CN216324852U - 一种衣架自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣架自动成型装置，属于衣架技术领域；衣架是人们生活中必不可少的日用品，且衣架的种类繁多，传统的衣架制作工序更加复杂，用工量大，效率低，生产难度大；包括工作台，所述工作台一侧固定设有放置板，所述放置板上表面开设有放置槽，所述工作台一侧固定设有第一固定杆，所述第一固定杆远离工作台一端固定设有模型块；将钢条在放置槽内，通过旋转机构带动第一定型块沿着第二固定杆转动，将钢条推动与模型块外壁相贴合，钢条沿着导向块滑向第一压块方向，通过定型机构将钢条进行定型，再通过连接机构下降，使升钢条两端位于升降槽内，连接机构转动，将两端钢条缠绕在一起。

Description

一种衣架自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及衣架技术领域，具体为一种衣架自动成型装置。

背景技术

衣架，用来搭披衣衫的架子。《鲁班经匠镜》讲到有素衣架和花衣架两种，外间较为少见。当时的衣架与现在的衣架不同。现代衣架大多采用挂钩式或枝叉式，衣物多以脖领处挂在衣钩上；

衣架是人们生活中必不可少的日用品，且衣架的种类繁多，传统的衣架制作工序更加复杂，用工量大，效率低，生产难度大，为此我们提出一种衣架自动成型装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣架自动成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衣架自动成型装置，包括工作台，所述工作台一侧固定设有放置板，所述放置板上表面开设有放置槽，所述工作台一侧固定设有第一固定杆，所述第一固定杆远离工作台一端固定设有模型块，所述模型块上固定设有一对导向块，所述工作台一侧转动设有一对第二固定杆，所述第二固定杆上固定设有第一定型块，所述工作台一侧固定设有限位杆，所述工作台上设有旋转机构，所述工作台上设有定型机构，所述工作台上设有连接机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括第一固定块，所述第一固定块一端与工作台一侧固定连接，所述第一固定块另一端固定设有第一电机，所述工作台一侧固定设有第二固定块，所述第二固定块上转动设有旋转杆，所述旋转杆上固定设有一对锥齿轮组，所述旋转杆一端与第一电机输出端相连接，所述锥齿轮组一端与第二固定杆相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定型机构包括第三固定杆，所述第三固定杆一端与工作台转动连接，所述第三固定杆一端固定设有旋转环，所述旋转环一侧固定设有第二定型块，所述旋转环上固定设有限位轴，所述工作台一侧固定设有第三固定块，所述第三固定块下表面固定设有弹簧，所述弹簧下端固定设有移动块，所述移动块内壁与限位轴滑动连接，所述工作台一侧固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有椭圆块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模型块上端固定设有限位板，所述第二定型块端部固定设有第一压块，所述第二定型块中部固定设有第二压块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接机构包括升降板，所述升降板一端下表面固定设有第三电机，所述第三电机输出端固定设有限位环，所述限位环上开设有限位槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧开设有升降槽，所述工作台上固定设有气缸，所述升降板一端与升降槽滑动连接，所述气缸输出端与升降板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块上开设有移动槽，所述移动槽与限位轴外壁相贴合，所述椭圆块外壁与移动块上表面相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向块呈三角形状，所述限位杆与上表面与第一定型块下表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.将钢条在放置槽内，通过第一电机带动旋转杆转动，旋转杆带动锥齿轮组进行转动，锥齿轮组带动第二固定杆沿着工作台转动，第二固定杆带动第一定型块同步转动，第一定型块推动钢条向模型块方向移动，使两端沿着导向块滑到第一压块下方，接着通过第二电机带动椭圆块进行转动，椭圆块带动下方的移动块移动，移动块带动限位轴转动，限位轴带动旋转环和第二定型块同步转动，旋转环通过第三固定杆沿着工作台转动，第二定型块带动第一压块和第二压块同步移动，通过第一压块和第二压块将钢条与模型块相贴合，然后通过气缸带动升降板沿着升降槽内移动，升降板带动第三电机和限位环向下移动，使钢条两端位于限位槽内，在通过第三电机带动限位环转动，使钢条两端缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型定型机构结构示意图，

图3为本实用新型旋转机构结构示意图。

图中：1、工作台；11、放置板；12、放置槽；13、第一固定杆；14、模型块；15、导向块；16、第二固定杆；17、第一定型块；18、限位杆；2、旋转机构；21、第一固定块；22、第一电机；23、旋转杆；24、锥齿轮组；25、第二固定块；3、定型机构；31、第三固定杆；32、旋转环；33、第二定型块；34、限位轴；35、第三固定块；36、弹簧；37、移动块；38、第二电机；39、椭圆块；4、限位板；41、第一压块；42、第二压块；5、连接机构；51、升降板；52、第三电机；53、限位环；54、限位槽；6、升降槽；61、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种衣架自动成型装置，包括工作台1，工作台1一侧固定设有放置板11，放置板11上表面开设有放置槽12，工作台1一侧固定设有第一固定杆13，第一固定杆13远离工作台1一端固定设有模型块14，模型块14上固定设有一对导向块15，工作台1一侧转动设有一对第二固定杆16，第二固定杆16上固定设有第一定型块17，工作台1一侧固定设有限位杆18，导向块15呈三角形状，限位杆18与上表面与第一定型块17下表面相贴合，工作台1上设有旋转机构2，工作台1上设有定型机构3，工作台1上设有连接机构5，将钢条在放置槽12内，通过旋转机构2带动第一定型块17沿着第二固定杆16转动，将钢条推动与模型块14外壁相贴合，钢条沿着导向块15滑向第一压块41方向，通过定型机构3将钢条进行定型，再通过连接机构5下降，使升钢条两端位于升降槽6内，连接机构5转动，将两端钢条缠绕在一起。

旋转机构2包括第一固定块21，第一固定块21一端与工作台1一侧固定连接，第一固定块21另一端固定设有第一电机22，工作台1一侧固定设有第二固定块25，第二固定块25上转动设有旋转杆23，旋转杆23上固定设有一对锥齿轮组24，旋转杆23一端与第一电机22输出端相连接，锥齿轮组24一端与第二固定杆16相连接，通过第一电机22带动旋转杆23转动，旋转杆23带动锥齿轮组24进行转动，锥齿轮组24带动第二固定杆16沿着工作台1转动，第二固定杆16带动第一定型块17同步转动，第一定型块17推动钢条向模型块14方向移动，使两端沿着导向块15滑到第一压块41下方。

定型机构3包括第三固定杆31，第三固定杆31一端与工作台1转动连接，第三固定杆31一端固定设有旋转环32，旋转环32一侧固定设有第二定型块33，旋转环32上固定设有限位轴34，工作台1一侧固定设有第三固定块35，第三固定块35下表面固定设有弹簧36，弹簧36下端固定设有移动块37，移动块37内壁与限位轴34滑动连接，工作台1一侧固定设有第二电机38，第二电机38输出端固定设有椭圆块39，移动块37上开设有移动槽，移动槽与限位轴34外壁相贴合，椭圆块39外壁与移动块37上表面相贴合，模型块14上端固定设有限位板4，第二定型块33端部固定设有第一压块41，第二定型块33中部固定设有第二压块42，通过第二电机38带动椭圆块39进行转动，椭圆块39带动下方的移动块37移动，移动块37带动限位轴34转动，限位轴34带动旋转环32和第二定型块33同步转动，旋转环32通过第三固定杆31沿着工作台1转动，第二定型块33带动第一压块41和第二压块42同步移动，通过第一压块41和第二压块42将钢条与模型块14相贴合。

连接机构5包括升降板51，升降板51一端下表面固定设有第三电机52，第三电机52输出端固定设有限位环53，限位环53上开设有限位槽54，工作台1一侧开设有升降槽6，工作台1上固定设有气缸61，升降板51一端与升降槽6滑动连接，气缸61输出端与升降板51相连接，通过气缸61带动升降板51沿着升降槽6内移动，升降板51带动第三电机52和限位环53向下移动，使钢条两端位于限位槽54内，在通过第三电机52带动限位环53转动，使钢条两端缠绕。

工作原理：首先将钢条在放置槽12内，通过第一电机22带动旋转杆23转动，旋转杆23带动锥齿轮组24进行转动，锥齿轮组24带动第二固定杆16沿着工作台1转动，第二固定杆16带动第一定型块17同步转动，第一定型块17推动钢条向模型块14方向移动，使两端沿着导向块15滑到第一压块41下方，接着通过第二电机38带动椭圆块39进行转动，椭圆块39带动下方的移动块37移动，移动块37带动限位轴34转动，限位轴34带动旋转环32和第二定型块33同步转动，旋转环32通过第三固定杆31沿着工作台1转动，第二定型块33带动第一压块41和第二压块42同步移动，通过第一压块41和第二压块42将钢条与模型块14相贴合，然后通过气缸61带动升降板51沿着升降槽6内移动，升降板51带动第三电机52和限位环53向下移动，使钢条两端位于限位槽54内，在通过第三电机52带动限位环53转动，使钢条两端缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种衣架自动成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧固定设有放置板(11)，所述放置板(11)上表面开设有放置槽(12)，所述工作台(1)一侧固定设有第一固定杆(13)，所述第一固定杆(13)远离工作台(1)一端固定设有模型块(14)，所述模型块(14)上固定设有一对导向块(15)，所述工作台(1)一侧转动设有一对第二固定杆(16)，所述第二固定杆(16)上固定设有第一定型块(17)，所述工作台(1)一侧固定设有限位杆(18)，所述工作台(1)上设有旋转机构(2)，所述工作台(1)上设有定型机构(3)，所述工作台(1)上设有连接机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括第一固定块(21)，所述第一固定块(21)一端与工作台(1)一侧固定连接，所述第一固定块(21)另一端固定设有第一电机(22)，所述工作台(1)一侧固定设有第二固定块(25)，所述第二固定块(25)上转动设有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)上固定设有一对锥齿轮组(24)，所述旋转杆(23)一端与第一电机(22)输出端相连接，所述锥齿轮组(24)一端与第二固定杆(16)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述定型机构(3)包括第三固定杆(31)，所述第三固定杆(31)一端与工作台(1)转动连接，所述第三固定杆(31)一端固定设有旋转环(32)，所述旋转环(32)一侧固定设有第二定型块(33)，所述旋转环(32)上固定设有限位轴(34)，所述工作台(1)一侧固定设有第三固定块(35)，所述第三固定块(35)下表面固定设有弹簧(36)，所述弹簧(36)下端固定设有移动块(37)，所述移动块(37)内壁与限位轴(34)滑动连接，所述工作台(1)一侧固定设有第二电机(38)，所述第二电机(38)输出端固定设有椭圆块(39)。

4.根据权利要求3所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述模型块(14)上端固定设有限位板(4)，所述第二定型块(33)端部固定设有第一压块(41)，所述第二定型块(33)中部固定设有第二压块(42)。

5.根据权利要求1所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述连接机构(5)包括升降板(51)，所述升降板(51)一端下表面固定设有第三电机(52)，所述第三电机(52)输出端固定设有限位环(53)，所述限位环(53)上开设有限位槽(54)。

6.根据权利要求5所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧开设有升降槽(6)，所述工作台(1)上固定设有气缸(61)，所述升降板(51)一端与升降槽(6)滑动连接，所述气缸(61)输出端与升降板(51)相连接。

7.根据权利要求3所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述移动块(37)上开设有移动槽，所述移动槽与限位轴(34)外壁相贴合，所述椭圆块(39)外壁与移动块(37)上表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种衣架自动成型装置，其特征在于：所述导向块(15)呈三角形状，所述限位杆(18)与上表面与第一定型块(17)下表面相贴合。

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