CN207402920U - 一种上下料便捷的多用冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上下料便捷的多用冷压机，包括一对立柱，立柱之间分别设有上顶板和下底板；所述上顶板内设有第一滑道，上顶板上方设有一对液压缸，液压缸下方连接有活塞杆，活塞杆底部经压块连接有下压板；所述下底板表面设有长方体内凹，下底板一侧设有置料平台，置料平台内设有第二滑道，第二滑道延伸至下底板表面的长方体内凹上，第二滑道上设有滑行平台；所述下压板包括若干个榫接的下压板单体，下压板单体包括底层、中间层和顶层，所述中间层的一端设有凸榫，另一端设有凹槽，中间层上表面设有与压块配合的滑槽。本实用新型具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、板材上下料方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷压机，特别是一种属于家具制造领域的上下料便捷的多用冷压机。
背景技术
冷压机是用来压合家具板件、木门、胶合板等板材的重要器械，在板材进行胶合后将板材预压紧，也叫预压机，现有的冷压机可分为螺杆型冷压机和液压型冷压机，液压型冷压机由于工作噪音小、升降速度快更有使用价值，现有的液压型冷压机普遍为两个液压缸推动下压板对板材进行压合，两个液压缸之间的距离不可调，无法根据加工板材的大小调整下压板的大小，目前的冷压机由于两侧有机架立柱，下底板上方有下压板，在板材较大时上板和下板会很困难，尤其当预压板材数量较多时，在最上层的板材上料时，冷压机内部剩余空间会越变越小，板材下料时，由于冷压机内部空间小，下料时容易和下压板发生碰撞，没有单独的上下料装置使板材能在冷压机外侧上下料。因此，现有的冷压机存在无法针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间距离不可调、板材上下料不方便的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种上下料便捷的多用冷压机。它具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、板材上下料方便的优点。
本实用新型的技术方案：一种上下料便捷的多用冷压机，包括一对立柱，立柱之间分别设有上顶板和下底板，立柱上设有电控柜；所述上顶板内设有第一滑道，上顶板上方设有一对液压缸，液压缸均经设置在第一滑道内的滑块与第一滑道连接，液压缸下方连接有活塞杆，活塞杆底部经压块连接有下压板，滑块均经螺旋杆连接有第一推杆电机；所述下底板表面设有长方体内凹，下底板一侧设有置料平台，置料平台内设有第二滑道，第二滑道延伸至下底板表面的长方体内凹上，第二滑道上设有滑行平台，滑行平台经伸缩杆连接有设置在置料平台上的第二推杆电机；所述下压板包括若干个榫接的下压板单体，下压板单体包括底层、中间层和顶层，所述中间层的一端设有凸榫，另一端设有凹槽，中间层上表面设有与压块配合的滑槽，滑槽两侧均设有加强筋，滑槽中心设有连接筋，连接筋与滑槽两侧的加强筋连接，滑槽两侧的加强筋上方均铺设有顶层。
前述的一种上下料便捷的多用冷压机中，所述滑行平台与长方体内凹尺寸相同，滑行平台比置料平台高5cm。
前述的一种上下料便捷的多用冷压机中，所述液压缸均经油管与设置在上顶板上的油箱连接。
与现有技术相比，本实用新型设计了一种上下料便捷的多用冷压机，冷压机的下压板为若干个下压板单体榫接的结构，可以根据加工板材的大小选择不同数目的下压板单体进行榫接，从而制得不同大小的下压板，每个下压板单体中间都设有滑槽，可以与活塞杆上的压块配合，上顶板内设有第一滑道，液压缸与第一滑道内的滑块连接，可以根据不同大小的下压板调整液压缸之间的距离，使活塞杆上的压块在下压板上找到最佳受力点，本实用新型可以用于多种不同形状、大小的板材的预压；冷压机的下底板一侧外接有置料平台，置料平台内设有第二滑道，第二滑道延伸至下底板表面的长方体内凹上，第二滑道上设有滑行平台，滑行平台和长方体内凹在尺寸上相吻合，上料时，工人师傅可以将预压的板材放置在滑行平台上，第二推杆电机推动滑行平台至下底板表面的长方体内凹上，完成板材在冷压机外侧上料，板材预压完成后第二推杆电机将滑行平台拉出进行下料，从而达到板材上下料不受机架立柱和下压板的影响。因此，本实用新型具有可以针对板材的大小调整下压板的大小、液压缸之间的距离可调、板材上下料方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是下底板和置料平台的连接结构示意图；
图4是下压板的结构示意图；
图5是下压板单体的结构示意图；
图6是下压板单体的侧视图；
图7是中间层的结构示意图。
附图中的标记为：1-立柱，2-上顶板，3-下底板，4-电控柜，5-第一滑道，6-液压缸，7-滑块，8-活塞杆，9-压块，10-下压板，11-螺旋杆，12-第一推杆电机，13-长方体内凹，14-置料平台，15-第二滑道，16-滑行平台，17-伸缩杆，18-第二推杆电机，19-下压板单体，20-底层，21-中间层，22-顶层，23-凸榫，24-凹槽，25-滑槽，26-加强筋，27-连接筋，28-油管，29-油箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：一种上下料便捷的多用冷压机，结构如图1至7所示，包括一对立柱1，立柱1之间分别设有上顶板2和下底板3，立柱1上设有电控柜4；所述上顶板2内设有第一滑道5，上顶板2上方设有一对液压缸6，液压缸6均经设置在第一滑道5内的滑块7与第一滑道5连接，液压缸6下方连接有活塞杆8，活塞杆8底部经压块9连接有下压板10，滑块7均经螺旋杆11连接有第一推杆电机12；所述下底板3表面设有长方体内凹13，下底板3一侧设有置料平台14，置料平台14内设有第二滑道15，第二滑道15延伸至下底板3表面的长方体内凹13上，第二滑道15上设有滑行平台16，滑行平台16经伸缩杆17连接有设置在置料平台14上的第二推杆电机18；所述下压板3包括若干个榫接的下压板单体19，下压板单体19包括底层20、中间层21和顶层22，所述中间层21的一端设有凸榫23，另一端设有凹槽24，中间层21上表面设有与压块9配合的滑槽25，滑槽25两侧均设有加强筋26，滑槽25中心设有连接筋27，连接筋27与滑槽25两侧的加强筋26连接，滑槽25两侧的加强筋26上方均铺设有顶层22。
所述滑行平台16与长方体内凹13尺寸相同，滑行平台16比置料平台14高5cm。
所述液压缸6均经油管28与设置在上顶板2上的油箱29连接。
本实用新型的工作原理：根据预压板材的大小选择相对应数量的下压板单体19，将所有下压板单体19榫接，启动第一推杆电机12来调整两个液压缸6之间的距离，液压缸6可以通过滑块7在第一滑道5中左右滑动，活塞杆8上的压块9与滑槽25配合，并且随着液压缸6的移动在滑槽25内左右移动，作用在下压板10上；在滑行平台16上放置待压板材，滑行平台16设在置料平台14的第二滑道15上，第二滑道15延伸至下底板3表面的长方体内凹13，等板材堆叠到合适高度后启动第二推杆电机18，第二推杆电机18推动滑行平台16至下底板3表面的长方体内凹13上，板材在冷压机下底板3的外侧完成上料，板材上料过程不受立柱1和下压板10的影响，电控柜4控制液压缸6的工作，液压缸6上的活塞杆8向下推动下压板10进行板材的预压，板材预压完成后第二推杆电机18向外拉动滑行平台16，预压好的板材随滑行平台16运行到冷压机下底板3的外侧，板材在冷压机下底板3的外侧进行下料，板材下料过程不受立柱1和下压板10的影响。
Claims (3)
1.一种上下料便捷的多用冷压机，其特征在于：包括一对立柱(1)，立柱(1)之间分别设有上顶板(2)和下底板(3)，立柱(1)上设有电控柜(4)；所述上顶板(2)内设有第一滑道(5)，上顶板(2)上方设有一对液压缸(6)，液压缸(6)均经设置在第一滑道(5)内的滑块(7)与第一滑道(5)连接，液压缸(6)下方连接有活塞杆(8)，活塞杆(8)底部经压块(9)连接有下压板(10)，滑块(7)均经螺旋杆(11)连接有第一推杆电机(12)；所述下底板(3)表面设有长方体内凹(13)，下底板(3)一侧设有置料平台(14)，置料平台(14)内设有第二滑道(15)，第二滑道(15)延伸至下底板(3)表面的长方体内凹(13)上，第二滑道(15)上设有滑行平台(16)，滑行平台(16)经伸缩杆(17)连接有设置在置料平台(14)上的第二推杆电机(18)；所述下压板(10)包括若干个榫接的下压板单体(19)，下压板单体(19)包括底层(20)、中间层(21)和顶层(22)，所述中间层(21)的一端设有凸榫(23)，另一端设有凹槽(24)，中间层(21)上表面设有与压块(9)配合的滑槽(25)，滑槽(25)两侧均设有加强筋(26)，滑槽(25)中心设有连接筋(27)，连接筋(27)与滑槽(25)两侧的加强筋(26)连接，滑槽(25)两侧的加强筋(26)上方均铺设有顶层(22)。
2.根据权利要求1所述的一种上下料便捷的多用冷压机，其特征在于：所述滑行平台(16)与长方体内凹(13)尺寸相同，滑行平台(16)比置料平台(14)高5cm。
3.根据权利要求1所述的一种上下料便捷的多用冷压机，其特征在于：所述液压缸(6)均经油管(28)与设置在上顶板(2)上的油箱(29)连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112405732A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-02-26 | 李丹 | 一种竹子合成板用自动冲压成型装置 |
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2017
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| CN112405732B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-10-28 | 武夷山市阳光竹地板有限公司 | 一种竹子合成板用自动冲压成型装置 |
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