CN218511563U - 一种换热器的翅片结构 - Google Patents

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CN218511563U CN202222680179.2U CN202222680179U CN218511563U CN 218511563 U CN218511563 U CN 218511563U CN 202222680179 U CN202222680179 U CN 202222680179U CN 218511563 U CN218511563 U CN 218511563U
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吕海永
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Abstract

本实用新型涉及换热器技术领域,且公开了一种换热器的翅片结构,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有换热管,所述换热管的一端延伸至外壳的外部固定安装有进气管,所述外壳的另一端延伸至外壳的外部固定安装有出气管,所述换热管上均匀设置有翅片机构,所述外壳上均匀开设有第一通孔,所述外壳上且靠近第一通孔的位置开设有连接孔,所述翅片机构包括与换热管相插接的翅片主体,所述翅片主体上均匀开设有安装孔,所述安装孔与换热管相适配,所述翅片主体上且靠近安装孔的位置固定安装有折叠板,所述翅片主体上均开设有换气孔,所述换气孔上均匀安装有加强筋。可以实现在换热过程中对热能进行扰流,使得换热管换热的效率更高。

Description

一种换热器的翅片结构
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种换热器的翅片结构。
背景技术
热交换器是一种用于加热和制冷循环的设备,它可以对不同温度的介质进行冷热变换,通过换热达到不同介质的使用温度。热交换器被广泛地应用于空调机、冷库以及冰箱等产品中。热交换器主要由翅片以及散热管组成。
经专利检索发现,公开号为CN210014679U的中国专利套翅片的换热器,该装置通过翅片再通过与流体腔室内的第二换热介质进行换热,大幅增加了换热外表面积;翅片上设有插孔,插孔的孔边设有孔翻边,换热管的主体段穿过插孔与孔翻边连接,孔翻边增大了翅片与换热管主体段的接触面积,提高翅片与换热管换热性能。
在换热器进行换热的过程中,仍存在如下的问题影响换热器的换热效率,上述装置在换热的过程中:热能通过的翅片时的速度过快,容易导致换热的效果不高。因此,我们提出一种换热器的翅片结构来解决上述中存在的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种换热器的翅片结构,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种换热器的翅片结构,包括外壳,所述外壳的内部固定安装有换热管,所述换热管的一端延伸至外壳的外部固定安装有进气管,所述外壳的另一端延伸至外壳的外部固定安装有出气管,所述换热管上均匀设置有翅片机构,所述外壳上均匀开设有第一通孔,所述外壳上且靠近第一通孔的位置开设有连接孔。
更进一步地,所述翅片机构包括与换热管相插接的翅片主体,所述翅片主体上均匀开设有安装孔,所述安装孔与换热管相适配,所述翅片主体上且靠近安装孔的位置固定安装有折叠板,所述翅片主体上均开设有换气孔,所述换气孔上均匀安装有加强筋。
更进一步地,所述翅片主体的顶部均匀安装有扰流片,所述扰流片上开设有圆孔。
更进一步地,所述圆孔通过扰流片与换气孔相连通。
更进一步地,所述翅片主体呈L形,所述翅片主体的一端设置有插接块,所述翅片主体的另一端开设有插接槽,所述插接块与插接槽相插接。
更进一步地,所述翅片主体上均匀开设有第二通孔,所述第二通孔与换气孔相连通。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过外壳、第一通孔、连接孔、进气管、出气管、换热管、翅片主体、换气孔、加强筋、安装孔、插接块、插接槽、扰流片、折叠板、第二通孔与圆孔之间的相互配合,可以实现在换热过程中对热能进行扰流,使得换热管换热的效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为本实用新型的结构正视剖面图;
图3为本实用新型中翅片机构的结构示意图;
图4为本实用新型中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型中折叠板结构示意图;
图6为本实用新型中B处放大结构示意图。
图中的标号分别代表:1、外壳;2、第一通孔;3、连接孔;4、进气管;5、出气管;6、换热管;7、翅片主体;8、换气孔;9、加强筋;10、安装孔;11、插接块;12、插接槽;13、扰流片;14、折叠板;15、第二通孔;16、圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
本实施例的一种换热器的翅片结构,如图1-6所示,包括外壳1,外壳1的内部固定安装有换热管6,换热管6的一端延伸至外壳1的外部固定安装有进气管4,外壳1的另一端延伸至外壳1的外部固定安装有出气管5,换热管6上均匀设置有翅片机构,外壳1上均匀开设有第一通孔2,外壳1上且靠近第一通孔2的位置开设有连接孔3,翅片机构包括与换热管6相插接的翅片主体7,翅片主体7上均匀开设有安装孔10,安装孔10与换热管6相适配,翅片主体7上且靠近安装孔10的位置固定安装有折叠板14,翅片主体7上均开设有换气孔8,换气孔8上均匀安装有加强筋9,在使用时,加强筋9可以提升翅片主体7的稳定性,方式长时间的使用后发生变形,减小翅片主体7与热气的接触面积,热能流经翅片主体7与换热管6之间,冷气通过进气管4进入到换热管6之中,在翅片主体7与换热管6之间将热能与冷气进行接触,从而达到换热的目的。
如图2、图5和图6所示,翅片主体7的顶部均匀安装有扰流片13,扰流片13上开设有圆孔16,在换热管6换热的过程中热能通过扰流片13可以扰乱热能的流动方向,使得换热管6的换热效率能够得到提高,当热能在外壳1中通过的时候,换热管6中也由进气管4推送冷却物质,通过冷却物质与热能的接触实现换热的目的,当热能在翅片主体7上通过时,很快就流失,使得热能较多的扩散在外壳1的外部,在本装置中,通过扰流片13改变热能的流动方向,使得热能能够以较多的时间在外壳1中与换热管6进行换热,不但可以延长换热管6与热能的接触时间,增强换热的效果,还可以减少热能的流失,更加实用。
如图3、图4和图5所示,圆孔16通过扰流片13与换气孔8相连通,翅片主体7呈L形,翅片主体7的一端设置有插接块11,翅片主体7的另一端开设有插接槽12,插接块11与插接槽12相插接,使得翅片主体7之间的连接方式更加便捷,呈L形的翅片主体7可以使得翅片主体7之间能够保持一定的距离,防止翅片主体7之间的距离较近不利于换热管6与热能的换热。
如图3、图4和图5所示,翅片主体7上均匀开设有第二通孔15,第二通孔15与换气孔8相连通,在换热管6在换热的过程中,热能依次通过翅片主体7,流动至换气孔8和第二通孔15使得换热的效率更高,翅片主体7时通常在需要进行热传递的换热装置表面通过增加导热性较强的金属片,增大换热装置的换热表面积,热能在换气孔8与第二通孔15在翅片主体7上循环游走,使得热能以较长的时间与换热管6进行换热。
综上所述,本装置可以实现在换热过程中对热能进行扰流,使得换热管6换热的效率更高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种换热器的翅片结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有换热管(6),所述换热管(6)的一端延伸至外壳(1)的外部固定安装有进气管(4),所述外壳(1)的另一端延伸至外壳(1)的外部固定安装有出气管(5),所述换热管(6)上均匀设置有翅片机构,所述外壳(1)上均匀开设有第一通孔(2),所述外壳(1)上且靠近第一通孔(2)的位置开设有连接孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器的翅片结构,其特征在于:所述翅片机构包括与换热管(6)相插接的翅片主体(7),所述翅片主体(7)上均匀开设有安装孔(10),所述安装孔(10)与换热管(6)相适配,所述翅片主体(7)上且靠近安装孔(10)的位置固定安装有折叠板(14),所述翅片主体(7)上均开设有换气孔(8),所述换气孔(8)上均匀安装有加强筋(9)。
3.根据权利要求2所述的一种换热器的翅片结构,其特征在于:所述翅片主体(7)的顶部均匀安装有扰流片(13),所述扰流片(13)上开设有圆孔(16)。
4.根据权利要求3所述的一种换热器的翅片结构,其特征在于:所述圆孔(16)通过扰流片(13)与换气孔(8)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种换热器的翅片结构,其特征在于:所述翅片主体(7)呈L形,所述翅片主体(7)的一端设置有插接块(11),所述翅片主体(7)的另一端开设有插接槽(12),所述插接块(11)与插接槽(12)相插接。
6.根据权利要求2所述的一种换热器的翅片结构,其特征在于:所述翅片主体(7)上均匀开设有第二通孔(15),所述第二通孔(15)与换气孔(8)相连通。
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