种炼钢电炉烟气余热高效回收系统 | |
| CN201176445Y (zh) | 转炉煤气高温袋式除尘装置 | |
| CN204138607U (zh) | 一种煤气化余热回收系统 | |
| CN203837510U (zh) | 康斯迪电炉烟气余热发电及除尘系统 | |
| CN111575435B (zh) | 超洁净煤气回收的转炉一次干法除尘系统和方法 | |
| CN212999146U (zh) | 一种实现高纯度磷回收的磷蒸汽除尘装置 | |
| CN205999400U (zh) | 一种转炉熔融红渣显热回收装置 | |
| CN106197042A (zh) | 转底炉高温高尘烟气处理方法 | |
| CN202913003U (zh) | 转炉烟气处理系统 | |
| CN206207955U (zh) | 一种兰炭脱水设备 | |
| CN101482373B (zh) | 转炉废气余热回收利用系统 | |
| CN208701107U (zh) | 一种除尘装置和煤气高温除尘系统 | |
| CN208121131U (zh) | 转炉烟气新型og超净除尘系统 | |
| CN102827991A (zh) | 转炉煤气的回收方法 | |
| CN209292377U (zh) | 一种高炉水渣工艺节能消白处理系统 | |
| CN203837509U (zh) | Aod炉烟气余热回收发电及除尘系统 | |
| CN207197278U (zh) | 一种工业生产烟气降温减尘余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |