CN218513314U - 一种线圈绕制加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕制加工设备，包括支撑架、绕线机构、顶出机构和升降架，绕线机构包括滑杆、旋转座、转动件、马达、支架、齿轮、齿环、压座、连接座、固定架、定位块、电动推杆和线圈架，支撑架上固定安装有升降架，升降架内底端设置有旋转座，旋转座的外侧套设有齿环，齿环的右侧啮合连接有齿轮，升降架内位于旋转座的两侧均固定安装有电动推杆，两个电动推杆的顶端固定安装有固定架。该线圈绕制加工设备结构简单，便于制造，通过绕线机构能够利用马达带动旋转座转动进行绕线，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了线圈绕制的加工效率，同时通过顶出机构能够在绕制结束后将线圈架顶起，脱离旋转座，方便工作人员拿取。

Description

一种线圈绕制加工设备

技术领域

本实用新型涉及线圈生产技术领域，具体为一种线圈绕制加工设备。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，现有的绕制加工过程中大多通过工作人员将线圈固定在绕线架上，然后将漆包线来回缠绕在绕线架上，或者通过手动旋转绕线架的方式进行绕制加工，操作步骤繁琐费时，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线圈绕制加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线圈绕制加工设备，包括支撑架、绕线机构、顶出机构和升降架，所述绕线机构包括滑杆、旋转座、转动件、马达、支架、齿轮、齿环、压座、连接座、固定架、定位块、电动推杆和线圈架，所述支撑架上固定安装有升降架，所述升降架内底端设置有旋转座，所述旋转座的外侧套设有齿环，所述齿环的右侧啮合连接有齿轮，所述升降架内位于旋转座的两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端固定安装有固定架，所述固定架底端固定安装有连接座，所述连接座底端转动连接有压座，所述压座的底端设置有线圈架，所述线圈架的底端与旋转座相抵。

可选的，所述支撑架底端转动连接有转动件，所述转动件的顶端延伸出支撑架顶部且固定安装在旋转座上，通过转动件对旋转座限位，有利于本设备的使用。

可选的，所述支撑架底端固定安装有支架，所述支架内固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装在齿轮上，通过马达带动齿轮转动，有利于本设备的使用。

可选的，所述压座和旋转座相互靠近一侧均固定安装有定位块，且两个所述定位块相互靠近一侧均插接至线圈架内，通过定位块能够对线圈架进行定位，确保线圈架与旋转座和压座同步转动。

可选的，所述升降架内位于每个电动推杆的前后部均固定安装有滑杆，且所述固定架套设在多个滑杆上，通过滑杆能够对固定架限位，确保固定架升降过程中更加平稳。

可选的，所述顶出机构包括顶环、凹槽、顶杆、弹簧、滑板和安装槽，所述旋转座的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有顶环，所述旋转座内位于凹槽的下部设置有多个安装槽，多个所述安装槽内均滑动连接有滑板，多个所述滑板的底端均固定安装有弹簧，多个所述弹簧的底部均固定安装在安装槽内底端，多个所述滑板的顶端均固定安装有顶杆，多个所述顶杆的顶端均延伸至凹槽内且固定安装在顶环上，当电动推杆带动固定架和压座升高时，此时弹簧失去限位带动滑板回位，即可使得顶杆带动顶环上升，从而将线圈架顶起，方便工作人员拿取线圈架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑杆、旋转座、转动件、马达、支架、齿轮、齿环、压座、连接座、固定架、定位块、电动推杆和线圈架的相互配合，能够利用马达带动旋转座转动进行绕线，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了线圈绕制的加工效率。

2、通过顶环、凹槽、顶杆、弹簧、滑板和安装槽的相互配合，能够在绕制结束后将线圈架顶起，脱离旋转座，方便工作人员拿取。

附图说明

图1为本实用新型一种线圈绕制加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线圈绕制加工设备的剖视图；

图3为本实用新型一种线圈绕制加工设备中升降架的剖视图；

图4为本实用新型一种线圈绕制加工设备图2中A的放大图。

图中：1、支撑架；2、绕线机构；201、滑杆；202、旋转座；203、转动件；204、马达；205、支架；206、齿轮；207、齿环；208、压座；209、连接座；210、固定架；211、定位块；212、电动推杆；213、线圈架；3、顶出机构；301、顶环；302、凹槽；303、顶杆；304、弹簧；305、滑板；306、安装槽；4、升降架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种线圈绕制加工设备，包括支撑架1、绕线机构2、顶出机构3和升降架4，绕线机构2包括滑杆201、旋转座202、转动件203、马达204、支架205、齿轮206、齿环207、压座208、连接座209、固定架210、定位块211、电动推杆212和线圈架213，支撑架1上固定安装有升降架4，升降架4内底端设置有旋转座202，旋转座202的外侧套设有齿环207，齿环207的右侧啮合连接有齿轮206，升降架4内位于旋转座202的两侧均固定安装有电动推杆212，两个电动推杆212的顶端固定安装有固定架210，固定架210底端固定安装有连接座209，连接座209底端转动连接有压座208，压座208的底端设置有线圈架213，线圈架213的底端与旋转座202相抵。

支撑架1底端转动连接有转动件203，转动件203的顶端延伸出支撑架1顶部且固定安装在旋转座202上，通过转动件203对旋转座202限位，有利于本设备的使用，支撑架1底端固定安装有支架205，支架205内固定安装有马达204，马达204的输出端固定安装在齿轮206上，通过马达204带动齿轮206转动，有利于本设备的使用，压座208和旋转座202相互靠近一侧均固定安装有定位块211，且两个定位块211相互靠近一侧均插接至线圈架213内，通过定位块211能够对线圈架213进行定位，确保线圈架213与旋转座202和压座208同步转动，升降架4内位于每个电动推杆212的前后部均固定安装有滑杆201，且固定架210套设在多个滑杆201上，通过滑杆201能够对固定架210限位，确保固定架210升降过程中更加平稳，顶出机构3包括顶环301、凹槽302、顶杆303、弹簧304、滑板305和安装槽306，旋转座202的顶端开设有凹槽302，凹槽302内设置有顶环301，旋转座202内位于凹槽302的下部设置有多个安装槽306，多个安装槽306内均滑动连接有滑板305，多个滑板305的底端均固定安装有弹簧304，多个弹簧304的底部均固定安装在安装槽306内底端，多个滑板305的顶端均固定安装有顶杆303，多个顶杆303的顶端均延伸至凹槽302内且固定安装在顶环301上，当电动推杆212带动固定架210和压座208升高时，此时弹簧304失去限位带动滑板305回位，即可使得顶杆303带动顶环301上升，从而将线圈架213顶起，方便工作人员拿取线圈架213。

工作原理：线圈架213上预留有固定缺口，使用时，先将线圈架213对准定位块211处放置到旋转座202上，打开电动推杆212收缩的开关，电动推杆212带动固定架210下降，固定架210带动连接座209和压座208下降，使得两个定位块211分别插接至线圈架213的顶端和底端，同时压座208和旋转座202对线圈架213形成夹持固定，然后工作人员将漆包线的一端固定在固定缺口内，打开马达204的开关，马达204带动齿轮206转动，齿轮206带动齿环207转动，齿环207带动旋转座202、线圈架213和压座208同步转动，即可进行绕制工作，线圈绕制结束后，打开电动推杆212延伸的开关，此时固定架210带动压座208上升解除对线圈架213的限位，同时弹簧304失去限位带动滑板305回位，即可使得顶杆303带动顶环301上升，从而将线圈架213顶起，方便工作人员拿取线圈架213，本种线圈绕制加工设备结构简单，便于制造，通过绕线机构2能够利用马达204带动旋转座202转动进行绕线，既降低了工作人员的劳动强度，又提高了线圈绕制的加工效率，同时通过顶出机构3能够在绕制结束后将线圈架213顶起，脱离旋转座202，方便工作人员拿取。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线圈绕制加工设备，其特征在于，包括支撑架(1)、绕线机构(2)、顶出机构(3)和升降架(4)，所述绕线机构(2)包括滑杆(201)、旋转座(202)、转动件(203)、马达(204)、支架(205)、齿轮(206)、齿环(207)、压座(208)、连接座(209)、固定架(210)、定位块(211)、电动推杆(212)和线圈架(213)，所述支撑架(1)上固定安装有升降架(4)，所述升降架(4)内底端设置有旋转座(202)，所述旋转座(202)的外侧套设有齿环(207)，所述齿环(207)的右侧啮合连接有齿轮(206)，所述升降架(4)内位于旋转座(202)的两侧均固定安装有电动推杆(212)，两个所述电动推杆(212)的顶端固定安装有固定架(210)，所述固定架(210)底端固定安装有连接座(209)，所述连接座(209)底端转动连接有压座(208)，所述压座(208)的底端设置有线圈架(213)，所述线圈架(213)的底端与旋转座(202)相抵。

2.根据权利要求1所述的一种线圈绕制加工设备，其特征在于，所述支撑架(1)底端转动连接有转动件(203)，所述转动件(203)的顶端延伸出支撑架(1)顶部且固定安装在旋转座(202)上。

3.根据权利要求1所述的一种线圈绕制加工设备，其特征在于，所述支撑架(1)底端固定安装有支架(205)，所述支架(205)内固定安装有马达(204)，所述马达(204)的输出端固定安装在齿轮(206)上。

4.根据权利要求1所述的一种线圈绕制加工设备，其特征在于，所述压座(208)和旋转座(202)相互靠近一侧均固定安装有定位块(211)，且两个所述定位块(211)相互靠近一侧均插接至线圈架(213)内。

5.根据权利要求1所述的一种线圈绕制加工设备，其特征在于，所述升降架(4)内位于每个电动推杆(212)的前后部均固定安装有滑杆(201)，且所述固定架(210)套设在多个滑杆(201)上。

6.根据权利要求1所述的一种线圈绕制加工设备，其特征在于，所述顶出机构(3)包括顶环(301)、凹槽(302)、顶杆(303)、弹簧(304)、滑板(305)和安装槽(306)，所述旋转座(202)的顶端开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)内设置有顶环(301)，所述旋转座(202)内位于凹槽(302)的下部设置有多个安装槽(306)，多个所述安装槽(306)内均滑动连接有滑板(305)，多个所述滑板(305)的底端均固定安装有弹簧(304)，多个所述弹簧(304)的底部均固定安装在安装槽(306)内底端，多个所述滑板(305)的顶端均固定安装有顶杆(303)，多个所述顶杆(303)的顶端均延伸至凹槽(302)内且固定安装在顶环(301)上。

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