CN107596985A - 一种粉状药品混合装置和使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉状药品混合装置，包括混合罐、常开搅拌装置和间歇性搅拌装置，混合罐的顶部设置有罐盖，罐盖的内腔侧壁上固定连接有一圈挡环，挡环的下方设置有滤板，滤板的边缘开设有若干通孔，通孔内插入有螺钉，挡环上开设有与螺钉配合的螺纹孔，混合罐的外壁顶部活动连接有搭扣，罐盖的外侧壁上固定连接有与搭扣配合的凸块；常开搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨叶，搅拌电机固定在混合罐的底部中心，且搅拌电机的转子贯穿混合罐的底部延伸到混合罐的内部，搅拌桨叶设置在混合罐的内腔底部，且搅拌桨叶固定连接搅拌电机的转子。本发明结构简单，使用方便，有效地提升了药品的混合效果，保证了药品的质量和生产效率。

Description

一种粉状药品混合装置和使用方法

技术领域

本发明涉及药品生产机械技术领域，具体为一种粉状药品混合装置和使用方法。

背景技术

在药品的生产过程中，经常需要对多种药片进行混合。现有的药品混合装置多由转筒和固定安装在滚动内的搅拌结构组成，或是采用固定的混合罐配以转动的搅拌结构的设计，这些混合装置能够基本满足药品的混合要求，但在使用过程中操作繁琐，对药品的搅拌不够充分，搅拌不均匀，混合效果不佳，进而影响药品的质量和生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉状药品混合装置和使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉状药品混合装置，包括混合罐、常开搅拌装置和间歇性搅拌装置，所述混合罐的顶部设置有罐盖，所述罐盖的内腔侧壁上固定连接有一圈挡环，所述挡环的下方设置有滤板，所述滤板的边缘开设有若干通孔，所述通孔内插入有螺钉，所述挡环上开设有与螺钉配合的螺纹孔，所述混合罐的外壁顶部活动连接有搭扣，所述罐盖的外侧壁上固定连接有与搭扣配合的凸块；

所述常开搅拌装置包括搅拌电机和搅拌桨叶，所述搅拌电机固定在混合罐的底部中心，且搅拌电机的转子贯穿混合罐的底部延伸到混合罐的内部，并且搅拌电机转子贯穿混合罐处安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈套接在搅拌电机的转子上，所述搅拌桨叶设置在混合罐的内腔底部，且搅拌桨叶固定连接搅拌电机的转子；

所述间歇性搅拌装置包括气罐和控制装置，所述气罐上连接有进气管和出气管，所述进气管远离气罐的一端连通罐盖，且进气管上安装有抽气泵，所述罐盖上安装有泄气阀，所述出气管远离气罐的一端贯穿混合罐侧壁连接有喷气管道，所述喷气管道呈环形，且半径与混合罐内径相同，并且喷气管道固定在混合罐的内腔侧壁上，所述喷气管道上设置有若干喷气口，且喷气口朝向混合罐的底部，所述出气管上安装有电磁阀，所述控制装置包括控制器和两个气压传感器，两个气压传感器分别安装在罐盖的内侧和气罐的内部，所述控制器分别电性连接两个气压传感器和电磁阀。

优选的，所述罐盖内腔进气管的管口的边缘固定连接有内螺纹管，且内螺纹管内部靠近进气管管口的一端设置有滤网，所述内螺纹管的内部插入有与其配合的圆筒，所述圆筒的筒壁上均匀开设有透气孔，且圆筒的内部填充有棉絮。

优选的，所述混合罐的侧壁顶部设置有凸出块，所述罐盖的侧壁底部设置有与凸出块配合的凹槽，所述凹槽内放置有密封橡胶条。

优选的，所述混合罐的底部安装有密封出料口。

优选的，所述的一种粉状药品混合装置的使用方法，包括以下步骤：

首先，混合前准备，依照以下步骤进行：

S1.取下滤板，清洗滤板并烘干；

S2.取下圆筒，并向圆筒内部填充棉絮，随后将圆筒装回原位；

S3.将滤板装回原位；

接着，向混合罐内放入需混合物，随后盖上罐盖，将搭扣扣到凸块上；

再接着，启动搅拌电机和抽气泵，对需混合物进行搅拌；

在搅拌的过程中，当气压传感器检测到混合罐内的气压低于设定值P1时，控制器控制电磁阀打开，气罐内的压缩空气快速冲入混合罐内，吹起混合罐内的需混合物；随后当气压传感器检测到气罐内的气压低于设定值P2时，控制器控制电磁阀关闭；

然后，混合完毕后，关闭抽气泵，控制器控制电磁阀打开，随后打开密封出料口取出混合好的混合物；

最后，进行机器清理，在密封出料口和电磁阀打开的情况下，继续运行搅拌电机和抽气泵3-5分钟；接着将滤板和圆筒取下清洗，取出圆筒内的棉絮，随后将滤板和圆筒装回原位，然后关闭搅拌电机和抽气泵。

优选的，所述设定值P2大于大气压值，且设定值P2大于设定值P1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，采用常开搅拌装置和间歇性搅拌装置，两种混合方式使得药品混合更加均匀充分，有效地提升了药品的混合效果，保证了药品的质量和生产效率。

附图说明

图1为本发明粉状药品混合装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3图1的B处放大图。

图中标号：1混合罐、11凸出块、12搭扣、2间歇性搅拌装置、21气罐、22进气管、23抽气泵、24出气管、25电磁阀、26喷气管道、27喷气口、28气压传感器、29控制器、3常开搅拌装置、31搅拌电机、32搅拌桨叶、4罐盖、41凹槽、42凸块、43泄气阀、44内螺纹管、45滤网、46圆筒、5滤板、51通孔、52螺钉、6挡环、61螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种粉状药品混合装置，包括混合罐1、常开搅拌装置3和间歇性搅拌装置2，所述混合罐1的底部安装有密封出料口，所述混合罐1的顶部设置有罐盖4，所述罐盖4的内腔侧壁上固定连接有一圈挡环6，所述挡环6的下方设置有滤板5，所述滤板5的边缘开设有若干通孔51，所述通孔51内插入有螺钉52，所述挡环6上开设有与螺钉52配合的螺纹孔61，所述混合罐1的外壁顶部活动连接有搭扣12，所述罐盖4的外侧壁上固定连接有与搭扣12配合的凸块42；

所述常开搅拌装置3包括搅拌电机31和搅拌桨叶32，所述搅拌电机31固定在混合罐1的底部中心，且搅拌电机31的转子贯穿混合罐1的底部延伸到混合罐1的内部，并且搅拌电机31转子贯穿混合罐1处安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈套接在搅拌电机31的转子上，所述搅拌桨叶32设置在混合罐1的内腔底部，且搅拌桨叶32固定连接搅拌电机31的转子；

所述间歇性搅拌装置2包括气罐21和控制装置，所述气罐21上连接有进气管22和出气管24，所述进气管22远离气罐21的一端连通罐盖4，且进气管22上安装有抽气泵23，所述罐盖4上安装有泄气阀43，所述出气管24远离气罐21的一端贯穿混合罐1侧壁连接有喷气管道26，所述喷气管道26呈环形，且半径与混合罐1内径相同，并且喷气管道26固定在混合罐1的内腔侧壁上，所述喷气管道26上设置有若干喷气口27，且喷气口27朝向混合罐1的底部，所述出气管24上安装有电磁阀25，所述控制装置包括控制器29和两个气压传感器28，两个气压传感器28分别安装在罐盖4的内侧和气罐21的内部，所述控制器29分别电性连接两个气压传感器28和电磁阀25。

所述罐盖4内腔进气管22的管口的边缘固定连接有内螺纹管44，且内螺纹管44内部靠近进气管22管口的一端设置有滤网45，所述内螺纹管44的内部插入有与其配合的圆筒46，所述圆筒46的筒壁上均匀开设有透气孔，且圆筒46的内部填充有棉絮。

所述混合罐1的侧壁顶部设置有凸出块11，所述罐盖4的侧壁底部设置有与凸出块11配合的凹槽41，所述凹槽41内放置有密封橡胶条。

所述的一种粉状药品混合装置的使用方法，包括以下步骤：

首先，混合前准备，依照以下步骤进行：

S1.取下滤板5，清洗滤板5并烘干；

S2.取下圆筒46，并向圆筒46内部填充棉絮，随后将圆筒46装回原位；

S3.将滤板5装回原位；

接着，向混合罐1内放入需混合物，随后盖上罐盖4，将搭扣12扣到凸块42上；

再接着，启动搅拌电机31和抽气泵23，对需混合物进行搅拌；

在搅拌的过程中，当气压传感器28检测到混合罐1内的气压低于设定值P1时，控制器29控制电磁阀25打开，气罐21内的压缩空气快速冲入混合罐1内，吹起混合罐1内的需混合物；随后当气压传感器28检测到气罐21内的气压低于设定值P2时，控制器29控制电磁阀25关闭，所述设定值P2大于大气压值，且设定值P2大于设定值P1；

然后，混合完毕后，关闭抽气泵23，控制器29控制电磁阀25打开，随后打开密封出料口取出混合好的混合物；

最后，进行机器清理，在密封出料口和电磁阀25打开的情况下，继续运行搅拌电机31和抽气泵233-5分钟；接着将滤板5和圆筒46取下清洗，取出圆筒46内的棉絮，随后将滤板5和圆筒46装回原位，然后关闭搅拌电机31和抽气泵23。

本发明结构简单，使用方便，采用常开搅拌装置3和间歇性搅拌装置2，两种混合方式使得药品混合更加均匀充分，有效地提升了药品的混合效果，保证了药品的质量和生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉状药品混合装置，其特征在于：包括混合罐(1)、常开搅拌装置(3)和间歇性搅拌装置(2)，所述混合罐(1)的顶部设置有罐盖(4)，所述罐盖(4)的内腔侧壁上固定连接有一圈挡环(6)，所述挡环(6)的下方设置有滤板(5)，所述滤板(5)的边缘开设有若干通孔(51)，所述通孔(51)内插入有螺钉(52)，所述挡环(6)上开设有与螺钉(52)配合的螺纹孔(61)，所述混合罐(1)的外壁顶部活动连接有搭扣(12)，所述罐盖(4)的外侧壁上固定连接有与搭扣(12)配合的凸块(42)；

所述常开搅拌装置(3)包括搅拌电机(31)和搅拌桨叶(32)，所述搅拌电机(31)固定在混合罐(1)的底部中心，且搅拌电机(31)的转子贯穿混合罐(1)的底部延伸到混合罐(1)的内部，并且搅拌电机(31)转子贯穿混合罐(1)处安装有密封轴承，所述密封轴承的内圈套接在搅拌电机(31)的转子上，所述搅拌桨叶(32)设置在混合罐(1)的内腔底部，且搅拌桨叶(32)固定连接搅拌电机(31)的转子；

所述间歇性搅拌装置(2)包括气罐(21)和控制装置，所述气罐(21)上连接有进气管(22)和出气管(24)，所述进气管(22)远离气罐(21)的一端连通罐盖(4)，且进气管(22)上安装有抽气泵(23)，所述罐盖(4)上安装有泄气阀(43)，所述出气管(24)远离气罐(21)的一端贯穿混合罐(1)侧壁连接有喷气管道(26)，所述喷气管道(26)呈环形，且半径与混合罐(1)内径相同，并且喷气管道(26)固定在混合罐(1)的内腔侧壁上，所述喷气管道(26)上设置有若干喷气口(27)，且喷气口(27)朝向混合罐(1)的底部，所述出气管(24)上安装有电磁阀(25)，所述控制装置包括控制器(29)和两个气压传感器(28)，两个气压传感器(28)分别安装在罐盖(4)的内侧和气罐(21)的内部，所述控制器(29)分别电性连接两个气压传感器(28)和电磁阀(25)。

2.根据权利要求1所述的一种粉状药品混合装置，其特征在于：所述罐盖(4)内腔进气管(22)的管口的边缘固定连接有内螺纹管(44)，且内螺纹管(44)内部靠近进气管(22)管口的一端设置有滤网(45)，所述内螺纹管(44)的内部插入有与其配合的圆筒(46)，所述圆筒(46)的筒壁上均匀开设有透气孔，且圆筒(46)的内部填充有棉絮。

3.根据权利要求1所述的一种粉状药品混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的侧壁顶部设置有凸出块(11)，所述罐盖(4)的侧壁底部设置有与凸出块(11)配合的凹槽(41)，所述凹槽(41)内放置有密封橡胶条。

4.根据权利要求1所述的一种粉状药品混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部安装有密封出料口。

5.根据权利要求1所述的一种粉状药品混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

首先，混合前准备，依照以下步骤进行：

S1.取下滤板(5)，清洗滤板(5)并烘干；

S2.取下圆筒(46)，并向圆筒(46)内部填充棉絮，随后将圆筒(46)装回原位；

S3.将滤板(5)装回原位；

接着，向混合罐(1)内放入需混合物，随后盖上罐盖(4)，将搭扣(12)扣到凸块(42)上；

再接着，启动搅拌电机(31)和抽气泵(23)，对需混合物进行搅拌；

在搅拌的过程中，当气压传感器(28)检测到混合罐(1)内的气压低于设定值P1时，控制器(29)控制电磁阀(25)打开，气罐(21)内的压缩空气快速冲入混合罐(1)内，吹起混合罐(1)内的需混合物；随后当气压传感器(28)检测到气罐(21)内的气压低于设定值P2时，控制器(29)控制电磁阀(25)关闭；

然后，混合完毕后，关闭抽气泵(23)，控制器(29)控制电磁阀(25)打开，随后打开密封出料口取出混合好的混合物；

最后，进行机器清理，在密封出料口和电磁阀(25)打开的情况下，继续运行搅拌电机(31)和抽气泵(23)3-5分钟；接着将滤板(5)和圆筒(46)取下清洗，取出圆筒(46)内的棉絮，随后将滤板(5)和圆筒(46)装回原位，然后关闭搅拌电机(31)和抽气泵(23)。

6.根据权利要求5所述的一种粉状药品混合装置的使用方法，其特征在于：所述设定值P2大于大气压值，且设定值P2大于设定值P1。