CN212523979U - 一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构 - Google Patents

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徐晓明
徐媛
袁烽
马俊
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Changzhou Benefit Waterproof Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,包括主轴、伺服电机、保护壳和进料斗,所述主轴的下方外侧开设有排料口,且主轴的下方螺纹安装有连接杆,所述主轴的上方外侧轴承连接有安装架,且安装架的上方螺栓安装有伺服电机,所述保护壳的中部螺纹连接有进料斗,且进料斗的下方一体设置有排料管,所述主轴的内部上方螺钉安装有支撑架,且支撑架的上方焊接有挡板,并且挡板的中部一体设置有凸块。该防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构设置有排料口和搅拌杆,设置了对应的排料口和搅拌杆,在使用,当物料从排料口排出,就能及时的被搅拌杆打散搅拌,增加搅拌效率,使得物料混合更为均匀。

Description

一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构
技术领域
本实用新型涉及防水涂料技术领域,具体为一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构。
背景技术
防水涂料在生产的过程中,需要对材料进行搅拌,从而增加材料的混合效果,增加生产质量,这时就需要用到搅拌机构了,在进行物料搅拌的同时,通常会进行下料作业,然而现有的搅拌机和下料机构在使用时还是存在一定的问题的;
现有的搅拌机构与下料机构都是单独的两个机构,在使用时很难进行配合使用,导致了搅拌不均的问题。
所以我们提出了一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,以解决上述背景技术提出的目前市场上下料机构和搅拌机构很难进行配合,导致搅拌不均的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,包括主轴、伺服电机、保护壳和进料斗,所述主轴的下方外侧开设有排料口,且主轴的下方螺纹安装有连接杆,并且连接杆的四周焊接有螺纹管,而且螺纹管的内部螺纹连接有搅拌杆,所述主轴的上方外侧轴承连接有安装架,且安装架的上方螺栓安装有伺服电机,并且安装架的上方外侧螺栓固定有保护壳,而且主轴的上方键连接有齿轮,同时齿轮与伺服电机的输出端为啮合连接,所述保护壳的中部螺纹连接有进料斗,且进料斗的下方一体设置有排料管,并且进料斗的下方螺栓安装有端盖,而且端盖的表面开设有进料口,所述主轴的内部上方螺钉安装有支撑架,且支撑架的上方焊接有挡板,并且挡板的中部一体设置有凸块。
优选的,所述主轴为中空结构设计,且主轴的中心线与进料斗的中心线相互重合,并且主轴的内径大于排料管的外径,而且排料管设置在主轴的内部。
优选的,所述排料口关于主轴的中心线对称设置有3个,且排料口与螺纹管呈对应关系,并且螺纹管关于连接杆的中心线对称设置有3个。
优选的,所述伺服电机的中心线与主轴的中心线相互平行,且主轴的上表面低于保护壳顶部下表面。
优选的,所述进料口关于端盖的中心线对称设置有2个,且进料口的面积小于挡板的等侧面面积。
优选的,所述挡板的最大长度小于端盖的外径,且端盖的外径等于排料管的外径,并且挡板通过支撑架和凸块构成旋转结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构;
1、设置有进料口和挡板,在使用时,通过启动伺服电机,从而使得伺服电机带动主轴转动,进而使得主轴通过支撑架带动挡板旋转,从而使得挡板,间隙的对进料口进行打开和关闭作业,使得物料间隙的从进料口排出,间隙性的进料,避免物料过于集中,从而增加装置后续的搅拌质量;
2、设置有排料口和搅拌杆,设置了对应的排料口和搅拌杆,在使用,当物料从排料口排出,就能及时的被搅拌杆打散搅拌,增加搅拌效率,使得物料混合更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型挡板仰视结构示意图;
图4为本实用新型连接杆仰视结构示意图。
图中:1、主轴;2、排料口;3、连接杆;4、螺纹管;5、搅拌杆;6、安装架;7、伺服电机;8、保护壳;9、齿轮;10、进料斗;11、端盖;12、进料口;13、挡板;14、支撑架;15、凸块;16、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,包括主轴1、排料口2、连接杆3、螺纹管4、搅拌杆5、安装架6、伺服电机7、保护壳8、齿轮9、进料斗10、端盖11、进料口12、挡板13、支撑架14、凸块15和排料管16,主轴1的下方外侧开设有排料口2,且主轴1的下方螺纹安装有连接杆3,并且连接杆3的四周焊接有螺纹管4,而且螺纹管4的内部螺纹连接有搅拌杆5,主轴1的上方外侧轴承连接有安装架6,且安装架6的上方螺栓安装有伺服电机7,并且安装架6的上方外侧螺栓固定有保护壳8,而且主轴1的上方键连接有齿轮9,同时齿轮9与伺服电机7的输出端为啮合连接,保护壳8的中部螺纹连接有进料斗10,且进料斗10的下方一体设置有排料管16,并且进料斗10的下方螺栓安装有端盖11,而且端盖11的表面开设有进料口12,主轴1的内部上方螺钉安装有支撑架14,且支撑架14的上方焊接有挡板13,并且挡板13的中部一体设置有凸块15。
主轴1为中空结构设计,且主轴1的中心线与进料斗10的中心线相互重合,并且主轴1的内径大于排料管16的外径,而且排料管16设置在主轴1的内部,上述结构的设计,避免了主轴1与排料管16接触,确保装置的正常使用。
排料口2关于主轴1的中心线对称设置有3个,且排料口2与螺纹管4呈对应关系,并且螺纹管4关于连接杆3的中心线对称设置有3个,上述结构的设计,使得从排料口2排出的物料能及时的被搅拌杆5打散搅拌,增加搅拌质量。
伺服电机7的中心线与主轴1的中心线相互平行,且主轴1的上表面低于保护壳8顶部下表面,上述结构的设计,不仅确保了装置的正常使用,还避免了保护壳8与主轴1的碰撞。
进料口12关于端盖11的中心线对称设置有2个,且进料口12的面积小于挡板13的等侧面面积,上述结构的设计,使得挡板13有效的对进料口12堵塞,保证装置的正常使用。
挡板13的最大长度小于端盖11的外径,且端盖11的外径等于排料管16的外径,并且挡板13通过支撑架14和凸块15构成旋转结构,上结构的设计,使得主轴1在旋转的过程中能带动挡板13转动,从而配合着进料口12进行间隙的进料作业,完美的将搅拌和进料机构整合呈一个机构,便于搅拌和进料的配合,增加搅拌效率。
工作原理:在使用该防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构时,首先,如图1所示,将装置通过安装架6安装到合适的位置,而后将装置的电源与电网进行连接,从而开始使用。
在使用时,如图1所示,通过启动伺服电机7,从而使得伺服电机7通过齿轮9带动主轴1转动,从而如图1-3所示,使得主轴1通过支撑架14带动挡板13绕凸块15旋转,从而使得进料口12处于打开和关闭的循环状态,进而使得进料斗10内部的物料从排料管16和进料口12排出,流动到主轴1内部,从而再从排料口2排出,从而如图1和图4所示,从排料口2排出的物料会及时的被搅拌杆5打散,同时在主轴1转动的过程中,主轴1会通过连接杆3和螺纹管4带动搅拌杆5转动,进而有效的对物料进行搅拌,完美的将进料和搅拌结构为一体,增加搅拌效率,从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,包括主轴(1)、伺服电机(7)、保护壳(8)和进料斗(10),其特征在于:所述主轴(1)的下方外侧开设有排料口(2),且主轴(1)的下方螺纹安装有连接杆(3),并且连接杆(3)的四周焊接有螺纹管(4),而且螺纹管(4)的内部螺纹连接有搅拌杆(5),所述主轴(1)的上方外侧轴承连接有安装架(6),且安装架(6)的上方螺栓安装有伺服电机(7),并且安装架(6)的上方外侧螺栓固定有保护壳(8),而且主轴(1)的上方键连接有齿轮(9),同时齿轮(9)与伺服电机(7)的输出端为啮合连接,所述保护壳(8)的中部螺纹连接有进料斗(10),且进料斗(10)的下方一体设置有排料管(16),并且进料斗(10)的下方螺栓安装有端盖(11),而且端盖(11)的表面开设有进料口(12),所述主轴(1)的内部上方螺钉安装有支撑架(14),且支撑架(14)的上方焊接有挡板(13),并且挡板(13)的中部一体设置有凸块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,其特征在于:所述主轴(1)为中空结构设计,且主轴(1)的中心线与进料斗(10)的中心线相互重合,并且主轴(1)的内径大于排料管(16)的外径,而且排料管(16)设置在主轴(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,其特征在于:所述排料口(2)关于主轴(1)的中心线对称设置有3个,且排料口(2)与螺纹管(4)呈对应关系,并且螺纹管(4)关于连接杆(3)的中心线对称设置有3个。
4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,其特征在于:所述伺服电机(7)的中心线与主轴(1)的中心线相互平行,且主轴(1)的上表面低于保护壳(8)顶部下表面。
5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,其特征在于:所述进料口(12)关于端盖(11)的中心线对称设置有2个,且进料口(12)的面积小于挡板(13)的等侧面面积。
6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产自动搅拌同步驱动下料机构,其特征在于:所述挡板(13)的最大长度小于端盖(11)的外径,且端盖(11)的外径等于排料管(16)的外径,并且挡板(13)通过支撑架(14)和凸块(15)构成旋转结构。
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