CN214698249U - 一种空压机冷却系统 - Google Patents

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王伟建
王力
李双江
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Jiangyin Zhongding Energy Saving Fluid Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空压机冷却系统,涉及空压机冷却技术领域。本实用新型包括循环泵,循环泵的出液口依次连接有一组换热器、入水管、若干冷却器和回水管,回水管端部与循环泵的进液口连通,一组换热器管路的连接处和两换热器管路中部均设有转接件,转接件包括出液管、进液管和堵料板,出液管和进液管之间固定有第一方管。本实用新型通过转接件代替换热器上翅片管原接的弯管,并通过支管与入水管连接,能够控制换热器的换热面积,通过设置多个转接件,使换热器具备多级的冷却功能,与变频循环泵和散热风扇上变频电机的配合,能够使冷却系统具备多级的冷却效果,提高了冷却系统的冷却范围,同时具备节能的效果。

Description

一种空压机冷却系统
技术领域
本实用新型属于空压机冷却技术领域,特别是涉及一种空压机冷却系统。
背景技术
现有的空压机冷却系统多使用水冷的方式,冷却液分别输入至中间冷却器、排气冷却器、油冷却器和主电机换热器上,中间冷却器对一级压缩产生的气体进行冷却,排气冷却器对排出的气体进行冷却、油冷却器对油路进行冷却,主电机换热器对电机壳体和电机绕组进行冷却,形成水循环回流至循环泵上,通过在管路上设置换热器对冷却液进行散热冷却。
然而现有的液冷系统中的冷却液内容量恒定,同时对冷却液进行散热的换热器换热面积恒定,需要调节冷却系统的冷却效果时,一般通过调节变频循环泵或调节换热器上散热风扇的变频电机实现,然而会出现功率消耗较大的情况,同时冷却效果的范围相对较小,节能效果不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空压机冷却系统,通过转接件代替换热器上翅片管原接的弯管,并通过支管与入水管连接,能够控制换热器的换热面积,通过设置多个转接件,使换热器具备多级的冷却功能,与变频循环泵和散热风扇上变频电机的配合,能够使冷却系统具备多级的冷却效果,提高了冷却系统的冷却范围,同时具备节能的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种空压机冷却系统,包括循环泵,所述循环泵的出液口依次连接有一组换热器、入水管、若干冷却器和回水管,所述回水管端部与循环泵的进液口连通;
一组所述换热器管路的连接处和两换热器管路中部均设有转接件;
所述转接件包括出液管、进液管和堵料板;
所述出液管和进液管之间固定有第一方管,所述出液管一端固定有第二方管,所述第二方管与第一方管平行设置,所述第一方管和第二方管之间设有连接管,所述第一方管外侧设有导向套,所述导向套与连接管位置上相对;
所述堵料板一端固定有电推杆,所述电推杆通过固定架固定在出液管和进液管之间,所述堵料板位于导向套、第一方管、连接管和第二方管内且与导向套和连接管滑动连接,所述堵料板上开设有缺口;
所述第二方管远离出液管一端通过支管与入水管连通,若干所述转接件的支管上和第二换热器出水口处均设有电动开关阀。
进一步地,所述换热器的管路包括若干翅片管,所述转接件上的出液管和进液管分别固定在相邻两翅片管端部,其余所述翅片管端部之间通过弯管连接。
进一步地,若干所述冷却器为中间冷却器、排气冷却器和油冷却器,所述中间冷却器、排气冷却器和油冷却器并联连接在入水管和回水管之间。
进一步地,还包括主电机换热器,所述主电机换热器的进水口通过管道与入水管连接,所述主电机换热器的出水口通过管道与回水管连接。
进一步地,一组所述换热器的机壳相互固定,所述换热器机壳外侧固定有一组散热风扇,两所述散热风扇竖直设置。
进一步地,所述固定架包括一组对称设置的固定板,所述固定板上设有内套体和一组侧套体,两所述固定板通过支耳和螺栓相互固定,所述电推杆的机壳固定在两固定板上的内套体内,所述出液管和进液管分别固定在两固定板上的一组侧套体内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过转接件代替换热器上翅片管原接的弯管,并通过支管与入水管连接,能够控制换热器的换热面积,通过设置多个转接件,使换热器具备多级的冷却功能,与变频循环泵和散热风扇上变频电机的配合,能够使冷却系统具备多级的冷却效果,提高了冷却系统的冷却范围,同时具备节能的效果。
2、本实用新型通过设计新型的转接件实现循环液的分隔,避免管路和阀门的配合造成占用空间较大不利于安装和改造的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种空压机冷却系统的结构示意图;
图2为换热器的结构示意图;
图3为转接件的结构示意图;
图4为转接件剖除一半后的结构示意图;
图5堵料板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-循环泵,2-换热器,3-入水管,4-冷却器,5-回水管,6-转接件,7-出液管,8-进液管,9-堵料板,10-主电机换热器,201-翅片管,202-弯管,203-散热风扇,401-中间冷却器,402-排气冷却器,403-油冷却器,701-第一方管,702-第二方管,703-连接管,704-导向套,705-支管,706-电动开关阀,901-电推杆,902-固定架,903-固定板,904-内套体,905-侧套体,906-缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种空压机冷却系统,包括循环泵1,循环泵1的出液口依次连接有一组换热器2、入水管3、若干冷却器4和回水管5,回水管5端部与循环泵1的进液口连通;
一组换热器2管路的连接处和两换热器2管路中部均设有转接件6;
转接件6包括出液管7、进液管8和堵料板9;
出液管7和进液管8之间固定有第一方管701,出液管7一端固定有第二方管702,第二方管702与第一方管701平行设置,第一方管701和第二方管702之间设有连接管703,第一方管701外侧设有导向套704,导向套704与连接管703位置上相对;
堵料板9一端固定有电推杆901,电推杆901通过固定架902固定在出液管7和进液管8之间,堵料板9位于导向套704、第一方管701、连接管703和第二方管702内且与导向套704和连接管703滑动连接,堵料板9上开设有缺口906;
第二方管702远离出液管7一端通过支管705与入水管3连通,若干转接件6的支管705上和第二换热器2出水口处均设有电动开关阀706。
其中如图2所示,换热器2的管路包括若干翅片管201,转接件6上的出液管7和进液管8分别固定在相邻两翅片管201端部,其余翅片管201端部之间通过弯管202连接。
其中如图1所示,若干冷却器4为中间冷却器401、排气冷却器402和油冷却器403,中间冷却器401、排气冷却器402和油冷却器403并联连接在入水管3和回水管5之间。
其中如图1所示,还包括主电机换热器10,主电机换热器10的进水口通过管道与入水管3连接,主电机换热器10的出水口通过管道与回水管5连接。
其中如图2所示,一组换热器2的机壳相互固定,换热器2机壳外侧固定有一组散热风扇203,两散热风扇203竖直设置。
其中如图3-4所示,固定架902包括一组对称设置的固定板903,固定板903上设有内套体904和一组侧套体905,两固定板903通过支耳和螺栓相互固定,电推杆901的机壳固定在两固定板903上的内套体904内,出液管7和进液管8分别固定在两固定板903上的一组侧套体905内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种空压机冷却系统,包括循环泵(1),所述循环泵(1)的出液口依次连接有一组换热器(2)、入水管(3)、若干冷却器(4)和回水管(5),所述回水管(5)端部与循环泵(1)的进液口连通,其特征在于:
一组所述换热器(2)管路的连接处和两换热器(2)管路中部均设有转接件(6);
所述转接件(6)包括出液管(7)、进液管(8)和堵料板(9);
所述出液管(7)和进液管(8)之间固定有第一方管(701),所述出液管(7)一端固定有第二方管(702),所述第二方管(702)与第一方管(701)平行设置,所述第一方管(701)和第二方管(702)之间设有连接管(703),所述第一方管(701)外侧设有导向套(704),所述导向套(704)与连接管(703)位置上相对;
所述堵料板(9)一端固定有电推杆(901),所述电推杆(901)通过固定架(902)固定在出液管(7)和进液管(8)之间,所述堵料板(9)位于导向套(704)、第一方管(701)、连接管(703)和第二方管(702)内且与导向套(704)和连接管(703)滑动连接,所述堵料板(9)上开设有缺口(906);
所述第二方管(702)远离出液管(7)一端通过支管(705)与入水管(3)连通,若干所述转接件(6)的支管(705)上和第二换热器(2)出水口处均设有电动开关阀(706)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统,其特征在于,所述换热器(2)的管路包括若干翅片管(201),所述转接件(6)上的出液管(7)和进液管(8)分别固定在相邻两翅片管(201)端部,其余所述翅片管(201)端部之间通过弯管(202)连接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统,其特征在于,若干所述冷却器(4)为中间冷却器(401)、排气冷却器(402)和油冷却器(403),所述中间冷却器(401)、排气冷却器(402)和油冷却器(403)并联连接在入水管(3)和回水管(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统,其特征在于,还包括主电机换热器(10),所述主电机换热器(10)的进水口通过管道与入水管(3)连接,所述主电机换热器(10)的出水口通过管道与回水管(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统,其特征在于,一组所述换热器(2)的机壳相互固定,所述换热器(2)机壳外侧固定有一组散热风扇(203),两所述散热风扇(203)竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种空压机冷却系统,其特征在于,所述固定架(902)包括一组对称设置的固定板(903),所述固定板(903)上设有内套体(904)和一组侧套体(905),两所述固定板(903)通过支耳和螺栓相互固定,所述电推杆(901)的机壳固定在两固定板(903)上的内套体(904)内,所述出液管(7)和进液管(8)分别固定在两固定板(903)上的一组侧套体(905)内。
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