CN205973239U - 发制品缠绕机 - Google Patents

Abstract

发制品缠绕机，包括工作台、踏板开关和缠发管，工作台底部设有支腿，工作台上表面的左侧固定设有安装盒，安装盒内固定设有电机，电机的主轴水平向右设置，电机的主轴上固定设有导柱，导柱外径小于缠发管的内径，导柱上固定设有两块卡块，两块卡块关于导柱的中心线上下对称设置，工作台上表面的右侧固定设有固定块，固定块通过弹性支撑机构连接有顶紧轴，顶紧轴水平设置且左端部呈左细右粗的顶尖结构；本实用新型设计合理、操作方便，通过一系列的机械动作完成发制品的缠绕工作，与传统的人工作业比较，效率明显提高。

Description

发制品缠绕机

技术领域

本实用新型属于发制品制造设备技术领域，具体涉及一种发制品缠绕机。

背景技术

在发制品生产过程中，工人需要将发制品缠绕在管子上，然后将缠绕后的管子放入到定型柜内进行定型，但是人工将发制品缠绕在管子上，耗费时间，工作效率低，而且工人缠绕的发制品厚度不一样，就会影响后序发制品的加工，针对以上情况，然后改进现有缠绕发制品的技术，成为亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、操作方便、效率高、通过机械动作完成发制品缠绕工作的发制品缠绕机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：发制品缠绕机，包括工作台、踏板开关和缠发管，工作台底部设有支腿，工作台上表面的左侧固定设有安装盒，安装盒内固定设有电机，电机的主轴水平向右设置，电机的主轴上固定设有导柱，导柱外径小于缠发管的内径，导柱上固定设有两块卡块，两块卡块关于导柱的中心线上下对称设置，工作台上表面的右侧固定设有固定块，固定块通过弹性支撑机构连接有顶紧轴，顶紧轴水平设置且左端部呈左细右粗的顶尖结构；缠发管水平位于固定块与安装盒之间，顶紧轴的左端插设在缠发管的右端并与缠发管的右端顶压配合，缠发管的左端部沿轴向方向开设有两个长槽，两个长槽的左端敞口，两个长槽关于缠发管的轴线上下对称设置，导柱插设在缠发管的左端，两块卡块对应位于两个长槽内；踏板开关安装在支腿一侧，踏板开关通过电线与电机连接。

固定块上开设有左侧敞口的安装槽，弹性支撑机构包括轴承座，轴承座位于安装槽内并且轴承座与固定块滑动配合，顶紧轴的右端通过轴承转动连接在轴承座上，轴承座的右侧通过弹簧连接在安装槽的右侧槽壁上。

固定块左端面通过紧固螺栓固定有与轴承座左端面顶压配合的限位板。

采用上述技术方案，本实用新型具体缠绕发制品的工作原理为：工人坐在工作台一侧，首先将缠发管的右端放置在顶紧轴上，然后向右用力推动缠发管，由于顶紧轴转动连接在轴承座上，轴承座的右侧通过弹簧连接在安装槽的右侧槽壁上，所以缠发管推动顶紧轴向右移动，然后将缠发管的左端向下推动，并将导柱伸入到缠发管的左端，且将两块卡块对应插设在两个长槽内；接着将发制品一端缠绕在缠发管上，然后工人用脚踩下踏板开关，电机启动，电机带动导柱转动，导柱通过卡块传递扭矩使缠发管转动起来，此时工人可调整发制品的角度，从而使发制品倾斜的按照一定角度的缠绕在缠发管上，缠绕完毕后，停止踏板开关，然后向右推动缠发管，缠发管推动顶紧轴向右移动，然后向上抬起缠发管的左端即可取出缠发管；

其中卡块与长槽配合用于传递扭矩，顶紧轴通过轴承座即可实现转动连接，又可以向右移动，在弹簧的作用下，不仅使顶紧轴左端部的顶尖结构与缠发管顶压配合，而且方便取出或安装缠发管。限位板防止轴承座被弹簧顶出安装槽，弹簧始终对轴承座保持弹性压力。

综上所述，本实用新型设计合理、操作方便，通过一系列的机械动作完成发制品的缠绕工作，与传统的人工作业比较，效率明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中I处的放大图；

图3是导柱与缠发管的安装结构示意图；

图4是图3中A-A处的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的发制品缠绕机，包括工作台1、踏板开关2和缠发管3，工作台1底部设有支腿4，工作台1上表面的左侧固定设有安装盒5，安装盒5内固定设有电机6，电机6的主轴水平向右设置，电机6的主轴上固定设有导柱7，导柱7外径小于缠发管3的内径，导柱7上固定设有两块卡块8，两块卡块8关于导柱7的中心线上下对称设置，工作台1上表面的右侧固定设有固定块9，固定块9通过弹性支撑机构连接有顶紧轴10，顶紧轴10水平设置且左端部呈左细右粗的顶尖结构；缠发管3水平位于固定块9与安装盒5之间，顶紧轴10的左端插设在缠发管3的右端并与缠发管3的右端顶压配合，缠发管3的左端部沿轴向方向开设有两个长槽11，两个长槽11的左端敞口，两个长槽11关于缠发管3的轴线上下对称设置，导柱7插设在缠发管3的左端，两块卡块8对应位于两个长槽11内；踏板开关2安装在支腿4一侧，踏板开关2通过电线与电机6连接。

固定块9上开设有左侧敞口的安装槽12，弹性支撑机构包括轴承座13，轴承座13位于安装槽12内并且轴承座13与固定块9滑动配合，顶紧轴10的右端通过轴承14转动连接在轴承座13上，轴承座13的右侧通过弹簧15连接在安装槽12的右侧槽壁上。

固定块9左端面通过紧固螺栓16固定有与轴承座13左端面顶压配合的限位板17。

本实用新型具体缠绕发制品的方法为：工人坐在工作台1一侧，首先将缠发管3的右端放置在顶紧轴10上，然后向右用力推动缠发管3，由于顶紧轴10转动连接在轴承座13上，轴承座13的右侧通过弹簧15连接在安装槽12的右侧槽壁上，所以缠发管3推动顶紧轴10向右移动，然后将缠发管3的左端向下放下，并将导柱7伸入到缠发管3的左端，且将两块卡块8对应插设在两个长槽11内；接着将发制品一端缠绕在缠发管3上，然后工人用脚踩下踏板开关2，电机6启动，电机6带动导柱7转动，导柱7通过卡块8传递扭矩使缠发管3转动起来，此时工人可调整发制品的角度，从而使发制品倾斜的按照一定角度的缠绕在缠发管3上，缠绕完毕后，停止踏板开关2，然后向右推动缠发管3，缠发管3推动顶紧轴10向右运动，然后向上抬起缠发管3的左端即可取出缠发管3，接着将另外一根缠发管3安装在固定块9和安装盒5之间，即可对这一根缠发管3进行缠发工作。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.发制品缠绕机，其特征在于：包括工作台、踏板开关和缠发管，工作台底部设有支腿，工作台上表面的左侧固定设有安装盒，安装盒内固定设有电机，电机的主轴水平向右设置，电机的主轴上固定设有导柱，导柱外径小于缠发管的内径，导柱上固定设有两块卡块，两块卡块关于导柱的中心线上下对称设置，工作台上表面的右侧固定设有固定块，固定块通过弹性支撑机构连接有顶紧轴，顶紧轴水平设置且左端部呈左细右粗的顶尖结构；缠发管水平位于固定块与安装盒之间，顶紧轴的左端插设在缠发管的右端并与缠发管的右端顶压配合，缠发管的左端部沿轴向方向开设有两个长槽，两个长槽的左端敞口，两个长槽关于缠发管的轴线上下对称设置，导柱插设在缠发管的左端，两块卡块对应位于两个长槽内；踏板开关安装在支腿一侧，踏板开关通过电线与电机连接。

2.根据权利要求1所述的发制品缠绕机，其特征在于：固定块上开设有左侧敞口的安装槽，弹性支撑机构包括轴承座，轴承座位于安装槽内并且轴承座与固定块滑动配合，顶紧轴的右端通过轴承转动连接在轴承座上，轴承座的右侧通过弹簧连接在安装槽的右侧槽壁上。

3.根据权利要求2所述的发制品缠绕机，其特征在于：固定块左端面通过紧固螺栓固定有与轴承座左端面顶压配合的限位板。