CN218505366U - 一种文档制作压痕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种文档制作压痕装置,属于书籍制作技术领域,包括机体,所述机体上表面开设有储物槽,所述储物槽内部设置有上料板,所述上料板表面堆叠放置有文档,所述机体上表面固定设置有支撑架。本实用新型的有益效果是,可将待压痕的文档堆叠放置在储物槽内的上料板表面,而上方丝杠滑台的移动端可带动真空吸盘移动至文档上方,且真空吸盘可通过气缸的推动向下移动,从而使真空吸盘接触最上层的一张文档进行吸附抓取,并随着丝杠滑台移动端的带动使文档移动至压痕架的两组输送辊处,输送辊可将文档输送至压痕辊处进行压痕,并最终输送至下料台表面进行储存,其过程可自动实现文档的上料操作,保证压痕装置的加工效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及书籍制作技术领域,具体是一种文档制作压痕装置。
背景技术
由于书籍文档对其纸张的使用需求不同,加工书籍的产商往往需要根据不同的客户需求对纸张进行压痕处理,在对书籍文档的封面或纸张进行压痕加工的过程中,需要使用到相应的压痕装置。
申请号:201911265530.8;公开了一种书籍压痕装置,包括底座、升降机构、压制轴、电机、传动机构和进料部,升降机构安装在底座顶部,压制轴包括主动轴和从动轴,主动轴和从动轴均可转动架设在底座上,从动轴与主动轴轴线平行并设于主动轴上侧,主动轴与从动轴之间形成压制通道,压制通道设有进纸口和出纸口,从动轴两端均与升降机构驱动连接,升降机构可驱使从动轴上升或下降,从动轴上同轴设有圆形凸台,圆形凸台直径大于从动轴直径,电机设于底座上,电机输出端与主动轴驱动连接,传动机构设置底座上,从动轴通过传动机构与主动轴驱动连接,使从动轴与主动轴同步反向转动,进料部包括进料机构和第一限位机构,进料机构设置在压制轴进纸口处,第一限位机构设置在进料机构上。
现有技术中公开的书籍文档压痕装置,在进行书籍文档封面进行压痕加工的过程中,需要人工手动将一张张的文档封面送入压痕机压辊处进行压痕加工,这导致压痕效率大大降低,针对上述情况,我们推出了一种文档制作压痕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种文档制作压痕装置,以解决上述背景技术中提出在进行书籍文档封面进行压痕加工的过程中,需要人工手动将一张张的文档封面送入压痕机压辊处进行压痕加工,这导致压痕效率大大降低的问题。
本实用新型的技术方案是:
包括机体,所述机体上表面开设有储物槽,所述储物槽内部设置有上料板,所述上料板表面堆叠放置有文档,所述机体上表面固定设置有支撑架,所述支撑架内部设置有丝杠滑台,所述丝杠滑台的移动端固定设置有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有真空吸盘,所述真空吸盘的输出端吸附有文档,所述机体上表面固定设置有压痕架,所述压痕架内壁设置有两组输送辊,所述压痕架上表面固定设置有第二液压杆,所述第二液压杆的伸缩端固定连接有压痕辊,所述机体外壁固定设置有下料台。
进一步的,所述储物槽底部设置有第一液压杆,所述第一液压杆的伸缩端与上料板下表面固定连接。
进一步的,所述上料板外壁固定设置有滑块,所述储物槽内壁开设有与滑块滑动配合的滑槽。
进一步的,所述上料板外壁转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆外壁螺纹连接有两根限位杆。
进一步的,所述下料台呈倾斜状,且下料台末端设置有挡板。
进一步的,所述上料板的外口尺寸与储物槽的内口尺寸相吻合。
本实用新型通过改进在此提供一种文档制作压痕装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型,可将待压痕的文档堆叠放置在储物槽内的上料板表面,而上方丝杠滑台的移动端可带动真空吸盘移动至文档上方,且真空吸盘可通过气缸的推动向下移动,从而使真空吸盘接触最上层的一张文档进行吸附抓取,并随着丝杠滑台移动端的带动使文档移动至压痕架的两组输送辊处,输送辊可将文档输送至压痕辊处进行压痕,并最终输送至下料台表面进行储存,其过程可自动实现文档的上料操作,保证压痕装置的加工效率大大提升。
其二:本实用新型,在文档堆叠放置在上料板表面时,可通过转动双向螺纹杆,使其外壁螺纹连接的两根限位杆对文档边缘进行夹持限位,从而保证文档整齐的位于上料板中心位置,便于真空吸盘吸附抓料的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型侧视结构示意图;
图3是本实用新型上料板内部结构示意图;
图4是本实用新型上料板俯视结构示意图。
附图标记说明:1、机体;2、储物槽;3、第一液压杆;4、上料板;5、双向螺纹杆;6、限位杆;7、支撑架;8、丝杠滑台;9、气缸;10、真空吸盘;11、文档;12、压痕架;13、输送辊;14、第二液压杆;15、压痕辊;16、下料台;17、滑块。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种文档制作压痕装置,如图1-图4所示,包括机体1,机体1上表面开设有储物槽2,储物槽2内部设置有上料板4,上料板4表面堆叠放置有文档11,机体1上表面固定设置有支撑架7,支撑架7内部设置有丝杠滑台8,丝杠滑台8的移动端固定设置有气缸9,气缸9的伸缩端固定连接有真空吸盘10,真空吸盘10的输出端吸附有文档11,机体1上表面固定设置有压痕架12,压痕架12内壁设置有两组输送辊13,压痕架12上表面固定设置有第二液压杆14,第二液压杆14的伸缩端固定连接有压痕辊15,机体1外壁固定设置有下料台16,可将待压痕的文档11堆叠放置在储物槽2内的上料板4表面,而上方丝杠滑台8的移动端可带动真空吸盘10移动至文档11上方,且真空吸盘10可通过气缸9的推动向下移动,从而使真空吸盘10接触最上层的一张文档11进行吸附抓取,并随着丝杠滑台8移动端的带动使文档11移动至压痕架12的两组输送辊13处,输送辊13可通过电机的带动进行旋转,从而牵扯文档11向压痕辊15处移动,压痕辊15可通过第二液压杆14的推动接触文档11表面进行压痕加工,压痕的同时文档11可继续随着输送辊13进行输送,并最终输送至下料台16表面进行储存,其过程可自动实现文档11的上料操作,保证压痕装置的加工效率大大提升。
储物槽2底部设置有第一液压杆3,第一液压杆3的伸缩端与上料板4下表面固定连接,第一液压杆3可推动上料板4向上移动,保证其表面的文档11位于储物槽2槽口处,以便真空吸盘10进行吸附上料。
上料板4外壁固定设置有滑块17,储物槽2内壁开设有与滑块17滑动配合的滑槽,上料板4在升降的过程中可通过滑块17沿着滑槽进行移动,从而提高其升降的稳定性。
上料板4外壁转动连接有双向螺纹杆5,双向螺纹杆5外壁螺纹连接有两根限位杆6,在文档11堆叠放置在上料板4表面时,可通过转动双向螺纹杆5,使其外壁螺纹连接的两根限位杆6对文档11边缘进行夹持限位,从而保证文档11整齐的位于上料板4中心位置,便于真空吸盘10吸附抓料的准确性。
下料台16呈倾斜状,且下料台16末端设置有挡板,倾斜状的下料台16方便下料的文档11进行滑落堆叠,而挡板可避免文档11的掉落,方便后续的拿取。
上料板4的外口尺寸与储物槽2的内口尺寸相吻合,保证两者之间无缝隙,避免杂质灰尘掉入储物槽2内影响上料板4的正常升降。
工作原理:首先将待压痕的文档11堆叠放置在储物槽2内的上料板4表面,然后转动双向螺纹杆5,使其外壁螺纹连接的两根限位杆6对文档11边缘进行夹持限位,从而保证文档11整齐的位于上料板4中心位置,便于真空吸盘10吸附抓料的准确性,随后上方丝杠滑台8的移动端可带动真空吸盘10移动至文档11上方,且真空吸盘10可通过气缸9的推动向下移动,从而使真空吸盘10接触最上层的一张文档11进行吸附抓取,并随着丝杠滑台8移动端的带动使文档11移动至压痕架12的两组输送辊13处,输送辊13可通过电机的带动进行旋转,从而牵扯文档11向压痕辊15处移动,最后压痕辊15可通过第二液压杆14的推动接触文档11表面进行压痕加工,压痕的同时文档11可继续随着输送辊13进行输送,并最终输送至下料台16表面进行储存,其过程可自动实现文档11的上料操作,保证压痕装置的加工效率大大提升。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种文档制作压痕装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)上表面开设有储物槽(2),所述储物槽(2)内部设置有上料板(4),所述上料板(4)表面堆叠放置有文档(11),所述机体(1)上表面固定设置有支撑架(7),所述支撑架(7)内部设置有丝杠滑台(8),所述丝杠滑台(8)的移动端固定设置有气缸(9),所述气缸(9)的伸缩端固定连接有真空吸盘(10),所述真空吸盘(10)的输出端吸附有文档(11),所述机体(1)上表面固定设置有压痕架(12),所述压痕架(12)内壁设置有两组输送辊(13),所述压痕架(12)上表面固定设置有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)的伸缩端固定连接有压痕辊(15),所述机体(1)外壁固定设置有下料台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种文档制作压痕装置,其特征在于:所述储物槽(2)底部设置有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的伸缩端与上料板(4)下表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种文档制作压痕装置,其特征在于:所述上料板(4)外壁固定设置有滑块(17),所述储物槽(2)内壁开设有与滑块(17)滑动配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种文档制作压痕装置,其特征在于:所述上料板(4)外壁转动连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)外壁螺纹连接有两根限位杆(6)。
5.根据权利要求1所述的一种文档制作压痕装置,其特征在于:所述下料台(16)呈倾斜状,且下料台(16)末端设置有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种文档制作压痕装置,其特征在于:所述上料板(4)的外口尺寸与储物槽(2)的内口尺寸相吻合。
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