CN211988164U - 一种乳化剂生产专用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种乳化剂生产专用防护装置，包括顶板，箱体，隔板，电动机放置槽，自吸泵架结构，蓄电池，防尘板结构，搅拌机结构，底板，机车连接支架，机车连接螺栓，固定板，支撑杆，滑轮和电动机开关。本实用新型中所述的上层移动板与下层移动板的设置，有利于提高进水管的密封性，避免灰尘影响；所述的搅拌机结构的设置，有利于起到均匀搅拌液体，从而加大液体的搅拌效果；所述的出水阀门开关的设置，有利于便于启闭排放液体的操作。

Description

一种乳化剂生产专用防护装置

技术领域

本实用新型属于化学药剂加工技术领域，尤其涉及一种乳化剂生产专用防护装置。

背景技术

当原料加入到原料桶之后，原料需要在原料桶内进行搅拌和反应，但是现在的搅拌系统效率太低，搅拌效果差，而且在加入原料的过程中，由于放置桶采取的是全封闭的结构，而且原料桶是通过料桶上部的入口进行加料的，入料口也比较小，进水管不便于打开，密封性差，从而极大的影响了日常的生产工作，降低了企业的生产效率。

但是现有的乳化剂生产专用防护装置还存在结构复杂，整体稳定性差，不便于移动，搅拌效果差和进水管不便于打开的问题。

因此，发明一种乳化剂生产专用防护装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳化剂生产专用防护装置，以解决现有的乳化剂生产专用防护装置还存在显示功能效果差，无法进行能源发电和固定效果的问题。一种乳化剂生产专用防护装置，包括顶板，箱体，隔板，电动机放置槽，自吸泵架结构，蓄电池，防尘板结构，搅拌机结构，底板，机车连接支架，机车连接螺栓，第一固定板，第一支撑杆，滑轮和电动机开关，所述的顶板螺钉连接在箱体的上部；所述的箱体螺钉连接在底板的中间位置；所述的隔板螺钉连接在箱体内部的下部；所述的电动机放置槽螺钉连接在箱体的下部；所述的自吸泵架结构安装在箱体右侧的下部；所述的蓄电池螺钉连接在底板上部的右侧；所述的防尘板结构安装在顶板的上部；所述的搅拌机结构安装在电动机放置槽内部的下侧；所述的底板螺钉连接在机车连接支架的上部；所述的机车连接螺栓焊接在机车连接支架的左侧；所述的第一固定板螺钉连接在第一支撑杆的下部；所述的第一支撑杆设置有两个；所述的第一支撑杆分别螺钉连接在机车连接支架的下部；所述的滑轮轴接在第一固定板的下部；所述的电动机开关镶嵌在底板前面的左侧；所述的防尘板结构，包括上层移动板，顶部箱槽，下层移动板，第二支撑杆，第二固定板，进水管，所述的上层移动板设置有两个，所述的上层移动板分别轴接在顶部箱槽上部的左右两侧；所述的下层移动板设置有两个，所述的下层移动板分别轴接在进水管上部；所述的第二支撑杆设置有两个，所述的第二支撑杆分别螺钉连接在顶部箱槽下部的左右两侧；所述的第二固定板设置有两个，所述的第二固定板分别螺钉连接在第二支撑杆的下部；所述的进水管螺钉连接在顶部箱槽内部的下部。

优选的，所述的搅拌机结构，包括搅拌棒，第三固定板，搅拌杆，轴承，电动机和固定架，所述的搅拌棒设置有多个，所述的搅拌棒分别螺钉连接在第三固定板的左右两侧；所述的第三固定板设置有多个，所述的第三固定板分别螺钉连接在搅拌杆的左右两侧；所述的搅拌杆键连接在电动机的输出轴的上部；所述的固定架设置有两个，所述的固定架分别焊接在电动机的左右两侧。

优选的，所述的自吸泵架结构，包括吸水管，自吸泵，导流管，出水阀门开关，流水管，安装板和自吸泵开关，所述的吸水管螺纹连接在自吸泵的进水孔内部的左侧；所述的自吸泵螺钉连接在安装板的上部；所述的导流管螺纹连接在自吸泵的出水孔内部的右侧；所述的出水阀门开关镶嵌在导流管外侧的右部；所述的流水管螺纹连接在导流管内部的右侧；所述的自吸泵开关镶嵌在安装板前面的右部。

优选的，所述的搅拌机结构设置有两个，所述的搅拌机结构安装在电动机放置槽内部的下侧。

优选的，所述的进水管开设在顶板的中间位置。

优选的，所述的吸水管与箱体连通。

优选的，所述的轴承具体采用密封轴承。

优选的，所述的电动机具体采用WFB型电动机。

优选的，所述的自吸泵具体采用Y2型自吸泵。

优选的，所述的蓄电池，电动机与电动机开关电性连接。

优选的，所述的蓄电池，自吸泵与自吸泵开关电性连接。

优选的，所述的太阳能结构与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的上层移动板与下层移动板的设置，有利于提高进水管的密封性，避免灰尘影响。

2.本实用新型中，所述的搅拌机结构的设置，有利于起到均匀搅拌液体，从而加大液体的搅拌效果。

3.本实用新型中，所述的出水阀门开关的设置，有利于便于启闭排放液体的操作。

4.本实用新型中，所述的机车连接螺栓和滑轮的设置，有利于连接机车，可以方便移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自吸泵架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防尘板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌机结构的结构示意图。

图中：

1、顶板；2、箱体；3、隔板；4、电动机放置槽；5、自吸泵架结构；51、进水管；52、自吸泵；53、出水管；54、出水阀门开关； 55、流水管；56、安装板；57、自吸泵开关；6、蓄电池；7、防尘板结构；71、上层移动板；72、顶部箱槽；73、下层移动板；74、支撑杆；75、第二固定板；76、进水管；8、搅拌机结构；81、搅拌棒；82、第三固定板；83、搅拌杆；84、轴承；85、电动机；86、固定架； 9、底板；10、机车连接支架；11、机车连接螺栓；12、第一固定板； 13、第一支撑杆；14、滑轮；15、电动机开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

一种乳化剂生产专用防护装置，包括顶板1，箱体2，隔板3，电动机放置槽4，自吸泵架结构5，蓄电池6，防尘板结构7，搅拌机结构8，底板9，机车连接支架10，机车连接螺栓11，第一固定板 12，第一支撑杆13，滑轮14和电动机开关15，所述的顶板1螺钉连接在箱体2的上部；所述的箱体2螺钉连接在底板9的中间位置；所述的隔板3螺钉连接在箱体2内部的下部；所述的电动机放置槽4螺钉连接在箱体2的下部；所述的自吸泵架结构5安装在箱体2右侧的下部；所述的蓄电池6螺钉连接在底板9上部的右侧；所述的防尘板结构7安装在顶板1的上部；所述的搅拌机结构8安装在电动机放置槽4内部的下侧；所述的底板9螺钉连接在机车连接支架10的上部；所述的机车连接螺栓11焊接在机车连接支架10的左侧；所述的第一固定板12螺钉连接在第一支撑杆13的下部；所述的第一支撑杆13 设置有两个；所述的第一支撑杆13分别螺钉连接在机车连接支架10 的下部；所述的滑轮14轴接在第一固定板12的下部；所述的电动机开关15镶嵌在底板9前面的左侧；所述的防尘板结构7，包括上层移动板71，顶部箱槽72，下层移动板73，第二支撑杆74，第二固定板75，进水管76，所述的上层移动板71设置有两个，所述的上层移动板71分别轴接在顶部箱槽72上部的左右两侧；所述的下层移动板 73设置有两个，所述的下层移动板73分别轴接在进水管76上部；所述的第二支撑杆74设置有两个，所述的第二支撑杆74分别螺钉连接在顶部箱槽72下部的左右两侧；所述的第二固定板75设置有两个，所述的第二固定板75分别螺钉连接在第二支撑杆74的下部；所述的进水管76螺钉连接在顶部箱槽72内部的下部。

本实施方案中，所述的搅拌机结构8，包括搅拌棒81，第三固定板82，搅拌杆83，轴承84，电动机85和固定架86，所述的搅拌棒 81设置有多个，所述的搅拌棒81分别螺钉连接在第三固定板82的左右两侧；所述的第三固定板82设置有多个，所述的第三固定板82 分别螺钉连接在搅拌杆83的左右两侧；所述的搅拌杆83键连接在电动机85的输出轴的上部；所述的固定架86设置有两个，所述的固定架86分别焊接在电动机85的左右两侧。

本实施方案中，所述的自吸泵架结构5，包括吸水管51，自吸泵 52，导流管53，出水阀门开关54，流水管55，安装板56和自吸泵开关57，所述的吸水管51螺纹连接在自吸泵52的进水孔内部的左侧；所述的自吸泵52螺钉连接在安装板56的上部；所述的导流管 53螺纹连接在自吸泵52的出水孔内部的右侧；所述的出水阀门开关 54镶嵌在导流管53外侧的右部；所述的流水管55螺纹连接在导流管53内部的右侧；所述的自吸泵开关57镶嵌在安装板56前面的右部。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌机结构8设置有两个，所述的搅拌机结构8安装在电动机放置槽4内部的下侧。

本实施方案中，具体的，所述的进水管76开设在顶板1的中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸水管51与箱体2连通。

本实施方案中，具体的，所述的轴承84具体采用密封轴承。

本实施方案中，具体的，电动机85具体采用WFB型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的自吸泵52具体采用Y2型自吸泵。

本实施方案中，具体的，所述的蓄电池6，电动机85与电动机开关15电性连接。

本实施方案中，具体的，所述的蓄电池6，自吸泵52与自吸泵开关54电性连接。

本实施方案中，具体的，所述的太阳能结构9与蓄电池4电性连接。

工作原理

本实用新型中，当对防尘板结构7进行操作时，可以打开上层移动板71，在打开下层移动板73，然后将液体倒入进水管76，进行下一道工序；搅拌机结构8，可通过打开电动机开关15，使电动机85 进行启动运转，电动机85带动搅拌杆83带动搅拌棒81，可以对倒入液体进行搅拌，搅拌到一定程度后，进入下一道工序；自吸泵架结构5，可通过打开自吸泵开关57，对进行自吸泵52启动运行，将搅拌均匀的液体在吸水管51进行抽取，打开出水阀门开关54让其液体流到流水管55中，在流水管55下部放置收集槽进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，该乳化剂生产专用防护装置包括顶板(1)，箱体(2)，隔板(3)，电动机放置槽(4)，自吸泵架结构(5)，蓄电池(6)，防尘板结构(7)，搅拌机结构(8)，底板(9)，机车连接支架(10)，机车连接螺栓(11)，第一固定板(12)，第一支撑杆(13)，滑轮(14)和电动机开关(15)，所述的顶板(1)螺钉连接在箱体(2)的上部；所述的箱体(2)螺钉连接在底板(9)的中间位置；所述的隔板(3)螺钉连接在箱体(2)内部的下部；所述的电动机放置槽(4)螺钉连接在箱体(2)的下部；所述的自吸泵架结构(5)安装在箱体(2)右侧的下部；所述的蓄电池(6)螺钉连接在底板(9)上部的右侧；所述的防尘板结构(7)安装在顶板(1)的上部；所述的搅拌机结构(8)安装在电动机放置槽(4)内部的下侧；所述的底板(9)螺钉连接在机车连接支架(10)的上部；所述的机车连接螺栓(11)焊接在机车连接支架(10)的左侧；所述的第一固定板(12)螺钉连接在第一支撑杆(13)的下部；所述的第一支撑杆(13)设置有两个；所述的第一支撑杆(13)分别螺钉连接在机车连接支架(10)的下部；所述的滑轮(14)轴接在第一固定板(12)的下部；所述的电动机开关(15)镶嵌在底板(9)前面的左侧；所述的防尘板结构(7)，包括上层移动板(71)，顶部箱槽(72)，下层移动板(73)，第二支撑杆(74)，第二固定板(75)，进水管(76)，所述的上层移动板(71)设置有两个，所述的上层移动板(71)分别轴接在顶部箱槽(72)上部的左右两侧；所述的下层移动板(73)设置有两个，所述的下层移动板(73)分别轴接在进水管(76)上部；所述的第二支撑杆(74)设置有两个，所述的第二支撑杆(74)分别螺钉连接在顶部箱槽(72)下部的左右两侧；所述的第二固定板(75)设置有两个，所述的第二固定板(75)分别螺钉连接在第二支撑杆(74)的下部；所述的进水管(76)螺钉连接在顶部箱槽(72)内部的下部。

2.如权利要求1所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，所述的搅拌机结构(8)，包括搅拌棒(81)，第三固定板(82)，搅拌杆(83)，轴承(84)，电动机(85)和固定架(86)，所述的搅拌棒(81)设置有多个，所述的搅拌棒(81)分别螺钉连接在第三固定板(82)的左右两侧；所述的第三固定板(82)设置有多个，所述的第三固定板(82)分别螺钉连接在搅拌杆(83)的左右两侧；所述的搅拌杆(83)键连接在电动机(85)的输出轴的上部；所述的固定架(86)设置有两个，所述的固定架(86)分别焊接在电动机(85)的左右两侧。

3.如权利要求1所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，所述的自吸泵架结构(5)，包括吸水管(51)，自吸泵(52)，导流管(53)，出水阀门开关(54)，流水管(55)，安装板(56)，自吸泵开关(57)，所述的吸水管(51)螺纹连接在自吸泵(52)的进水孔内部的左侧；所述的自吸泵(52)螺钉连接在安装板(56)的上部；所述的导流管(53)螺纹连接在自吸泵(52)的出水孔内部的右侧；所述的出水阀门开关(54)镶嵌在导流管(53)外侧的右部；所述的流水管(55)螺纹连接在导流管(53)内部的右侧；所述的自吸泵开关(57)镶嵌在安装板(56)前面的右部。

4.如权利要求1所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，所述的搅拌机结构(8)设置有两个，所述的搅拌机结构(8)安装在电动机放置槽(4)内部的下侧。

5.如权利要求1所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，所述的进水管(76)开设在顶板(1)的中间位置。

6.如权利要求3所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，所述的吸水管(51)与箱体(2)连通。

7.如权利要求2所述的乳化剂生产专用防护装置，其特征在于，轴承(84)具体采用密封轴承。

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