CN220990832U - 一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反应釜加料技术领域，尤其是一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，包括釜体、安装在釜体顶部的釜盖和安装在釜盖上的搅拌电机，其特征在于，釜体的釜底上安装氨气防堵加料机构，该氨气防堵加料机构包括往复滑动的防堵杆，该防堵杆缩回时保证釜体内腔与釜体外部的氨气储罐连通，防堵杆伸出时切断釜体内腔与氨气管道的连通同时其端部伸出至釜体内腔，用于解决现有技术中反应釜添加氨气生成氯化铵或其它固体时存在易堵塞的技术问题。

Description

一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜加料技术领域，尤其是一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜。

背景技术

反应釜是化工生产中比较常用到的设备，通过向反应釜内添加各种反应所需的物料后，实现工艺所需的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配反应功能。通常有氨气参与的反应，因为氨气为气体，所以只能从反应釜底部液面以下进料，但是反应釜内物料与氨气反应后易生成氯化铵等固体物质，而氯化铵为固体颗粒，由于反应形式为间歇反应，所以当氨气添加完成氨气阀门关闭的时候，氨气管内就没有压力，此时反应釜内的氯化铵颗粒就会在管道内慢慢沉积，长时间就会堵塞氨气添加口，因此需要定期拆管道人工进行清理，拆卸清理流程复杂，不但影响生产效率，由于氨气为剧毒物质，操作不慎存在较大的安全隐患。例如现有技术中公开的公告号为CN217410754U，专利名称为：一种用于反应结晶的反应釜的实用新型授权专利，其公开了罐体表面固定连接有与圆盘相连接的氨气管，包含该专利在内的现有技术中均存在氨气加料口容易堵塞的问题，而且并没有公开如何解决这一问题的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，用于解决现有技术中反应釜添加氨气生成氯化铵或其它固体时存在易堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，包括釜体、安装在釜体顶部的釜盖和安装在釜盖上的搅拌电机，釜体的釜底上安装氨气防堵加料机构，该氨气防堵加料机构包括往复滑动的防堵杆，该防堵杆缩回时保证釜体内腔与釜体外部的氨气储罐连通，防堵杆伸出时切断釜体内腔与氨气储罐的连通同时其端部伸出至釜体内腔。

进一步的，所述氨气防堵加料机构还包括固定支架和相对固定安装在固定支架上的动力驱动部，该动力驱动部的动力端作用于防堵杆以驱动其沿固定支架做往复运动。

进一步的，所述固定支架内腔设有Y型通道，Y型通道的三个端口分别为连通氨气储罐的氨气加料口、连通釜体内腔的出料口和供防堵杆插入的杆进口，所述杆进口和出料口同轴设置连通构成供防堵杆往复滑动的滑动通道，所述氨气加料口与滑动通道交叉形成氨气加料管。

进一步的，所述动力驱动部采用气缸，该气缸的法兰通过连接杆与固定支架连接，气缸的气缸杆与防堵杆端部同轴连接。

进一步的，所述防堵杆与固定支架的滑动通道之间设置密封机构，该密封机构包括压盖、压环和密封圈，所述出料口的直径小于杆进口的直径，出料口与杆进口的交接处形成阶梯台，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第二密封圈安装在阶梯台上，所述第一密封圈和第二密封圈之间安装压环，所述压盖安装在杆进口处用于顶紧第一密封圈，所述压盖通过螺钉可拆卸安装在固定支架上，所述第一密封圈、压环和第二密封圈的内径均与防堵杆接触滑动配合连接。

进一步的，所述固定支架上安装顶紧螺钉，该顶紧螺钉贯穿固定支架的滑动通道的内壁后顶紧在压环的轴向限位槽上，所述压环上设置用于连通氨气加料管与滑动通道的通孔。

进一步的，所述阶梯台距离杆进口处的距离大于第一密封圈、压环和第二密封圈三者轴向方向尺寸之和，小于第一密封圈、压环、第二密封圈和压盖伸入部的长度四者之和。

进一步的，所述气缸的行程大于通孔距离出料口最远的距离。

进一步的，所述氨气加料口设置电磁阀，该电磁阀电信号连接气缸的启停开关，电磁阀与启停开关的开闭状态相反。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

(1).本实用新型通过在反应釜的釜底安装氨气防堵加料机构，借助防堵杆控制氨气加料以及不加料时防堵杆伸出至釜体内腔，从而避免因氨气与釜体内物料反应生成固体物质而堵塞氨气加料口的现象发生，从而省去了因氨气加料口堵塞而需后续拆装清理的工序，进而避免因拆卸清理而影响生产效率，同时也避免了因拆卸维护而存在的安全隐患；

(2).本实用新型通过设置气缸作为动力驱动部和固定支架内部的通道形状，驱动防堵杆做往复滑动，进而实现对氨气加料口的封堵和打开，实现自动化控制；

(3).本实用新型通过设置固定支架内的滑动通道的密封机构，对防堵杆与固定支架之间的空隙进行密封，从而实现防堵杆与固定支架之间滑动时的密封，防止发生釜体内溶液的泄漏，从而避免发生安全事故，保证生产的正常进行；

(4).本实用新型通过在固定支架上安装顶紧螺钉，实现对压环的径向顶紧固定，从而使得压环对第二密封圈进行顶紧，通过设置压盖，使其对第一密封圈进行顶紧压紧，从而保证第一密封圈和第二密封圈与防堵杆之间的密封性，提高氨气加料防堵机构的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中氨气防堵加料机构的加料状态示意图；

图3为本实用新型中氨气防堵加料机构的未加料状态示意图；

图4为本实用新型固定支架的剖面结构示意图；

图5为图1中A处局部放大示意图；

图6为本实用新型压盖的剖面结构示意图。

图中100、搅拌电机；200、釜盖；300、釜体；400、釜底；500、氨气防堵加料机构；501、固定支架；5011、出料口；5012、氨气加料口；5013、杆进口；5014、阶梯台；5015、氨气加料管；5016、滑动通道；502、压环；5021、轴向限位槽；5022、通孔；503、第一密封圈；504、连接杆；505、法兰；506、气缸；507、防堵杆；508、压盖；5081、伸入部；509、第二密封圈；510、顶紧螺钉；511、气缸杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

为了解决现有技术的局限性，本实施例提供了一种技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

由于氨气作为气体的特殊形态，常规反应釜加入氨气时一般都是由釜底400通入氨气，而氨气通入釜体300后很容易形成固定物质堆积在氨气通入口处，造成堵塞的现象，针对这一现象，本实用新型公开了一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜。

实施例1

一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，包括釜体300、安装在釜体300顶部的釜盖200和安装在釜盖200上的搅拌电机100，搅拌电机100的动力端安装搅拌桨，搅拌桨位于釜体300内腔，釜体300的釜底400上安装氨气防堵加料机构500，该氨气防堵加料机构500包括往复滑动的防堵杆507，防堵杆507设置为长杆形状，该防堵杆507缩回时保证釜体300内腔与釜体300外部的氨气储罐连通，防堵杆507伸出时切断釜体300内腔与氨气储罐的连通同时其端部伸出至釜体300内腔，具体地，氨气防堵加料机构500还包括固定支架501和相对固定安装在固定支架501上的动力驱动部，该动力驱动部采用气缸506或者直线电机均可，该气缸506的动力端作用于防堵杆507以驱动其沿固定支架501做往复运动，具体地，气缸506的法兰505通过连接杆504与固定支架501连接，连接杆504的一端与法兰505垂直安装，另一端与固定支架501垂直安装，气缸506的气缸杆511与防堵杆507端部同轴串联连接，具体地，固定支架501内腔设有不规则的Y型通道，Y型通道的三个端口分别为连通氨气储罐的氨气加料口5012、连通釜体300内腔的出料口5011和供防堵杆507插入的杆进口5013，杆进口5013和出料口5011同轴设置连通构成供防堵杆507往复滑动的滑动通道5016，氨气加料口5012与滑动通道5016交叉形成氨气加料管5015，氨气加料管5015与滑动通道5016的夹角为60°，通过在反应釜的釜底400安装氨气防堵加料机构500，借助防堵杆507控制氨气加料以及不加料时防堵杆507伸出至釜体300内腔，从而避免因氨气与釜体300内物料反应生成固体物质而堵塞氨气加料口5012的现象发生，从而省去了因氨气加料口5012堵塞而需后续拆装清理的工序，进而避免因拆卸清理而影响生产效率，同时也避免了因拆卸维护而存在的安全隐患。

另外，防堵杆507与固定支架501的滑动通道5016之间设置密封机构，该密封机构包括压盖508、压环502和密封圈，出料口5011的直径小于杆进口5013的直径，出料口5011与杆进口5013的交接处形成阶梯台5014，阶梯台5014的作用是用于为密封圈提供轴向支撑面，具体地，密封圈包括第一密封圈503和第二密封圈509，第二密封圈509安装在阶梯台5014上，第一密封圈503和第二密封圈509之间安装圆环状的压环502，压盖508安装在杆进口5013处用于顶紧第一密封圈503，压盖508通过螺钉可拆卸安装在固定支架501上，第一密封圈503、压环502和第二密封圈509串联安装且内径均与防堵杆507接触滑动配合连接，通过设置固定支架501内的滑动通道5016的密封机构，对防堵杆507与固定支架501之间的空隙进行密封，从而实现防堵杆507与固定支架501之间滑动时的密封，防止发生釜体300内溶液的泄漏，从而避免发生安全事故，保证生产的正常进行，同时为了提高密封效果，固定支架501上安装顶紧螺钉510，该顶紧螺钉510贯穿固定支架501的滑动通道5016的内壁后顶紧在压环502的轴向限位槽5021上，压环502上设置用于连通氨气加料管5015与滑动通道5016的通孔5022，阶梯台5014距离杆进口5013处的距离大于第一密封圈503、压环502和第二密封圈509三者轴向方向尺寸之和，小于第一密封圈503、压环502、第二密封圈509和压盖508伸入部5081的长度四者之和，压盖508的伸入部5081为压盖508插入滑动通道5016的部分，目的是对第一密封圈503、压环502和第二密封圈509进行轴向压紧，气缸506的行程大于通孔5022距离出料口5011最远的距离，目的是当气缸杆511带动防堵杆507缩回时，防堵杆507可以避让氨气加料管5015与滑动通道5016之间的连通口，通过在固定支架501上安装顶紧螺钉510，实现对压环502的径向顶紧固定，从而使得压环502对第二密封圈509进行顶紧，通过设置压盖508，使其对第一密封圈503进行顶紧压紧，从而保证第一密封圈503和第二密封圈509与防堵杆507之间的密封性，提高氨气加料防堵机构的密封效果。

实施例2

在实施例1的基础上，氨气加料口5012设置电磁阀，该电磁阀电信号连接气缸506的启停开关，电磁阀与启停开关的开闭状态相反，当氨气加料口5012的电磁阀打开时，气缸506的启停开关关闭，此时气缸506的气缸杆511处于缩回状态，此时进料，当氨气加料口5012的电磁阀关闭时，气缸506的启停开关打开，此时气缸506的气缸杆511处于伸出状态，此时停止进料且防堵杆507伸出固定支架501处于釜体300内腔，有利于防止物料堵塞固定支架501的出料口5011。

使用本实用新型公开的一种氨气加料口5012具有防堵塞功能的反应釜进行加料时，氨气加料口5012打开，气缸506的气缸杆511处于缩回状态，防堵杆507缩回对氨气加料管5015与滑动通道5016的交叉口处进行避让，氨气打入釜体300内进行加料作业，当需要停止通入氨气时，气缸506动作，气缸杆511带动防堵杆507伸出沿固定支架501的滑动通道5016伸出至釜体300内腔，从而防止釜体300内的物料进入氨气加料管5015造成堵塞。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，包括釜体(300)、安装在釜体(300)顶部的釜盖(200)和安装在釜盖(200)上的搅拌电机(100)，其特征在于，釜体(300)的釜底(400)上安装氨气防堵加料机构(500)，该氨气防堵加料机构(500)包括往复滑动的防堵杆(507)，该防堵杆(507)缩回时保证釜体(300)内腔与釜体(300)外部的氨气储罐连通，防堵杆(507)伸出时切断釜体(300)内腔与氨气储罐的连通同时其端部伸出至釜体(300)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述氨气防堵加料机构(500)还包括固定支架(501)和相对固定安装在固定支架(501)上的动力驱动部，该动力驱动部的动力端作用于防堵杆(507)以驱动其沿固定支架(501)做往复运动。

3.根据权利要求2所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述固定支架(501)内腔设有Y型通道，Y型通道的三个端口分别为连通氨气储罐的氨气加料口(5012)、连通釜体(300)内腔的出料口(5011)和供防堵杆(507)插入的杆进口(5013)，所述杆进口(5013)和出料口(5011)同轴设置连通构成供防堵杆(507)往复滑动的滑动通道(5016)，所述氨气加料口(5012)与滑动通道(5016)交叉形成氨气加料管(5015)。

4.根据权利要求3所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述动力驱动部采用气缸(506)，该气缸(506)的法兰(505)通过连接杆(504)与固定支架(501)连接，气缸(506)的气缸杆(511)与防堵杆(507)端部同轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述防堵杆(507)与固定支架(501)的滑动通道(5016)之间设置密封机构，该密封机构包括压盖(508)、压环(502)和密封圈，所述出料口(5011)的直径小于杆进口(5013)的直径，出料口(5011)与杆进口(5013)的交接处形成阶梯台(5014)，所述密封圈包括第一密封圈(503)和第二密封圈(509)，所述第二密封圈(509)安装在阶梯台(5014)上，所述第一密封圈(503)和第二密封圈(509)之间安装压环(502)，所述压盖(508)安装在杆进口(5013)处用于顶紧第一密封圈(503)，所述压盖(508)通过螺钉可拆卸安装在固定支架(501)上，所述第一密封圈(503)、压环(502)和第二密封圈(509)的内径均与防堵杆(507)接触滑动配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述固定支架(501)上安装顶紧螺钉(510)，该顶紧螺钉(510)贯穿固定支架(501)的滑动通道(5016)的内壁后顶紧在压环(502)的轴向限位槽(5021)上，所述压环(502)上设置用于连通氨气加料管(5015)与滑动通道(5016)的通孔(5022)。

7.根据权利要求6所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述阶梯台(5014)距离杆进口(5013)处的距离大于第一密封圈(503)、压环(502)和第二密封圈(509)三者轴向方向尺寸之和，小于第一密封圈(503)、压环(502)、第二密封圈(509)和压盖(508)伸入部(5081)的长度四者之和。

8.根据权利要求7所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述气缸(506)的行程大于通孔(5022)距离出料口(5011)最远的距离。

9.根据权利要求8所述的一种氨气加料口具有防堵塞功能的反应釜，其特征在于，所述氨气加料口(5012)设置电磁阀，该电磁阀电信号连接气缸(506)的启停开关，电磁阀与启停开关的开闭状态相反。