CN218507831U - 一种进料防碰撞的热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理技术领域，具体涉及一种进料防碰撞的热处理装置，包括加工箱、升降密封门和台车本体，升降密封门安装在加工箱的一侧，还包括引导组件；引导组件包括连接架、导轨架、滑动架、配合台和驱动构件；连接架与加工箱滑动连接，并位于加工箱的一侧，导轨架与连接架固定连接，并位于加工箱内，滑动架与加工箱固定连接，并位于加工箱靠近连接架的一侧，配合台与台车本体固定连接，并位于台车本体靠近导轨架的一侧，驱动构件位于加工箱的一侧，实现了能够通过设有的导向结构对台车的移动进行引导，避免台车与加热炉内壁发生磕碰。

Description

一种进料防碰撞的热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，尤其涉及一种进料防碰撞的热处理装置。

背景技术

在对小批量工件进行热处理加工时，以往都是通过工人直接将放置有工件的托料板放置到加热炉内，在人工进行搬运进料时不仅效率较低还很容易发生工件掉落等情况。

为了代替人工进行进料现在可以通过台车将零件直接送入到加热炉内进行加工，进而可以通过台车与加热炉的配合完成整个进料，使得进料过程更加方便会计。

但是采用上述方式，在台车进行送料过程中很容易与加热炉发生碰撞，进而造成加热炉内壁的损坏和台车上工件的倾斜，对后续的热处理加工造成极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料防碰撞的热处理装置，能够通过设有的导向结构对台车的移动进行引导，避免台车与加热炉内壁发生磕碰。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种进料防碰撞的热处理装置，包括加工箱、升降密封门和台车本体，所述升降密封门安装在所述加工箱的一侧，还包括引导组件；

所述引导组件包括连接架、导轨架、滑动架、配合台和驱动构件；所述连接架与所述加工箱滑动连接，并位于所述加工箱的一侧，所述导轨架与所述连接架固定连接，并位于所述加工箱内，所述滑动架与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近所述连接架的一侧，所述配合台与所述台车本体固定连接，并位于所述台车本体靠近所述导轨架的一侧，所述驱动构件位于所述加工箱的一侧。

其中，所述驱动构件包括滑动螺杆、转动轮和带动部件，所述滑动螺杆与所述连接架螺纹连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述转动轮与所述滑动螺杆固定连接，并位于所述滑动螺杆的一侧；所述带动部件位于所述加工箱的一侧。

其中，所述带动部件包括驱动轮、传送带和驱动电机，所述驱动轮与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱靠近所述转动轮的一侧；所述传送带的两侧分别套设在所述驱动轮和所述转动轮上，所述传送带位于所述加工箱的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮连接，所述驱动电机固定安装在所述加工箱的一侧。

其中，所述加工箱具有安装凸台，所述安装凸台位于所述加工箱靠近所述驱动电机的一侧。

其中，所述连接架具有连接凸台，所述连接凸台位于所述连接架靠近所述滑动螺杆的一侧。

其中，所述进料防碰撞的热处理装置还包括防护组件，所述防护组件位于所述加工箱的一侧。

其中，所述防护组件包括接触台和防护罩，所述接触台与所述导轨架固定连接，并位于所述导轨架靠近所述配合台的一侧；所述防护罩与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近所述驱动电机的一侧。

本实用新型的一种进料防碰撞的热处理装置，通过所述导轨台与所述台车本体两侧的所述配合台进行配合，使得所述台车本体可以在所述加工箱内按照指定的轨迹进行移动，进而避免所述台车本体与所述加工箱内壁产生碰撞，同时还可以通过所述驱动电机驱动所述驱动轮进行转动，然后所述驱动轮通过所述传动带带动对应的所述转动轮进行转动，从而实现对所述滑动螺杆的驱动，当所述滑动螺杆转动时，所述连接架便会带动所述导轨架朝着指定方向进行移动，进而完成对所述导轨架间距的调节，以便于所述导轨架与不同宽度的所述台车本体进行配合，实现了能够通过设有的导向结构对台车的移动进行引导，避免台车与加热炉内壁发生磕碰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的进料防碰撞的热处理装置整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的驱动构件的安装结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的进料防碰撞的热处理装置整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的图3的A处放大图。

图中：101-加工箱、102-升降密封门、103-台车本体、104-连接架、105-导轨架、106-滑动架、107-配合台、108-滑动螺杆、109-转动轮、110-驱动轮、111-传送带、112-驱动电机、113-安装凸台、114-连接凸台、201-接触台、202-防护罩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是进料防碰撞的热处理装置整体的结构示意图，图2是驱动构件的安装结构示意图，图4是箱体内部构件的安装结构示意图。本实用新型提供一种进料防碰撞的热处理装置：包括加工箱101、升降密封门102、台车本体103和引导组件，所述引导组件包括连接架104、导轨架105、滑动架106、配合台107和驱动构件，所述驱动构件包括滑动螺杆108、转动轮109和带动部件，所述带动部件包括驱动轮110、传送带111和驱动电机112，所述加工箱101具有安装凸台113，所述连接架104具有连接凸台114。

针对本具体实施方式，所述升降密封门102安装在所述加工箱101的一侧，所述升降密封门102两侧具有用于驱动所述升降密封门102进行升降的驱动杆，所述台车本体103底部设有用于驱动整体进行移动的移动设备，同时所述台车一共被分为三段，顶部为放置零件和加工零件的顶层，中端是用于隔热的隔热层，底部则是安装移动设备的驱动层，进而在零件进行加热时便不会对底部的驱动层产生较大的影响。

其中，所述连接架104与所述加工箱101滑动连接，并位于所述加工箱101的一侧，所述导轨架105与所述连接架104固定连接，并位于所述加工箱101内，所述滑动架106与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101靠近所述连接架104的一侧，所述配合台107与所述台车本体103固定连接，并位于所述台车本体103靠近所述导轨架105的一侧，所述驱动构件位于所述加工箱101的一侧，所述导轨架105一共设有两个，每个所述导轨架105安装有两个所述连接架104，两个所述连接架104分别滑动安装在所述加工箱101底部的两侧，所述升降密封门102设有与所述连接架104相匹配的底部缺口，使得所述升降密封门102在进行闭合可以不受到所述连接架104的干涉，两个所述导轨架105在相互对应的一侧设有滑动凹槽，所述配合台107便于所述导轨架105设有的滑动凹槽相匹配，所述配合台107一共设有两个，两个所述配合台107分别固定安装在所述台车本体103底部的驱动层两侧，进而使得所述台车可以通过两个所述配合台107与两个所述导轨架105的配合进行导向，同时每个所述连接架104的一侧都对应设有一个所述滑动架106，进而可以通过所述驱动构件使得所述连接架104在所述滑动架106上进行指定方向的移动，从而实现对两侧所述导轨架105间距的调节，以便于对不同宽度的台车进行配合。

其次，所述滑动螺杆108与所述连接架104螺纹连接，并转动安装在所述滑动架106的一侧；所述转动轮109与所述滑动螺杆108固定连接，并位于所述滑动螺杆108的一侧；所述带动部件位于所述加工箱101的一侧，所述驱动轮110与所述加工箱101转动连接，并位于所述加工箱101靠近所述转动轮109的一侧；所述传送带111的两侧分别套设在所述驱动轮110和所述转动轮109上，所述传送带111位于所述加工箱101的一侧；所述驱动电机112的输出轴与所述驱动轮110连接，所述驱动电机112固定安装在所述加工箱101的一侧，所述安装凸台113位于所述加工箱101靠近所述驱动电机112的一侧，所述连接凸台114位于所述连接架104靠近所述滑动螺杆108的一侧，所述滑动螺杆108与所述连接架104设有的所述连接凸台114上的螺纹孔相匹配，同时所述滑动螺杆108与所述连接架104一一对应安装，每个所述滑动螺杆108底部都固定套设有一个所述转动轮109，所述加工箱101一侧的两个所述转动轮109通过两个所述传动带与转动安装在所述安装凸台113上的所述驱动轮110连接，所述驱动轮110与所述驱动电机112的输出轴固定，所述驱动电机112固定安装在所述安装凸台113上，进而当所述驱动电机112驱动所述驱动轮110进行转动时，所述驱动轮110便会带动对应一侧的两个所述转动轮109进行转动，进而驱动对应的所述滑动螺杆108进行转动，在所述滑动螺杆108的带动下对应一侧的所述连接架104便会带动所述导轨架105朝着指定方向进行移动，从而实现对所述导轨架105位置的调节。

本实施例一种的进料防碰撞的热处理装置在进行使用时，通过所述导轨台与所述台车本体103两侧的所述配合台107进行配合，使得所述台车本体103可以在所述加工箱101内按照指定的轨迹进行移动，进而避免所述台车本体103与所述加工箱101内壁产生碰撞，同时还可以通过所述驱动电机112驱动所述驱动轮110进行转动，然后所述驱动轮110通过所述传动带带动对应的所述转动轮109进行转动，从而实现对所述滑动螺杆108的驱动，当所述滑动螺杆108转动时，所述连接架104便会带动所述导轨架105朝着指定方向进行移动，进而完成对所述导轨架105间距的调节，以便于所述导轨架105与不同宽度的所述台车本体103进行配合，实现了能够通过设有的导向结构对台车的移动进行引导，避免台车与加热炉内壁发生磕碰。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的进料防碰撞的热处理装置整体的结构示意图，图4为第二实施例的图3的A处放大图，本实用新型提供一种进料防碰撞的热处理装置还包括防护组件，所述防护组件包括接触台201和防护罩202。

针对本具体实施方式，所述防护组件位于所述加工箱101的一侧，可以通过所述防护组件的安装使得所述台车本体103两侧的所述配合台107与所述导轨架105的配合更加顺利，同时还能对所述驱动电机112进行防护。

其中，所述接触台201与所述导轨架105固定连接，并位于所述导轨架105靠近所述配合台107的一侧；所述防护罩202与所述加工箱101固定连接，并位于所述加工箱101靠近所述驱动电机112的一侧，所述接触台201与所述导轨架105一一对应安装，所述接触台201设有与所述导轨架105相同的滑动凹槽，同时所述接触台201在与所述配合台107接触的一侧设有倾斜台，所述接触台201为弹性材料制成，进而当所述配合台107与所述导轨架105进行配合时，便会先与所述接触台201接触配合，通过所述接触台201的引导从而更加方便的实现所述配合台107与所述导轨架105的配合，所述防护罩202安装套设在所述驱动电机112表面，所述防护罩202外侧设有若干细小孔，使得在保持散热的同时可以最大程度的防止灰尘进入到所述驱动电机112内。

使用本实施例的一种进料防碰撞的热处理装置时，可以通过所述导轨架105接触端安装的所述接触台201来对所述配合台107进行配合引导，使得所述配合台107与所述导轨架105的配合更加方便快捷，同时通过所述驱动电机112外侧设有的所述防护罩202来避免大量灰尘进入到所述驱动电机112内部，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种进料防碰撞的热处理装置，包括加工箱、升降密封门和台车本体，所述升降密封门安装在所述加工箱的一侧，其特征在于，

还包括引导组件；

所述引导组件包括连接架、导轨架、滑动架、配合台和驱动构件；所述连接架与所述加工箱滑动连接，并位于所述加工箱的一侧，所述导轨架与所述连接架固定连接，并位于所述加工箱内，所述滑动架与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近所述连接架的一侧，所述配合台与所述台车本体固定连接，并位于所述台车本体靠近所述导轨架的一侧，所述驱动构件位于所述加工箱的一侧。

2.如权利要求1所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述驱动构件包括滑动螺杆、转动轮和带动部件，所述滑动螺杆与所述连接架螺纹连接，并转动安装在所述滑动架的一侧；所述转动轮与所述滑动螺杆固定连接，并位于所述滑动螺杆的一侧；所述带动部件位于所述加工箱的一侧。

3.如权利要求2所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述带动部件包括驱动轮、传送带和驱动电机，所述驱动轮与所述加工箱转动连接，并位于所述加工箱靠近所述转动轮的一侧；所述传送带的两侧分别套设在所述驱动轮和所述转动轮上，所述传送带位于所述加工箱的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述驱动轮连接，所述驱动电机固定安装在所述加工箱的一侧。

4.如权利要求3所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述加工箱具有安装凸台，所述安装凸台位于所述加工箱靠近所述驱动电机的一侧。

5.如权利要求2所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述连接架具有连接凸台，所述连接凸台位于所述连接架靠近所述滑动螺杆的一侧。

6.如权利要求3所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述进料防碰撞的热处理装置还包括防护组件，所述防护组件位于所述加工箱的一侧。

7.如权利要求6所述的进料防碰撞的热处理装置，其特征在于，

所述防护组件包括接触台和防护罩，所述接触台与所述导轨架固定连接，并位于所述导轨架靠近所述配合台的一侧；所述防护罩与所述加工箱固定连接，并位于所述加工箱靠近所述驱动电机的一侧。

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