CN218506670U - 一种用于存放化工产品的真空储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于存放化工产品的真空储存罐，涉及真空储存罐技术领域，包括罐体，所述罐体顶部的边侧设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体底部的边侧设置有出料口，所述出料口上安装有第一电磁阀，所述出料口的底部设置有分料机构，该用于存放化工产品的真空储存罐，通过启动电机，接着电机带动搅拌轴、搅拌环和搅拌杆同时旋转，由于由于搅拌杆设计为“S”型结构，且搅拌杆关于搅拌环的中心轴线等角度分布，增加了搅拌的面积，有利于化工产品充分混合，使得排出的化工产品浓度可以保持一致，保证了化工产品分装后的质量，设置有两个出料管，增加了出料管的数量，有利于化工产品高效出料分装。

Description

一种用于存放化工产品的真空储存罐

技术领域

本实用新型涉及真空储存罐技术领域，具体为一种用于存放化工产品的真空储存罐。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”和“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工产品在储存时，都会使用到真空储存罐。

如授权公开号为CN214609396U，授权公告为20211105的一种具有混合功能的化工产品储存罐，虽然设置了旋转杆和搅拌叶对化工产品搅拌，防止化工产品沉淀现象，但是旋转杆和搅拌叶搅拌的范围有限，不利于化工产品充分混合，容易导致排出的化工产品出现浓度不一致的现象，同时出料口只是设置一个，不利于高效的出料分装。针对上述问题，急需在原有真空储存罐的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于存放化工产品的真空储存罐，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于存放化工产品的真空储存罐，包括罐体，所述罐体顶部的边侧设置有进料口，所述进料口的顶部螺纹安装有密封盖，所述罐体底部的边侧设置有出料口，所述出料口上安装有第一电磁阀，所述出料口的底部设置有分料机构，所述罐体外壁的顶部固定有真空泵，所述真空泵的抽气口连接有抽气管，所述抽气管的端部贯穿至罐体顶部的内侧，所述抽气管上安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀位于罐体的上方，所述罐体的外壁固定有支撑机构；

优选的，所述罐体的内部竖直方向转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定有搅拌环，所述搅拌环的内壁固定有搅拌杆，所述搅拌轴的上端贯穿罐体的顶部固定有电机，所述电机固定安装于固定罩的内部，所述固定罩的底部固定于罐体的顶部。

优选的，所述分料机构包括出料管和第三电磁阀，所述出料口的底部设置有出料管，所述出料管上安装有第三电磁阀。

优选的，所述出料管设置有两个，所述出料管关于出料口的中心轴线对称分布。

优选的，所述支撑机构包括立板和底板，所述罐体的外壁固定有立板，所述立板的底部固定有底板。

优选的，所述底板设计为圆环形结构，所述底板的外壁等间距分布有立板。

优选的，所述搅拌杆设计为“S”型结构，所述搅拌杆关于搅拌环的中心轴线等角度分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于存放化工产品的真空储存罐，通过启动电机，接着电机带动搅拌轴、搅拌环和搅拌杆同时旋转，由于由于搅拌杆设计为“S”型结构，且搅拌杆关于搅拌环的中心轴线等角度分布，增加了搅拌的面积，有利于化工产品充分混合，使得排出的化工产品浓度可以保持一致，保证了化工产品分装后的质量，设置有两个出料管，增加了出料管的数量，有利于化工产品高效出料分装。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型出料管侧视结构示意图；

图3为本实用新型出料管俯视结构示意图；

图4为本实用新型搅拌环俯视安装结构示意图；

图5为本实用新型底板俯视结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料口；3、密封盖；4、出料口；5、第一电磁阀；6、真空泵；7、抽气管；8、第二电磁阀；9、搅拌轴；10、搅拌环；11、搅拌杆；12、电机；13、固定罩；14、出料管；15、第三电磁阀；16、立板；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于存放化工产品的真空储存罐，包括罐体1，罐体1顶部的边侧设置有进料口2，进料口2的顶部螺纹安装有密封盖3，罐体1底部的边侧设置有出料口4，出料口4上安装有第一电磁阀5，出料口4的底部设置有分料机构，罐体1外壁的顶部固定有真空泵6，真空泵6的抽气口连接有抽气管7，抽气管7的端部贯穿至罐体1顶部的内侧，抽气管7上安装有第二电磁阀8，第二电磁阀8位于罐体1的上方，罐体1的外壁固定有支撑机构；

罐体1的内部竖直方向转动安装有搅拌轴9，搅拌轴9的外壁固定有搅拌环10，搅拌环10的内壁固定有搅拌杆11，搅拌轴9的上端贯穿罐体1的顶部固定有电机12，电机12固定安装于固定罩13的内部，固定罩13的底部固定于罐体1的顶部，搅拌杆11设计为“S”型结构，搅拌杆11关于搅拌环10的中心轴线等角度分布，增加了搅拌的面积，有利于化工产品充分混合，使得排出的化工产品浓度可以保持一致，保证了化工产品分装后的质量。

分料机构包括出料管14和第三电磁阀15，出料口4的底部设置有出料管14，出料管14上安装有第三电磁阀15，出料管14设置有两个，出料管14关于出料口4的中心轴线对称分布，保证了两个出料管14都可以出料，同时可以保证两个出料管14可以做到互不干扰的出料，有利于高效出料分装。

支撑机构包括立板16和底板17，罐体1的外壁固定有立板16，立板16的底部固定有底板17，底板17设计为圆环形结构，底板17的外壁等间距分布有立板16，增加了储存罐放置的稳定性，避免了储存罐的倾倒，保证了安全性。

工作原理：在使用该用于存放化工产品的真空储存罐时，首先将密封盖3打开，然后通过进料口2向罐体1的内部投放化工产品，然后将密封盖3重新安装在进料口2的顶部，接着启动真空泵6和第二电磁阀8，再接着真空泵6产生的吸力通过抽气管7将罐体1内部的多余空气抽出，保证了化工产品储存的质量，当罐体1内部的化工产品需要取出时，需要保证罐体1内部的化工产品浓度保证一致，此时启动电机12，接着电机12带动搅拌轴9、搅拌环10和搅拌杆11旋转，由于搅拌杆11设计为“S”型结构，搅拌杆11关于搅拌环10的中心轴线等角度分布，增加了搅拌的面积，有利于化工产品充分混合，使得排出的化工产品浓度可以保持一致，保证了化工产品分装后的质量，然后打开第一电磁阀5，使得罐体1内部的化工产品进入到出料口4的内部，然后启动第三电磁阀15，使得出料口4内部的化工产品通过两个出料管14单独流出，有利于高效出料分装。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于存放化工产品的真空储存罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）顶部的边侧设置有进料口（2），所述进料口（2）的顶部螺纹安装有密封盖（3），所述罐体（1）底部的边侧设置有出料口（4），所述出料口（4）上安装有第一电磁阀（5），所述出料口（4）的底部设置有分料机构，所述罐体（1）外壁的顶部固定有真空泵（6），所述真空泵（6）的抽气口连接有抽气管（7），所述抽气管（7）的端部贯穿至罐体（1）顶部的内侧，所述抽气管（7）上安装有第二电磁阀（8），所述第二电磁阀（8）位于罐体（1）的上方，所述罐体（1）的外壁固定有支撑机构；

所述罐体（1）的内部竖直方向转动安装有搅拌轴（9），所述搅拌轴（9）的外壁固定有搅拌环（10），所述搅拌环（10）的内壁固定有搅拌杆（11），所述搅拌轴（9）的上端贯穿罐体（1）的顶部固定有电机（12），所述电机（12）固定安装于固定罩（13）的内部，所述固定罩（13）的底部固定于罐体（1）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种用于存放化工产品的真空储存罐，其特征在于：所述分料机构包括出料管（14）和第三电磁阀（15），所述出料口（4）的底部设置有出料管（14），所述出料管（14）上安装有第三电磁阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于存放化工产品的真空储存罐，其特征在于：所述出料管（14）设置有两个，所述出料管（14）关于出料口（4）的中心轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于存放化工产品的真空储存罐，其特征在于：所述支撑机构包括立板（16）和底板（17），所述罐体（1）的外壁固定有立板（16），所述立板（16）的底部固定有底板（17）。

5.根据权利要求4所述的一种用于存放化工产品的真空储存罐，其特征在于：所述底板（17）设计为圆环形结构，所述底板（17）的外壁等间距分布有立板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种用于存放化工产品的真空储存罐，其特征在于：所述搅拌杆（11）设计为“S”型结构，所述搅拌杆（11）关于搅拌环（10）的中心轴线等角度分布。

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