CN218505908U - 一种散热器板材生产用叠放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器板材生产用叠放装置，涉及散热器板材生产用叠放配件技术领域，包括底箱，所述底箱上固定安装有四个空心柱，所述空心柱下端位于底箱内，本实用新型通过驱动装置对升降结构进行驱动，进而使得升降结构中的升降杆进行调节，升降杆带动压板进行高度调节，进而适用于不同高度的散热器板材，散热器板材可以插入隔板与隔板之间的间隙，进而使得散热器板材可以有序的支撑横向叠放，并且可以通过压板对散热器板材进行压紧限位，通过减震移动装置可以使得散热器板材进行移动，省去人工对散热器板材进行一个一个搬运，并且通过减震移动装置可以对散热器板材移动时起到减震缓冲作用，提高散热器板材运输的稳定性。

Description

一种散热器板材生产用叠放装置

技术领域

本实用新型涉及散热器板材生产用叠放配件技术领域，具体为一种散热器板材生产用叠放装置。

背景技术

随着社会的发展以及科技的进步与提高，人们的生活水平逐渐得到了提升，变压器的使用尤为常见，变压器在工作时容易产生热量，从而需要散热器对变压器进行降温散热，从而确保变压器正常工作，变压器普遍采用片式散热器，通过金属板材进行制造，由此散热器在生产过程中需要将板材进行剪切冲压打磨处理而形成，散热器板材在加工后需要进行存放，现有的散热器板材存放方式大多数是杂乱无章的堆放，得不到有序的排列支撑，并且散热器板材在搬运过程中，需要采用人工手动一个一个进行搬运，进而降低散热器板材的运输工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热器板材生产用叠放装置，解决了现有的散热器板材存放方式大多数是杂乱无章的堆放，得不到有序的排列支撑，并且散热器板材在搬运过程中，需要采用人工手动一个一个进行搬运，进而降低散热器板材的运输工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热器板材生产用叠放装置，包括底箱，所述底箱上固定安装有四个空心柱，所述空心柱下端位于底箱内，所述底箱内安装有驱动装置，所述空心柱内设有升降结构，所述升降结构的升降端之间固定安装有压板，所述驱动装置与升降结构相连接，所述底箱外上壁面与压板下壁面上分别安装有若干隔板，所述底箱外下壁面四角处分别安装有减震移动装置。

优选的，所述驱动装置包括两对第一支撑板，两对所述支撑板固定安装于底箱内下壁面上，所述第一支撑板上分别开设有第一安装孔，所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承，两对所述第一支撑板上的第一轴承内圈之间固定安装有一对第一转杆，一对所述第一转杆上分别固定安装有第一齿轮，所述第一转杆两端上分别固定安装有第二齿轮，所述底箱内下壁面且位于两对所述第一支撑板之间固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内圈固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有第二转杆，所述第二转杆两端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮与升降结构相连接。

优选的，所述底箱侧壁面上开设有第三安装孔，所述第三安装孔内固定安装有第三轴承，所述第三轴承内圈固定安装有连杆，所述连杆一端位于底箱内且固定安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述升降结构包括第四安装孔，所述第四安装孔开设于空心杆下壁面，所述第四安装孔内固定安装有第四轴承，所述第四轴承内固定安装有丝杆，所述丝杆下端固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮与第二齿轮啮合连接，所述空心杆内两侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有升降杆，所述升降杆下端开设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽啮合连接，所述升降杆上端贯穿于空心杆上端，所述压板固定安装于升降杆上端之间，所述升降杆侧壁面上安装装有限位部。

优选的，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮均为锥形齿轮结构。

优选的，所述减震移动装置包括减震箱，所述减震箱上壁面开设有贯穿孔，所述减震箱外下壁面安装有万向轮，所述贯穿孔内插装有承载杆，所述承载杆上端与底箱固定连接，所述承载杆下端位于减震箱内且固定安装有挡板，所述挡板上开设有若干通油孔，所述减震箱内灌装有阻尼油液，所述减震箱外上壁面与底箱外下壁面之间固定安装有弹簧，所述弹簧套装于承载杆上。

优选的，所述限位部包括螺纹孔以及夹板，所述螺纹孔开设于空心杆前后壁面上，所述螺纹孔内旋接有螺纹杆，所述夹板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆一端固定安装于滚珠轴承内圈，所述夹板与升降杆侧壁面相接触。

有益效果

本实用新型提供了一种散热器板材生产用叠放装置,解决了现有的散热器板材存放方式大多数是杂乱无章的堆放，得不到有序的排列支撑，并且散热器板材在搬运过程中，需要采用人工手动一个一个进行搬运，进而降低散热器板材的运输工作效率的技术问题，本实用新型通过驱动装置对升降结构进行驱动，进而使得升降结构中的升降杆进行调节，升降杆带动压板进行高度调节，进而适用于不同高度的散热器板材，散热器板材可以插入隔板与隔板之间的间隙，进而使得散热器板材可以有序的支撑横向叠放，并且可以通过压板对散热器板材进行压紧限位，通过减震移动装置可以使得散热器板材进行移动，省去人工对散热器板材进行一个一个搬运，并且通过减震移动装置可以对散热器板材移动时起到减震缓冲作用，提高散热器板材运输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种散热器板材生产用叠放装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种散热器板材生产用叠放装置的底箱仰视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种散热器板材生产用叠放装置的升降结构示意图。

图4为本实用新型所述一种散热器板材生产用叠放装置的升降结构侧视示意图。

图5为本实用新型所述一种散热器板材生产用叠放装置的减震移动装置结构示意图。

图中：1、底箱；2、空心柱；3、压板；4、隔板；5、第一支撑板；6、第一轴承；7、第一转杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二支撑板；11、第二轴承；12、第二转杆；13、第三齿轮；14、第三轴承；15、连杆；16、第四齿轮；17、第四轴承；18、丝杆；19、第五齿轮；20、滑槽；21、滑块；22、升降杆；23、夹板；24、螺纹杆；25、减震箱；26、万向轮；27、承载杆；28、挡板；29、通油孔；30、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热器板材生产用叠放装置，包括底箱1，所述底箱1上固定安装有四个空心柱2，所述空心柱2下端位于底箱1内，所述底箱1内安装有驱动装置，所述空心柱2内设有升降结构，所述升降结构的升降端之间固定安装有压板3，所述驱动装置与升降结构相连接，所述底箱1外上壁面与压板3下壁面上分别安装有若干隔板4，所述底箱1外下壁面四角处分别安装有减震移动装置,所述驱动装置包括两对第一支撑板5，两对所述支撑板固定安装于底箱1内下壁面上，所述第一支撑板5上分别开设有第一安装孔，所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承6，两对所述第一支撑板5上的第一轴承6内圈之间固定安装有一对第一转杆7，一对所述第一转杆7上分别固定安装有第一齿轮8，所述第一转杆7两端上分别固定安装有第二齿轮9，所述底箱1内下壁面且位于两对所述第一支撑板5之间固定安装有第二支撑板10，所述第二支撑板10上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内圈固定安装有第二轴承11，所述第二轴承11内圈固定安装有第二转杆12，所述第二转杆12两端固定安装有第三齿轮13，所述第三齿轮13与第一齿轮8啮合连接，所述第二齿轮9与升降结构相连接,所述底箱1侧壁面上开设有第三安装孔，所述第三安装孔内固定安装有第三轴承14，所述第三轴承14内圈固定安装有连杆15，所述连杆15一端位于底箱1内且固定安装有第四齿轮16，所述第四齿轮16与第一齿轮8啮合连接,所述升降结构包括第四安装孔，所述第四安装孔开设于空心杆下壁面，所述第四安装孔内固定安装有第四轴承17，所述第四轴承17内固定安装有丝杆18，所述丝杆18下端固定安装有第五齿轮19，所述第五齿轮19与第二齿轮9啮合连接，所述空心杆内两侧壁面上开设有滑槽20，所述滑槽20内滑动安装有滑块21，所述滑块21之间固定安装有升降杆22，所述升降杆22下端开设有螺纹槽，所述丝杆18与螺纹槽啮合连接，所述升降杆22上端贯穿于空心杆上端，所述压板3固定安装于升降杆22上端之间，所述升降杆22侧壁面上安装装有限位部,第一齿轮8、第二齿轮9、第三齿轮13、第四齿轮16、第五齿轮19均为锥形齿轮结构,所述减震移动装置包括减震箱25，所述减震箱25上壁面开设有贯穿孔，所述减震箱25外下壁面安装有万向轮26，所述贯穿孔内插装有承载杆27，所述承载杆27上端与底箱1固定连接，所述承载杆27下端位于减震箱25内且固定安装有挡板28，所述挡板28上开设有若干通油孔29，所述减震箱25内灌装有阻尼油液，所述减震箱25外上壁面与底箱1外下壁面之间固定安装有弹簧30，所述弹簧30套装于承载杆27上,所述限位部包括螺纹孔以及夹板23，所述螺纹孔开设于空心杆前后壁面上，所述螺纹孔内旋接有螺纹杆24，所述夹板23上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆24一端固定安装于滚珠轴承内圈，所述夹板23与升降杆22侧壁面相接触。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，在使用时，转动连杆15，进而使得连杆15在第三轴承14的作用下进行转动并且带动第四齿轮16转动，由于第四齿轮16与第一齿轮8啮合连接，进而使得第一转杆7转动，由于第一转杆7之间通过第二转杆12进行传动，并且第一齿轮8与第三齿轮13啮合连接，进而使得第一转杆7中的一个转动同时，另一第一转杆7进行转动，进而使得第一转杆7两端的第二齿轮9转动，由于第二齿轮9与第五齿轮19啮合连接，进而使得第五齿轮19带动丝杆18在第四轴承17的作用下转动，由于丝杆18与升降杆22之间通过螺纹槽啮合连接，进而使得升降杆22受到驱动力，升降杆22在滑块21的作用下沿着滑槽20路径移动，进而使得升降杆22带动压板3进行高度调节，直至操作人员观察到压板3到底箱1之间的距离可以将散热器板材插入，此时工作人员将散热器板材逐一插入隔板4之间的缝隙之间，此时再次调节压板3，使得压板3下压与散热器板材上壁面接触，此时转动螺纹杆24，所述螺纹杆24沿着螺纹孔路径进给，使得夹板23与升降杆22接触，通过挤压的方式将升降杆22进行限位，此时散热器板材得到叠放固定，当需要对散热器板材进行运输时，推动底箱1进而使得底箱1在万向轮26的作用下进行移动，当经过颠簸路段时，此时底箱1推动支撑杆，使得支撑杆向减震箱25内移动，此时弹簧30受力压缩进而发生形变起到减震作用，挡板28在支撑杆的作用下向下移动，进而使得挡板28下方的阻尼油液沿着通油孔29移动至挡板28上方，由于阻尼油液较为粘稠，进而使得阻尼油液抵挡挡板28移动，吸收一部分压力同样起到减震作用，同时起到阻尼作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (7)

1.一种散热器板材生产用叠放装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)上固定安装有四个空心柱(2)，所述空心柱(2)下端位于底箱(1)内，所述底箱(1)内安装有驱动装置，所述空心柱(2)内设有升降结构，所述升降结构的升降端之间固定安装有压板(3)，所述驱动装置与升降结构相连接，所述底箱(1)外上壁面与压板(3)下壁面上分别安装有若干隔板(4)，所述底箱(1)外下壁面四角处分别安装有减震移动装置。

2.根据权利要求1所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,所述驱动装置包括两对第一支撑板(5)，两对所述支撑板固定安装于底箱(1)内下壁面上，所述第一支撑板(5)上分别开设有第一安装孔，所述第一安装孔内分别固定安装有第一轴承(6)，两对所述第一支撑板(5)上的第一轴承(6)内圈之间固定安装有一对第一转杆(7)，一对所述第一转杆(7)上分别固定安装有第一齿轮(8)，所述第一转杆(7)两端上分别固定安装有第二齿轮(9)，所述底箱(1)内下壁面且位于两对所述第一支撑板(5)之间固定安装有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内圈固定安装有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)内圈固定安装有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)两端固定安装有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)与第一齿轮(8)啮合连接，所述第二齿轮(9)与升降结构相连接。

3.根据权利要求2所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,所述底箱(1)侧壁面上开设有第三安装孔，所述第三安装孔内固定安装有第三轴承(14)，所述第三轴承(14)内圈固定安装有连杆(15)，所述连杆(15)一端位于底箱(1)内且固定安装有第四齿轮(16)，所述第四齿轮(16)与第一齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,所述升降结构包括第四安装孔，所述第四安装孔开设于空心杆下壁面，所述第四安装孔内固定安装有第四轴承(17)，所述第四轴承(17)内固定安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)下端固定安装有第五齿轮(19)，所述第五齿轮(19)与第二齿轮(9)啮合连接，所述空心杆内两侧壁面上开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内滑动安装有滑块(21)，所述滑块(21)之间固定安装有升降杆(22)，所述升降杆(22)下端开设有螺纹槽，所述丝杆(18)与螺纹槽啮合连接，所述升降杆(22)上端贯穿于空心杆上端，所述压板(3)固定安装于升降杆(22)上端之间，所述升降杆(22)侧壁面上安装装有限位部。

5.根据权利要求4所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,第一齿轮(8)、第二齿轮(9)、第三齿轮(13)、第四齿轮(16)、第五齿轮(19)均为锥形齿轮结构。

6.根据权利要求1所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,所述减震移动装置包括减震箱(25)，所述减震箱(25)上壁面开设有贯穿孔，所述减震箱(25)外下壁面安装有万向轮(26)，所述贯穿孔内插装有承载杆(27)，所述承载杆(27)上端与底箱(1)固定连接，所述承载杆(27)下端位于减震箱(25)内且固定安装有挡板(28)，所述挡板(28)上开设有若干通油孔(29)，所述减震箱(25)内灌装有阻尼油液，所述减震箱(25)外上壁面与底箱(1)外下壁面之间固定安装有弹簧(30)，所述弹簧(30)套装于承载杆(27)上。

7.根据权利要求4所述的一种散热器板材生产用叠放装置，其特征在于,所述限位部包括螺纹孔以及夹板(23)，所述螺纹孔开设于空心杆前后壁面上，所述螺纹孔内旋接有螺纹杆(24)，所述夹板(23)上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述螺纹杆(24)一端固定安装于滚珠轴承内圈，所述夹板(23)与升降杆(22)侧壁面相接触。

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