CN218248228U - 一种散热性能高的背负式风力灭火机 - Google Patents

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贾兴海
武思远
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Abstract

本实用新型公开了一种散热性能高的背负式风力灭火机,包括固定架,所述固定架上设置有风力灭火机,所述风力灭火机包括发动机和风机,所述风机上设置有风筒管道,所述发动机上设置有散热组件,所述散热组件包括散热翅片和若干个换热管,若干个所述换热管上设置有集气组件,所述风筒管道内设置有导气组件。本实用新型通过发动机、散热组件、分气管、进气管的配合使用,利用风筒管道内的高压气流在连接管处形成负压,外界低温气流经过进气管进入换热管内,加快换热管内的气流流动,提高散热翅片与换热管与气流的换热效率,提高换热效果,同时还通过散热翅片增大发动机与外界空气的换热面积,进一步提高换热效果。

Description

一种散热性能高的背负式风力灭火机
技术领域
本实用新型涉及风力灭火机技术领域,具体为一种散热性能高的背负式风力灭火机。
背景技术
在“CN 215195136 U”中公开了“种背负式风力灭火机,包括固定架和油箱,所述油箱顶部的中部固定安装有发动机,所述发动机外表面均匀开设有散热网,所述油箱顶部的左侧固定连接有蓄电池。”该背负式风力灭火机,通过设置散热网,使得能够对发动机与外界环境空气进行热量交换,实现散热,但是通过与外界空气进行简单的换热散热,气流流动较小,带走的热量较小,导致换热效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热性能高的背负式风力灭火机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热性能高的背负式风力灭火机,包括固定架,所述固定架上设置有风力灭火机,所述风力灭火机包括发动机和风机,所述风机上设置有风筒管道,所述发动机上设置有散热组件,所述散热组件包括散热翅片和若干个换热管,若干个所述换热管上设置有集气组件,所述风筒管道内设置有导气组件,所述导气组件包括导气管和连接管,所述导气管与集气组件连通,若干个所述换热管上还设置有分气管,所述分气管上设置有进气管。
优选的,所述发动机安装在固定架上,所述风机安装在发动机上,所述固定架上发动机的下场设置有储油箱。
优选的,所述散热翅片设置在发动机的外侧,所述散热翅片上设置有若干个管道路径孔,若干个所述换热管分别对应安装在管道路径孔内,单个所述换热管形成一个环形回路。
优选的,所述集气组件包括集气管和连接头,所述集气管安装在多个换热管上,所述连接头安装在集气管上,所述集气管与散热翅片连通。
优选的,所述导气管安装在风筒管道内,所述连接管安装在导气管上,所述连接管的末端穿过风筒管道且与集气管连通。
优选的,所述分气管位于风筒管道的下侧,所述集气管位于风筒管道的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过发动机、散热组件、分气管、进气管的配合使用,利用风筒管道内的高压气流在连接管处形成负压,外界低温气流经过进气管进入换热管内,加快换热管内的气流流动,提高散热翅片与换热管与气流的换热效率,提高换热效果;
2、本实用新型同时还通过散热翅片增大发动机与外界空气的换热面积,进一步提高换热效果。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型第三视角立体结构示意图。
图中:1、固定架;2、风力灭火机;21、发动机;22、风机;3、风筒管道;4、散热组件;41、散热翅片;42、换热管;5、集气组件;51、集气管;52、连接头;6、导气组件;61、导气管;62、连接管;7、分气管;8、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种散热性能高的背负式风力灭火机,包括固定架1,固定架1上安装有风力灭火机2,风力灭火机2包括发动机21和风机22,风机22上安装有风筒管道3,发动机21上安装有散热组件4,散热组件4包括散热翅片41和若干个换热管42,若干个换热管42上安装有集气组件5,风筒管道3内安装有导气组件6,导气组件6包括导气管61和连接管62,导气管61与集气组件5连通,换热管42上还安装有分气管7,分气管7上安装有进气管8;
发动机21通过螺栓安装在固定架1上,风机22通过螺栓安装在发动机21上,风机22的输入轴与发动机21的输出轴通过联轴器连接,固定架1上发动机21的下场安装有储油箱;散热翅片41安装在发动机21的外侧,散热翅片41上开设有若干个管道路径孔,若干个换热管42分别对应安装在管道路径孔内,单个换热管42形成一个环形回路;集气组件5包括集气管51和连接头52,集气管51安装在多个换热管42上,连接头52安装在集气管51上,集气管51与散热翅片41连通;导气管61安装在风筒管道3内,连接管62安装在导气管61上,连接管62的末端穿过风筒管道3且与集气管51连通;分气管7位于风筒管道3的下侧,集气管51位于风筒管道3的上端。
工作原理:该实用新型在使用时,启动发动机21,通过发动机21驱动风机22转动,形成高压气流,通过风筒管道3喷出,利用散热翅片增大发动机21与空气热交换的面积,提高散热效率,同时利用风筒管道3内的高压气流在连接管62处形成负压,外界低温气流经过进气管8进入换热管42内,加快换热管42内的气流流动,提高散热翅片41与换热管42以及换热管42与气流的换热效率,提高换热效果,具有散热性能高、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热性能高的背负式风力灭火机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)上设置有风力灭火机(2),所述风力灭火机(2)包括发动机(21)和风机(22),所述风机(22)上设置有风筒管道(3),所述发动机(21)上设置有散热组件(4),所述散热组件(4)包括散热翅片(41)和若干个换热管(42),若干个所述换热管(42)上设置有集气组件(5),所述风筒管道(3)内设置有导气组件(6),所述导气组件(6)包括导气管(61)和连接管(62),所述导气管(61)与集气组件(5)连通,若干个所述换热管(42)上还设置有分气管(7),所述分气管(7)上设置有进气管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种散热性能高的背负式风力灭火机,其特征在于:所述发动机(21)安装在固定架(1)上,所述风机(22)安装在发动机(21)上,所述固定架(1)上发动机(21)的下场设置有储油箱。
3.根据权利要求2所述的一种散热性能高的背负式风力灭火机,其特征在于:所述散热翅片(41)设置在发动机(21)的外侧,所述散热翅片(41)上设置有若干个管道路径孔,若干个所述换热管(42)分别对应安装在管道路径孔内,单个所述换热管(42)形成一个环形回路。
4.根据权利要求3所述的一种散热性能高的背负式风力灭火机,其特征在于:所述集气组件(5)包括集气管(51)和连接头(52),所述集气管(51)安装在多个换热管(42)上,所述连接头(52)安装在集气管(51)上,所述集气管(51)与散热翅片(41)连通。
5.根据权利要求4所述的一种散热性能高的背负式风力灭火机,其特征在于:所述导气管(61)安装在风筒管道(3)内,所述连接管(62)安装在导气管(61)上,所述连接管(62)的末端穿过风筒管道(3)且与集气管(51)连通。
6.根据权利要求5所述的一种散热性能高的背负式风力灭火机,其特征在于:所述分气管(7)位于风筒管道(3)的下侧,所述集气管(51)位于风筒管道(3)的上端。
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