CN218516699U - 一种气密性强的小型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种气密性强的小型反应釜,涉及反应釜技术领域,包括釜体,所述釜体的顶面设置有上盖,所述上盖的顶面位于一侧位置处固装有进料管,所述釜体的底面位于一侧位置处固装有出料管,所述出料管的表面装有阀门,所述出料管的内部设置有滤芯,所述滤芯的两侧均固装有弹簧a,所述弹簧a的一端装有卡块,所述出料管的内壁位于两侧位置处均开设有卡槽,所述出料管的内壁靠近卡槽的位置处固装有限位片,实际使用时,通过设置釜体、上盖、进料管、出料管、阀门、滤芯、弹簧a、卡块、卡槽和限位片,使人们能够快速将滤芯从釜体内部拆卸,避免传统螺纹连接的方式导致人们反复转动滤芯的繁琐情况出现,操作简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,尤其涉及一种气密性强的小型反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,在反应釜使用过程中,由于反应釜内部的滤芯通常设置在底部出料管位置处,通常用于过滤物料反应后产生的杂质,而滤芯一般是利用螺纹连接的方式安装在反应釜中,人们在拆除滤芯的过程中需要反复将其转动,又由于滤芯清理次数较为频繁,从而不便于人们快速将其与反应釜分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气密性强的小型反应釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气密性强的小型反应釜,包括釜体,所述釜体的顶面设置有上盖,所述上盖的顶面位于一侧位置处固装有进料管,所述釜体的底面位于一侧位置处固装有出料管,所述出料管的表面装有阀门,所述出料管的内部设置有滤芯,所述滤芯的两侧均固装有弹簧a,所述弹簧a的一端装有卡块,所述出料管的内壁位于两侧位置处均开设有卡槽,所述出料管的内壁靠近卡槽的位置处固装有限位片。
为了将滤芯限位,本实用新型改进有,所述卡块的顶面和底面均为弧形,所述卡块对称分布在滤芯上。
为了辅助人们移出滤芯,本实用新型改进有,所述限位片的一侧装有弹簧b,所述弹簧b的一端固定连接有弹片。
为了加速物料混合,本实用新型改进有,还包括电机,所述电机固装在上盖的顶面,所述电机的输出端固定连接有搅拌杆。
为了将上盖与釜体连接,本实用新型改进有,所述上盖和釜体的表面位于四周位置处均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部转动连接有螺栓。
为了提高釜体和上盖之间气密性,本实用新型改进有,所述釜体和上盖之间设置有密封装置,所述的密封装置包括连接环,所述连接环转动连接在上盖的底面,所述连接环的表面固装有密封圈,所述釜体的内壁靠近顶面位置处开设有弧形槽。
为了将连接环固定在上盖底部,本实用新型改进有,所述连接环的顶面开设有外螺纹,所述上盖的内壁开设有内螺纹,且外螺纹与内螺纹相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,实际使用时,通过设置釜体、上盖、进料管、出料管、阀门、滤芯、弹簧a、卡块、卡槽和限位片,使人们能够快速将滤芯从釜体内部拆卸,避免传统螺纹连接的方式导致人们反复转动滤芯的繁琐情况出现,操作简单便捷。
2、本实用新型中,实际使用时,通过设置密封装置,提高了釜体和上盖之间的气密性,同时连接环拆装简便,便于人们对密封圈进行定期更换或维护处理。
附图说明
图1为本实用新型提出一种气密性强的小型反应釜的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种气密性强的小型反应釜中图1中滤芯的结构示意图;
图3为本实用新型提出一种气密性强的小型反应釜中图1中出料管位置处的部分结构剖视示意图;
图4为本实用新型提出一种气密性强的小型反应釜中图3中A处放大图;
图5为本实用新型提出一种气密性强的小型反应釜的仰视图。
图例说明:
1、釜体;2、上盖;3、进料管;4、电机;5、搅拌杆;6、螺纹孔;7、螺栓;8、出料管;9、阀门;10、滤芯;11、弹簧a;12、卡块;13、卡槽;14、限位片;15、弹簧b;16、弹片;17、连接环;18、外螺纹;19、内螺纹;20、密封圈;21、弧形槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一,请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种气密性强的小型反应釜,包括釜体1,釜体1的顶面设置有上盖2,上盖2和釜体1的表面位于四周位置处均开设有螺纹孔6,螺纹孔6的内部转动连接有螺栓7,通过设置螺栓7,起到了将上盖2固定在釜体1上的作用,上盖2的顶面位于一侧位置处固装有进料管3,还包括电机4,电机4固装在上盖2的顶面,电机4的输出端固定连接有搅拌杆5,通过设置电机4和搅拌杆5,起到了辅助混合物料的作用。
请参阅图1-4,釜体1的底面位于一侧位置处固装有出料管8,出料管8的表面装有阀门9,出料管8的内部设置有滤芯10,滤芯10的两侧均固装有弹簧a11,弹簧a11的一端装有卡块12,卡块12的顶面和底面均为弧形,卡块12对称分布在滤芯10上,通过设置对称分布的卡块12,提高了滤芯10两侧的牢固性,同时将卡块12的顶面和底面均设置为弧形,使其能够沿着出料管8内壁转动,出料管8的内壁位于两侧位置处均开设有卡槽13,出料管8的内壁靠近卡槽13的位置处固装有限位片14,限位片14的一侧装有弹簧b15,弹簧b15的一端固定连接有弹片16,通过设置弹片16,使滤芯10能够快速从出料管8中移出,起到了辅助人们取出滤芯10的作用。
实施例二,请参阅图1和图5,釜体1和上盖2之间设置有密封装置,密封装置包括连接环17,连接环17转动连接在上盖2的底面,连接环17的表面固装有密封圈20,釜体1的内壁靠近顶面位置处开设有弧形槽21,通过设置弧形槽21,起到了贴合密封圈20的作用,使密封圈20能够对釜体1内封堵。
请参阅图1和图5,连接环17的顶面开设有外螺纹18,上盖2的内壁开设有内螺纹19,且外螺纹18与内螺纹19相啮合,通过设置相互啮合的外螺纹18与内螺纹19,使连接环17能够固定在上盖2底部。
工作原理:通过设置釜体1、上盖2、进料管3、出料管8、阀门9、滤芯10、弹簧a11、卡块12、卡槽13和限位片14,首先,人们将物料通过进料管3送入釜体1中,接着启动电机4,电机4则带动搅拌杆5进行对物料的辅助混合,当物料混合完成时,此时打开阀门9,使釜体1中的物料能够通过出料管8流出,同时物料中的杂质则会被滤芯10过滤从而拦截在滤芯10内部,当人们需要将滤芯10拆卸时,由于滤芯10一端裸露在出料管8外部,这时人们只需将滤芯10转动即可,当滤芯10转动时,由于卡块12顶面和底面为弧形形状,此时卡块12受到外力影响则带动弹簧a11回缩至滤芯10内部,并且卡块12会从卡槽13中移出,接着缩紧状态下的弹簧b15则会带动弹片16运动,从而使滤芯10大部分均从出料管8中移出,最后人们通过拉动滤芯10的方式将其完全拉出即可进行对滤芯10内杂质的清理,当人们需要将滤芯10安装时,只需将其两侧卡块12按压,使其移动至滤芯10内部,接着将滤芯10一端插入出料管8中,当滤芯10一端贴合弹片16和限位片14位置处时,此时继续对滤芯10施力从而使弹簧b15产生形变,随后通过转动滤芯10的方式,使其两侧的卡块12能够与卡槽13平齐,从而在弹簧a11的带动下,使卡块12能够贯穿卡槽13内部,起到了限位滤芯10的作用,通过设置密封装置,通过在上盖2底部安装连接环17的方式,当上盖2盖在釜体1顶部时,此时连接环17四周的密封圈20同样嵌入釜体1内壁的弧形槽21中,从而起到了增加釜体1密封性的作用,当人们需要将密封圈20更换时,只需转动螺栓7使其从螺纹孔6内部移出,从而使上盖2与釜体1分离,随后通过转动连接环17的方式,由于连接环17外壁的外螺纹18与上盖2内壁的内螺纹19相啮合,此时连接环17则会不断在上盖2中移动,当连接环17完全移出时,此时起到了分离连接环17的作用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种气密性强的小型反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的顶面设置有上盖(2),所述上盖(2)的顶面位于一侧位置处固装有进料管(3),所述釜体(1)的底面位于一侧位置处固装有出料管(8),所述出料管(8)的表面装有阀门(9),所述出料管(8)的内部设置有滤芯(10),所述滤芯(10)的两侧均固装有弹簧a(11),所述弹簧a(11)的一端装有卡块(12),所述出料管(8)的内壁位于两侧位置处均开设有卡槽(13),所述出料管(8)的内壁靠近卡槽(13)的位置处固装有限位片(14)。
2.根据权利要求1所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:所述卡块(12)的顶面和底面均为弧形,所述卡块(12)对称分布在滤芯(10)上。
3.根据权利要求1所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:所述限位片(14)的一侧装有弹簧b(15),所述弹簧b(15)的一端固定连接有弹片(16)。
4.根据权利要求1所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:还包括电机(4),所述电机(4)固装在上盖(2)的顶面,所述电机(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)。
5.根据权利要求4所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:所述上盖(2)和釜体(1)的表面位于四周位置处均开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)的内部转动连接有螺栓(7)。
6.根据权利要求5所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:所述釜体(1)和上盖(2)之间设置有密封装置,所述的密封装置包括连接环(17),所述连接环(17)转动连接在上盖(2)的底面,所述连接环(17)的表面固装有密封圈(20),所述釜体(1)的内壁靠近顶面位置处开设有弧形槽(21)。
7.根据权利要求6所述的气密性强的小型反应釜,其特征在于:所述连接环(17)的顶面开设有外螺纹(18),所述上盖(2)的内壁开设有内螺纹(19),且外螺纹(18)与内螺纹(19)相啮合。
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CN117861260A (zh) * | 2024-03-08 | 2024-04-12 | 山东深海生物科技股份有限公司 | 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐高效结晶干燥装置 |
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- 2022-08-09 CN CN202222084309.6U patent/CN218516699U/zh active Active
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CN117861260B (zh) * | 2024-03-08 | 2024-05-14 | 山东深海生物科技股份有限公司 | 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐高效结晶干燥装置 |
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