CN207465418U - 一种多功能冷压机 - Google Patents

一种多功能冷压机 Download PDF

Info

Publication number
CN207465418U
CN207465418U CN201721469148.5U CN201721469148U CN207465418U CN 207465418 U CN207465418 U CN 207465418U CN 201721469148 U CN201721469148 U CN 201721469148U CN 207465418 U CN207465418 U CN 207465418U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slideway
platform
lower platen
lower plate
cold press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201721469148.5U
Other languages
English (en)
Inventor
盛宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anji Heng Shengzhumu Co Ltd
Original Assignee
Anji Heng Shengzhumu Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anji Heng Shengzhumu Co Ltd filed Critical Anji Heng Shengzhumu Co Ltd
Priority to CN201721469148.5U priority Critical patent/CN207465418U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207465418U publication Critical patent/CN207465418U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种多功能冷压机,包括一对立柱,立柱之间分别设有上顶板和下底板,立柱上设有电控柜;所述上顶板内设有第一滑道,上顶板上方设有一对液压缸,液压缸均经设置在第一滑道内的滑块与第一滑道连接;所述下底板表面设有互相垂直的第二滑道和第三滑道,第二滑道内安装有第一挡板,第三滑道内安装有第二挡板,下底板一侧设有置料平台,置料平台内设有第四滑道,第四滑道上设有滑行平台;所述下压板包括若干个榫接的下压板单体,下压板单体包括底层、中间层和顶层。本实用新型具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、具有外接的板材上下料装置、具有板材定位装置的优点。

Description

一种多功能冷压机
技术领域
本实用新型涉及一种冷压机,特别是一种属于家具制造领域的多功能冷压机。
背景技术
冷压机是用来压合家具板件、木门、胶合板等板材的重要器械,在板材进行胶合后将板材预压紧,也叫预压机,现有的冷压机可分为螺杆型冷压机和液压型冷压机,液压型冷压机由于工作噪音小、升降速度快更有使用价值,现有的液压型冷压机普遍为两个液压缸推动下压板对板材进行压合,两个液压缸之间的距离不可调,无法根据加工板材的大小调整下压板的大小,由于冷压机两侧有机架立柱,上方有下压板,在板材较大时上板和下板会很困难,没有单独的上下料装置使板材能在冷压机外侧上下料,现有的板材上料后往往会参差不齐,缺少一个板材定位装置,板材在预压过程中没有对齐会造成受力不均衡,影响板材预压效果。因此,现有的冷压机存在无法针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间距离不可调、没有外接的板材上下料装置、没有板材定位装置的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种多功能冷压机。它具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、具有外接的板材上下料装置、具有板材定位装置的优点。
本实用新型的技术方案:一种多功能冷压机,包括一对立柱,立柱之间分别设有上顶板和下底板,立柱上设有电控柜;所述上顶板内设有第一滑道,上顶板上方设有一对液压缸,液压缸均经设置在第一滑道内的滑块与第一滑道连接,液压缸下方连接有活塞杆,活塞杆底部经压块连接有下压板,滑块均经螺旋杆连接有第一推杆电机;所述下底板表面设有互相垂直的第二滑道和第三滑道,第二滑道内安装有第一挡板,第三滑道内安装有第二挡板,下底板表面设有长方体内凹,下底板一侧设有置料平台,置料平台内设有第四滑道,第四滑道延伸至下底板表面的长方体内凹上,第四滑道上设有滑行平台,滑行平台经伸缩杆连接有设置在置料平台上的第二推杆电机;所述下压板包括若干个榫接的下压板单体,下压板单体包括底层、中间层和顶层,所述中间层的一端设有凸榫,另一端设有凹槽,中间层上表面设有与压块配合的滑槽,滑槽两侧均设有加强筋,滑槽中心设有连接筋,连接筋与滑槽两侧的加强筋连接,滑槽两侧的加强筋上方均铺设有顶层。
前述的一种多功能冷压机中,所述滑行平台与长方体内凹尺寸相同,滑行平台比置料平台高5cm。
前述的一种多功能冷压机中,所述液压缸均经油管与设置在上顶板上的油箱连接。
前述的一种多功能冷压机中,所述第二滑道的长度为下底板长度的一半,第三滑道的长度为下底板宽度的一半。
与现有技术相比,本实用新型设计了一种多功能冷压机,冷压机的下压板为若干个下压板单体榫接的结构,可以根据加工板材的大小选择不同数目的下压板单体进行榫接,从而制得不同大小的下压板,每个下压板单体中间都设有滑槽,可以与活塞杆上的压块配合,上顶板内设有滑道,液压缸与滑道内的滑块连接,可以根据不同大小的下压板调整液压缸之间的距离,使活塞杆上的压块在下压板上找到最佳受力点;本实用新型的下底板一侧外接有置料平台,置料平台内设有第四滑道,第四滑道延伸至下底板表面的长方体内凹上,第四滑道上设有滑行平台,工人师傅可以将预压的板材放置在滑行平台上,第二推杆电机推动滑行平台至下底板表面的长方体内凹上,完成在冷压机外侧上料,预压完成后将滑行平台拉出进行下料,板材上下料不受机架立柱和下压板的影响;下底板上设有互相垂直的第二滑道和第三滑道,第二滑道内安装有第一挡板,第三滑道内安装有第二挡板,可以在板材上料时对板材进行定位,使板材在预压过程中受力更加均衡。因此,本实用新型具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、具有外接的板材上下料装置、具有板材定位装置的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是下底板和置料平台的连接结构示意图;
图4是下压板的结构示意图;
图5是下压板单体的结构示意图;
图6是下压板单体的侧视图;
图7是中间层的结构示意图。
附图中的标记为:1-立柱,2-上顶板,3-下底板,4-电控柜,5- 第一滑道,6-液压缸,7-滑块,8-活塞杆,9-压块,10-下压板,11- 螺旋杆,12-第一推杆电机,13-第二滑道,14-第三滑道,15-第一挡板,16-第二挡板,17-长方体内凹,18-置料平台,19-第四滑道,20-滑行平台,21-伸缩杆,22-第二推杆电机,23-下压板单体,24-底层, 25-中间层,26-顶层,27-凸榫,28-凹槽,29-滑槽,30-加强筋,31- 连接筋,32-油管,33-油箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:一种多功能冷压机,结构如图1至7所示,包括一对立柱1,立柱1之间分别设有上顶板2和下底板3,立柱1上设有电控柜4;所述上顶板2内设有第一滑道5,上顶板2上方设有一对液压缸6,液压缸6均经设置在第一滑道5内的滑块7与第一滑道5连接,液压缸6下方连接有活塞杆8,活塞杆8底部经压块9连接有下压板 10,滑块7均经螺旋杆11连接有第一推杆电机12;所述下底板3表面设有互相垂直的第二滑道13和第三滑道14,第二滑道13内安装有第一挡板15,第三滑道14内安装有第二挡板16,下底板3表面设有长方体内凹17,下底板3一侧设有置料平台18,置料平台18内设有第四滑道19,第四滑道19延伸至下底板3表面的长方体内凹17 上,第四滑道19上设有滑行平台20,滑行平台20经伸缩杆21连接有设置在置料平台18上的第二推杆电机22;所述下压板10包括若干个榫接的下压板单体23,下压板单体23包括底层24、中间层25和顶层26,所述中间层25的一端设有凸榫27,另一端设有凹槽28,中间层25上表面设有与压块9配合的滑槽29,滑槽29两侧均设有加强筋30,滑槽29中心设有连接筋31,连接筋31与滑槽29两侧的加强筋30连接,滑槽29两侧的加强筋30上方均铺设有顶层26。
所述滑行平台20与长方体内凹17尺寸相同,滑行平台20比置料平台18高5cm。
所述液压缸6均经油管32与设置在上顶板2上的油箱33连接。
所述第二滑道13的长度为下底板3长度的一半,第三滑道14 的长度为下底板3宽度的一半。
本实用新型的工作原理:根据预压板材的大小选择相对应数量的下压板单体23,将所有下压板单体23榫接,启动第一推杆电机12 来调整两个液压缸6之间的距离,液压缸6可以通过滑块7在第一滑道5中左右滑动,活塞杆8上的压块9与滑槽29配合,作用在下压板10上;根据预压板材的大小,移动固定在第二滑道13上的第一挡板15和固定在第三滑道14上的第二挡板16,下底板3外侧的置料平台18上设有第四滑道19,第四滑道19延伸至下底板3表面的长方体内凹17上,第四滑道19上设有滑行平台20,在滑行平台20上放置待压板材,等板材堆叠到合适高度后启动第二推杆电机22,第二推杆电机22推动滑行平台20至下底板3表面的长方体内凹17上,堆叠起来的板材在第一挡板15和第二挡板16的作用下进行整齐地定位,完成板材在冷压机下底板3外侧的上料,使板材上料过程不受立柱1和下压板10的影响,上料完成后移开第一挡板15和第二挡板 16,电控柜4控制液压缸6,液压缸6上的活塞杆8向下推动下压板 10进行板材的预压,板材预压完成后第二推杆电机22向外拉动滑行平台20,预压好的板材随滑行平台20运行到冷压机下底板3的外侧,完成板材在冷压机下底板3外侧的下料,使板材下料过程不受立柱1 和下压板10的影响。

Claims (4)

1.一种多功能冷压机,其特征在于:包括一对立柱(1),立柱(1)之间分别设有上顶板(2)和下底板(3),立柱(1)上设有电控柜(4);所述上顶板(2)内设有第一滑道(5),上顶板(2)上方设有一对液压缸(6),液压缸(6)均经设置在第一滑道(5)内的滑块(7)与第一滑道(5)连接,液压缸(6)下方连接有活塞杆(8),活塞杆(8)底部经压块(9)连接有下压板(10),滑块(7)均经螺旋杆(11)连接有第一推杆电机(12);所述下底板(3)表面设有互相垂直的第二滑道(13)和第三滑道(14),第二滑道(13)内安装有第一挡板(15),第三滑道(14)内安装有第二挡板(16),下底板(3)表面设有长方体内凹(17),下底板(3)一侧设有置料平台(18),置料平台(18)内设有第四滑道(19),第四滑道(19)延伸至下底板(3)表面的长方体内凹(17)上,第四滑道(19)上设有滑行平台(20),滑行平台(20)经伸缩杆(21)连接有设置在置料平台(18)上的第二推杆电机(22);所述下压板(10)包括若干个榫接的下压板单体(23),下压板单体(23)包括底层(24)、中间层(25)和顶层(26),所述中间层(25)的一端设有凸榫(27),另一端设有凹槽(28),中间层(25)上表面设有与压块(9)配合的滑槽(29),滑槽(29)两侧均设有加强筋(30),滑槽(29)中心设有连接筋(31),连接筋(31)与滑槽(29)两侧的加强筋(30)连接,滑槽(29)两侧的加强筋(30)上方均铺设有顶层(26)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冷压机,其特征在于:所述滑行平台(20)与长方体内凹(17)尺寸相同,滑行平台(20)比置料平台(18)高5cm。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冷压机,其特征在于:所述液压缸(6)均经油管(32)与设置在上顶板(2)上的油箱(33)连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冷压机,其特征在于:所述第二滑道(13)的长度为下底板(3)长度的一半,第三滑道(14)的长度为下底板(3)宽度的一半。
CN201721469148.5U 2017-11-07 2017-11-07 一种多功能冷压机 Expired - Fee Related CN207465418U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721469148.5U CN207465418U (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种多功能冷压机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721469148.5U CN207465418U (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种多功能冷压机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207465418U true CN207465418U (zh) 2018-06-08

Family

ID=62263281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721469148.5U Expired - Fee Related CN207465418U (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种多功能冷压机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207465418U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107639698A (zh) * 2017-11-07 2018-01-30 安吉恒盛竹木有限公司 一种多功能冷压机
CN112743648A (zh) * 2021-01-22 2021-05-04 杨春军 一种基于压合板生产用冲压机械设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107639698A (zh) * 2017-11-07 2018-01-30 安吉恒盛竹木有限公司 一种多功能冷压机
CN112743648A (zh) * 2021-01-22 2021-05-04 杨春军 一种基于压合板生产用冲压机械设备
CN112743648B (zh) * 2021-01-22 2022-06-14 杭州弗郎德五金有限公司 一种基于压合板生产用冲压机械设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205889444U (zh) 一种新型多冲程多层模压制板机
CN105946271B (zh) 一种具有减震装置的金属废料压紧输送机构
CN207465418U (zh) 一种多功能冷压机
CN207465417U (zh) 具有定位功能的多用冷压机
CN201385343Y (zh) 一种人造板生产线的推板机构
CN207402920U (zh) 一种上下料便捷的多用冷压机
CN207465416U (zh) 一种多用冷压机
CN107627411A (zh) 具有板材定位功能的冷压机
CN207449175U (zh) 鼓式摩擦片模具流转式直线多组多层热压机
CN107639698A (zh) 一种多功能冷压机
GB1053833A (zh)
CN104353715B (zh) 一种波纹板成型机
CN107639696A (zh) 具有定位功能的多用冷压机
CN207402921U (zh) 上下料便捷的冷压机
CN210352957U (zh) 黑茶茶砖压制机
CN206561478U (zh) 新型压砖机
CN207088534U (zh) 一种建筑用复合板压合机
CN204548806U (zh) 编织袋打包机
CN206913299U (zh) 一种可自动打料的新型平面裁断机
CN205674319U (zh) 设有导向齿的胶合板预压机
CN208247049U (zh) 一种压机下压限位装置
CN107671949A (zh) 一种上下料便捷的多用冷压机
CN220322190U (zh) 一种组合烟花生产的自动压实机
CN111266619A (zh) 一种助行器侧支撑架支腿自动打孔机构
CN104227805A (zh) 一种高效液压拼板机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180608

Termination date: 20181107