CN213396660U - 一种防爆水冷式热管换热器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热器技术领域，尤其为一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆外壳和热管，防爆外壳的一端为进风端、另一端为出风端，且在进风端的端口内侧安装有散热风扇，还包括底座和导热筒体，在防爆外壳内部安装有导热筒体；还包括循环水泵、储水箱和金属散热盘管，循环水泵和储水箱均固定在所述底座顶面，循环水泵的进水口通过管道与储水箱连通、出水口与所述金属散热盘管的一端连通，金属散热盘管的另一端绕过所述导热筒体后与所述储水箱连通；本实用新型的防爆水冷式热管换热器装置，使用方便，风冷加水冷大大提高了该装置的换热效率，保证了散热的效率，并且该装置实现了冷却水的循环使用，大大提高了资源利用率，能源利用率高。
Description
技术领域
本实用新型属于换热器技术领域，具体涉及一种防爆水冷式热管换热器装置。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其中，冷却器在工业生产中占据着举足轻重的地位，特别是对于需要长时间运行的设备，可在很大程度上对设备进行散热降温，保证设备的可靠、持久运行。
原有防爆水冷式热管换热器装置在使用时，散热效率低下，并且还会产生较大的水资源浪费。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种防爆水冷式热管换热器装置，具有使用方便、散热效率高以及能源利用率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆外壳和热管，所述防爆外壳的一端为进风端、另一端为出风端，且在所述进风端的端口内侧安装有散热风扇，还包括底座和导热筒体，所述防爆外壳固定在所述底座顶面，在所述防爆外壳内部安装有导热筒体，所述热管固定在所述导热筒体内壁；还包括循环水泵、储水箱和金属散热盘管，所述循环水泵和所述储水箱均固定在所述底座顶面，所述循环水泵的进水口通过管道与所述储水箱连通、出水口与所述金属散热盘管的一端连通，所述金属散热盘管的另一端绕过所述导热筒体后与所述储水箱连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属散热盘管呈螺旋状缠绕在所述导热筒体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热筒体为铝筒体。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热筒体的两端均连通有集风罩，且所述集风罩为圆台状结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热筒体的外壁固定有多个呈环形等间距分布的散热稽片，且所述散热稽片的端部与防爆外壳的内壁搭接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的防爆水冷式热管换热器装置，使用方便，风冷加水冷大大提高了该装置的换热效率，保证了散热的效率，并且该装置实现了冷却水的循环使用，大大提高了资源利用率，能源利用率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧面结构示意图；
图3为本实用新型中的导热筒体侧面结构示意图；
图4为本实用新型中的导热筒体正面结构示意图；
图中：1、底座；2、防爆外壳；3、进风端；4、出风端；5、循环水泵；6、储水箱；7、导热筒体；8、集风罩；9、金属散热盘管；10、散热风扇；11、散热稽片；12、热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆外壳2和热管12，防爆外壳2的一端为进风端3、另一端为出风端4，且在进风端3的端口内侧安装有散热风扇10，还包括底座1和导热筒体7，防爆外壳2固定在底座1顶面，在防爆外壳2内部安装有导热筒体7，热管12固定在导热筒体7内壁；还包括循环水泵5、储水箱6和金属散热盘管9，循环水泵5和储水箱6均固定在底座1顶面，循环水泵5的进水口通过管道与储水箱6连通、出水口与金属散热盘管9的一端连通，金属散热盘管9的另一端绕过导热筒体7后与储水箱6连通，在使用时，开启散热风扇10和循环水泵5，冷却风从进风端3进入防爆外壳2内，并会穿过导热筒体7，再从出风端4排出，热管12与导热筒体7产生热交换，热管12会吸收防爆外壳2内部的热量，并交换给导热筒体7，循环水泵5从储水箱6内抽取冷却水，排进金属散热盘管9内，将导热筒体7内的热量打走，达到换热的目的，与此同时，金属散热盘管9内的冷却水会返回储水箱6内，完成水循环，其中，循环水泵5为卧式离心泵，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，金属散热盘管9呈螺旋状缠绕在导热筒体7上，提高金属散热盘管9与导热筒体7的接触面积，导热效率更高。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，导热筒体7为铝筒体，具有良好的导热性能。
具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，导热筒体7的两端均连通有集风罩8，且集风罩8为圆台状结构，方便冷却风的排进和排出。
具体的，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，本实施例中，导热筒体7的外壁固定有多个呈环形等间距分布的散热稽片11，且散热稽片11的端部与防爆外壳2的内壁搭接，通过散热稽片11，进一步提高了该装置的换热效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的防爆水冷式热管换热器装置，在使用时，开启散热风扇10和循环水泵5，冷却风从进风端3进入防爆外壳2内，并会穿过导热筒体7，再从出风端4排出，热管12与导热筒体7产生热交换，热管12会吸收防爆外壳2内部的热量，并交换给导热筒体7，循环水泵5从储水箱6内抽取冷却水，排进金属散热盘管9内，将导热筒体7内的热量打走，达到换热的目的，与此同时，金属散热盘管9内的冷却水会返回储水箱6内，完成水循环。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆水冷式热管换热器装置，包括防爆外壳(2)和热管(12)，所述防爆外壳(2)的一端为进风端(3)、另一端为出风端(4)，且在所述进风端(3)的端口内侧安装有散热风扇(10)，其特征在于：还包括底座(1)和导热筒体(7)，所述防爆外壳(2)固定在所述底座(1)顶面，在所述防爆外壳(2)内部安装有导热筒体(7)，所述热管(12)固定在所述导热筒体(7)内壁；还包括循环水泵(5)、储水箱(6)和金属散热盘管(9)，所述循环水泵(5)和所述储水箱(6)均固定在所述底座(1)顶面，所述循环水泵(5)的进水口通过管道与所述储水箱(6)连通、出水口与所述金属散热盘管(9)的一端连通，所述金属散热盘管(9)的另一端绕过所述导热筒体(7)后与所述储水箱(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防爆水冷式热管换热器装置，其特征在于：所述金属散热盘管(9)呈螺旋状缠绕在所述导热筒体(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种防爆水冷式热管换热器装置，其特征在于：所述导热筒体(7)为铝筒体。
4.根据权利要求1所述的一种防爆水冷式热管换热器装置，其特征在于：所述导热筒体(7)的两端均连通有集风罩(8)，且所述集风罩(8)为圆台状结构。
5.根据权利要求1所述的一种防爆水冷式热管换热器装置，其特征在于：所述导热筒体(7)的外壁固定有多个呈环形等间距分布的散热稽片(11)，且所述散热稽片(11)的端部与防爆外壳(2)的内壁搭接。
Priority Applications (1)
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| CN202022207787.2U CN213396660U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种防爆水冷式热管换热器装置 |
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Publications (1)
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| CN213396660U true CN213396660U (zh) | 2021-06-08 |
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| CN (1) | CN213396660U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113497476A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-10-12 | 浙江中新电力工程建设有限公司 | 一种不确定性随机波动储能电源系统及其规划方法 |
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- 2020-09-30 CN CN202022207787.2U patent/CN213396660U/zh active Active
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