KR101336573B1 - 포대 자동 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펠릿, 분말, 곡물 등이 담긴 포대의 외면에 제품에 대한 정보를 인쇄함에 있어서, 포대를 자동으로 공급하고 포대의 외면에 인쇄판을 하강시켜 인쇄를 하는 포대 자동 인쇄장치에 관한 발명이다.
본 발명은 포대를 인쇄하고자 하는 위치로 공급하는 포대공급대; 상기 포대공급대의 상부에 이격되어 구비되며, 승하강 작동에 의해 포대를 가압하며 인쇄를 하는 가압인쇄부; 상기 가압인쇄부의 하단 일측에 구비되어 전후진 작동하면서 상기 가압인쇄부의 저면에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부; 상기 가압인쇄부에 의해 인쇄된 포대를 배출시키기 위해 포대를 밀어주는 포대배출대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

포대 자동 인쇄장치{Auto printing equipment for packing}

본 발명은 펠릿, 분말, 곡물 등이 담긴 포대의 외면에 제품에 대한 정보를 인쇄함에 있어서, 포대를 자동으로 공급하고 포대의 외면에 인쇄판을 하강시켜 인쇄를 하는 포대 자동 인쇄장치에 관한 발명이다.

일반적으로 펠릿, 분말, 곡물 등의 포장용 포대는 포대원단을 절단하여 봉투형태로 제작한 후, 포대의 외면에 제품에 대한 정보, 즉, 제조원, 상표, 특징 등의 문구 또는 도안을 인쇄한 후 포대 내부에 내용물을 담아 포장하게 된다.

대한민국 등록실용신안 20-0243416호 "농산물 포대제조기의 인쇄장치"는 도 1에 도시된 바와 가팅, 포대(1a)에 밀착되는 인쇄드럼(20)에 잉크전이롤러(30)가 연접된 상태로 설치되고, 잉크전이롤러(30)의 기어(31)와 치합되어 잉크공급롤러(40)가 구비된다. 그리고, 잉크공급롤러(40)는 잉크통(T)에 배치되어 잉크를 공급하게 된다.

따라서, 잉크통(T)의 잉크가 잉크공급롤러(40)를 통해 잉크전이롤러(30)로 전이되고, 다시 인쇄드럼(20)에 의해 포대(1a)의 윗면에 인쇄가 이루어지게 된다.

그러나, 이러한 종래 인쇄장치는 잉크공급롤러(40)와 잉크전이롤러(30)가 서로 반대방향으로 회전하여야 하며, 잉크공급롤러(40)에 묻은 잉크가 너무 많이 묻어 인쇄가 번지는 것을 방지하기 위해 잉크긁음판도 구비하여야 한다.

따라서, 구조가 복잡해지고 작동 또한 복잡해 고장이 잦으며, 인쇄 품질도 떨어지는 문제점이 있었다.

또한, 인쇄드럼(20)의 회전속도와 포대(1a)의 진행 속도가 정확하여야 하며, 그렇지 않은 경우에는 포대(1a)의 일정한 위치에 인쇄가 이루어지지 않아 포대(1a)를 버리는 경우도 발생한다.

본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하고자 안출한 발명으로서, 인쇄장치에 잉크가 너무 많이 묻을 염려가 없고 포대에 정확하고 일정한 인쇄가 이루어지도록 하는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위해 포대를 인쇄하고자 하는 위치로 공급하는 포대공급대; 상기 포대공급대의 상부에 이격되어 구비되며, 승하강 작동에 의해 포대를 가압하며 인쇄를 하는 가압인쇄부; 상기 가압인쇄부의 하단 일측에 구비되어 전후진 작동하면서 상기 가압인쇄부의 저면에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부; 상기 가압인쇄부에 의해 인쇄된 포대를 배출시키기 위해 포대를 밀어주는 포대배출대;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 포대공급대의 포대승하강실린더 선단에는 포대지지대에 올려진 포대를 걸림턱까지 밀어주기 위한 밀대가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 포대를 인쇄하고자 하는 위치로 공급하는 포대공급대; 상기 포대공급대의 양측에 구비되어 구동부에 의해 전후로 회전되며, 중간의 일부에는 받침판이 마련되는 회전컨베이어; 상기 회전컨베이어의 상부에 이격되어 구비되며 승하강 작동에 의해 포대를 가압하며 인쇄를 하는 가압인쇄부; 상기 가압인쇄부의 하단 일측에 구비되어 전후진 작동하면서 상기 가압인쇄부의 저면에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 포대공급대의 선단에 마련되며, 포대를 흡착하여 상승시키는 포대흡착부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 잉크공급부는 잉크롤러실린더가 구비되고, 상기 잉크롤러실린더의 실린더로드 끝단에는 잉크롤러가 자유 회전 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.

바람직하게는, 상기 잉크롤러에는 잉크를 자동 공급하는 잉크공급관이 연결되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 인쇄장치에 잉크가 너무 많이 묻을 염려가 없고 포대에 정확하고 일정한 인쇄가 이루어지는 장점이 있다.

도 1은 종래 포대 인쇄장치의 구조를 보인 간략 단면도
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 구조를 보여주는 예시도
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 종방향 측면 예시도
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대를 흡착하기 위해 포대공급부가 하강한 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대공급부에 의해 포대를 흡착하여 상승한 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 6은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 밀대가 하강한 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 7은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 밀대와 포대공급부가 포대를 밀면서 이동하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 8은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대지지대에 포대를 위치시킨 후 밀대와 포대공급부를 상승시키는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대공급부와 밀대가 복귀하면서 동시에 잉크공급부가 전진하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 10은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 잉크공급부가 후퇴하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 11은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 가압인쇄부가 하강하면서 인쇄를 하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 12는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 인쇄를 마친 가압인쇄부가 상승하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 13은 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대배출대에 의해 포대가 배출되는 상태를 도시한 횡방향 측면 작동예시도
도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 구조를 보여주는 예시도
도 15는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 종방향 측면 예시도
도 16은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대를 흡착하기 위해 포대공급대가 하강한 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 17은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대공급대에 의해 포대를 흡착하여 상승한 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 18은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 받침판이 포대공급대 하단에 위치하도록 회전컨베이어를 회전시키는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 19는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 포대공급대를 하강하여 포대를 받침판의 상면에 올리는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 20은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 받침판 상면의 포대가 가압인쇄부 하단에 위치하도록 회전컨베이어를 회전시키고, 잉크공급부가 전진하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 21은 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 잉크공급부가 후퇴하면서 가압인쇄부가 하강하여 인쇄를 하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도
도 22는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치에서 가압인쇄부가 상승하면서 회전컨베이어가 회전하여 포대를 배출하는 상태를 도시한 종방향 측면 작동예시도

이하, 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예의 구성을 도면을 참조하여 상세히 설명하며, 본 발명은 이하 설명되는 실시예를 통해 더욱 명확하게 설명될 것이다.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 구조를 보여주는 예시도이다.

본 발명의 실시예 1에 따른 포대 인쇄장치는 인쇄를 하고자 하는 포대(P)를 공급하기 위한 포대공급대(110) 및 인쇄를 하는 가압인쇄부(120), 그리고, 가압인쇄부(120)에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부(130) 및 인쇄된 포대(P)를 배출시켜 주는 포대배출대(140), 포대 인쇄장치의 작동을 순차적으로 제어하는 제어부로 구성된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 포대공급대(110)는 포대(P)를 진공 흡착하는 포대흡착부(111)와 흡착된 포대(P)를 승하강시키는 포대승하강실린더(112), 그리고, 포대(P)를 포대지지대(113) 측으로 이송시켜주는 포대이송대(114)를 포함한다.

포대흡착부(111)는 공지와 같이 포대(P)를 진공으로 흡입하여 부착하는 것이며, 포대승하강실린더(112)는 포대흡착부(111)의 상측에 연설되어 유압 또는 공압의 압력에 의해 실린더로드가 작동함에 따라 포대흡착부(111)에 흡착된 포대(P)가 상승 또는 하강하도록 한다.

포대이송대(114)는 포대흡착부(111)에 의해 흡착되어 포대승하강실린더(112)에 의해 상승한 포대(P)를 포대지지대(113) 측으로 이송시켜 주기 위한 것으로서, 포대승하강실린더(112)가 가이드대(115)를 타고 슬라이딩 이동하도록 밀어주는 역할을 한다. 또한, 포대이송대(114)의 작동 시 포대지지대(113)에 올려진 포대(P)를 걸림턱(116)까지 밀어주기 위하여 포대승하강실린더(112)의 선단에는 하측으로 길게 형성되는 밀대(117)가 구비된다. 걸림턱(116)에 걸린 포대(P)는 가압인쇄부(120)의 하단에 위치하게 된다.

가압인쇄부(120)는 문구, 도안 등이 각인된 인쇄판(121)과, 유압 또는 공압에 의해 실린더로드가 작동함으로써 인쇄판(121)을 승하강시키는 가압실린더(122)를 포함한다.

잉크공급부(130)는 잉크롤러실린더(131)가 구비되고, 잉크롤러실린더(131)의 실린더로드 끝단에는 가압인쇄부(120)의 저면에 접하는 높이로 잉크롤러(132)가 자유 회전 가능하도록 결합된다. 또한, 별도의 잉크통(도면에는 도시되지 않음)으로부터 일정한 양의 잉크를 잉크롤러(132)에 공급시켜 주기 위한 잉크공급관(133)이 연결된다.

포대배출대(140)는 가압인쇄부(120)에 의해 인쇄된 포대(P)를 다음 공정으로 배출시켜 주기 위한 것으로서, 포대(P)의 끝단측에는 회전롤러(141)가 구비되고 선단측에는 실린더로드 끝단에 배출판(142)이 결합된 배출실린더(143)가 구비된다.

제어부는 포대공급대(110)에 포대(P)를 흡착하여 공급하고, 포대(P)의 공급이 완료되면 잉크공급부(130)를 작동하여 가압인쇄부(120)에 인쇄를 묻히고, 가압인쇄부(120)를 하강시켜 인쇄를 하며, 인쇄된 포대(P)를 배출시키는 일련의 작동을 순차적으로 제어하는 역할을 한다.

이하, 상기 실시예 1과 같이 구성되는 본 발명의 포대 인쇄장치의 작동을 도 3 내지 도 13을 참조하여 설명한다.

적층된 포대(P)의 상면에서 포대공급대(110)의 포대승하강실린더(112) 로드를 인출하여 포대흡착부(111)를 하강시킨 후 포대(P)를 흡착하고, 다시 포대승하강실린더(112)는 상승한다.

포대승하강실린더(112)가 포대(P)를 흡착하여 상승한 상태에서 밀대(117)가 소정의 폭으로 하강된다. 그리고, 포대이송대(114)가 작동하면서 포대승하강실린더(112)가 가이드대(115)를 타고 이동함으로써 포대(P)가 포대지지대(113)의 상면에 위치하게 된다. 이때, 포대승하강실린더(112)가 이동하면서 동시에 밀대(117)가 전진하게 되고, 이미 포대지지대(113)에 놓여 있는 포대(P)를 밀어 포대지지대(113) 끝단의 걸림턱(116)까지 밀게 된다.

그리고, 포대흡착부(111)로부터 포대(P)를 분리한 후 포대흡착부(111)가 상승되고 포대승하강실린더(112)는 원위치로 이동하여 복귀한다.

이때, 잉크공급부(130)의 잉크롤러실린더(131)가 작동하여 잉크롤러(132)가 가입인쇄부(120)의 저면까지 인출하였다가 다시 원위치로 복귀한다. 따라서, 잉크공급관(133)에 의해 잉크롤러(132)에 공급된 잉크가 가압인쇄부(120)의 저면에서 회전하면서 가압인쇄부(120)에 잉크를 묻히게 된다.

잉크공급부(130)가 원위치로 복귀하면 가압인쇄부(120)의 가압실린더(122)가 작동되어 인쇄판(121)이 포대지지대(113) 위의 포대(P)를 가압함으로써, 포대(P)에 인쇄가 이루어진다.

인쇄를 마친 가입인쇄부(120)가 가압실린더(122)의 작동에 의해 상승하여 복귀하면, 포대배출대(140)의 배출실린더(143)가 작동하여 배출판(142)이 순간적으로 포대(P)를 밀어낸다. 따라서, 포대(P)는 포대지지대(113)의 끝단에 마련된 회전롤러(141)에 의해 포대지지대(113) 외측으로 배출된다.

본 발명의 포대 자동인쇄장치는 포대(P)를 흡착하고 인쇄 후 배출하는 일련의 공정이, 제어부에 의해 제어되어 순차적으로 진행된다.

도 14는 본 발명의 제2 실시예에 따른 포대 인쇄장치의 개략적인 구조를 보여주는 예시도이다.

본 발명의 실시예 2에 따른 포대 인쇄장치는 인쇄를 하고자 하는 포대(P)를 공급하기 위한 포대공급대(110) 및 인쇄를 하는 가압인쇄부(120), 그리고, 가압인쇄부(120)에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부(130) 및 회전컨베이어(150)와 제어부로 구성된다.

포대공급대(110)는 포대(P)를 진공 흡착하는 포대흡착부(111)와 흡착된 포대(P)를 승하강시키는 포대승하강실린더(112)를 포함한다.

포대흡착부(111)는 공지와 같이 포대(P)를 진공으로 흡입하여 부착하는 것이며, 포대승하강실린더(112)는 포대흡착부(111)의 상측에 연설되어 유압 또는 공압의 압력에 의해 실린더로드가 작동함에 따라 포대흡착부(111)에 흡착된 포대(P)가 상승 또는 하강하도록 한다.

가압인쇄부(120)는 문구, 도안 등이 각인된 인쇄판(121)과, 유압 또는 공압에 의해 실린더로드를 작동함으로써 인쇄판(121)을 승하강시키는 가압실린더(122)를 포함한다.

잉크공급부(130)는 잉크롤러실린더(131)가 구비되고, 잉크롤러실린더(131)의 실린더로드 끝단에는 가압인쇄부(120)의 저면에 접하는 높이로 잉크롤러(132)가 자유 회전 가능하도록 결합된다. 또한, 별도의 잉크통(도면에는 도시되지 않음)으로부터 일정한 양의 잉크를 잉크롤러(132)에 공급시켜 주기 위한 잉크공급관(133)이 연결된다.

회전컨베이어(150)는 포대공급대(110) 및 가압인쇄부(120)의 양측으로 이격되어 구동부에 의해 전후로 회전 구동되며, 중도부 일부에는 소정폭의 받침판(151)이 결합된다.

제어부는 포대공급대(110)에 포대(P)를 흡착하고 회전컨베이어(150)를 회전시켜 포대(P)가 받침판(151) 상부에 올려지도록 공급하고, 포대(P)의 공급이 완료되면 잉크공급부(130)를 작동하여 가압인쇄부(120)에 인쇄를 묻히고, 가압인쇄부(120)를 하강시켜 인쇄를 하며, 인쇄된 포대(P)를 배출시키는 일련의 작동을 순차적으로 제어하는 역할을 한다.

이하, 상기 실시예 2와 같이 구성되는 본 발명의 포대 인쇄장치의 작동을 도 15 내지 도 22를 참조하여 설명한다.

적층된 포대(P)의 상면에서 포대공급대(110)의 포대승하강실린더(112) 로드가 인출되어 포대흡착부(111)를 하강시킨 후 포대(P)를 흡착하고, 다시 포대승하강실린더(112)는 포대(P)를 흡착한 상태로 상승한다.

포대승하강실린더(112)의 포대흡착부(111)가 포대(P)를 흡착하여 상승하면, 회전컨베이어(150)가 회전되어 포대흡착부(111)에 의해 흡착된 포대(P)의 하부에 받침판(151)이 위치하면 회전컨베이어(150)가 정지된다.

잉크공급부(130)의 잉크롤러실린더(131)가 작동하여 잉크롤러(132)가 가입인쇄부(120)의 저면까지 인출하였다가 다시 원위치로 복귀한다. 따라서, 잉크공급관(133)에 의해 잉크롤러(132)에 공급된 잉크가 가압인쇄부(120)의 저면에서 회전하면서 가압인쇄부(120)에 잉크를 묻히게 된다.

잉크공급부(130)가 원위치로 복귀하면 가압인쇄부(120)의 가압실린더(122)를 작동시켜 인쇄판(121)이 회전컨베이어(150)의 받침판(151) 위에 올려진 포대(P)를 가압함으로써, 포대(P)에 인쇄가 이루어진다.

인쇄를 마친 가입인쇄부(120)가 가압실린더(122)의 작동에 의해 상승하여 복귀하면, 다시 회전컨베이어(150)가 작동하여 회전함으로써 인쇄를 마친 포대(P)를 배출시킨다.

본 발명의 포대 자동인쇄장치는 포대(P)를 흡착하고 인쇄 후 배출하는 일련의 공정이, 제어부에 의해 제어되어 순차적으로 진행된다.

본 발명의 명세서 및 청구범위에서 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어 해석되어서는 아니되며, 본 발명을 가장 최선의 방법으로 서명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의하여 사용될 수 있다는 원칙에 입각하여 그에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다.

또한, 본 발명의 설명에서 기재된 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 발명의 출원시점에 있어서 발명의 기술사상 범위 내에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

110 : 포대공급대 111 : 포대흡착부
112 : 포대승하강실린더 113 : 포대지지대
114 : 포대이송대 115 : 가이드대
116 : 걸림턱 117 : 밀대
120 : 가압인쇄부 121 : 인쇄판
122 : 가압실린더 130 : 잉크공급부
131 : 잉크롤러실린더 132 : 잉크롤러
133 : 잉크공급관 140 : 포대배출대
141 : 회전롤러 142 : 배출판
143 : 배출실린더 150 : 회전컨베이어
151 : 받침판

Claims (6)

1. 포대를 인쇄하고자 하는 위치로 공급하는 포대공급대(110);
   상기 포대공급대(110)의 상부에 이격되어 구비되며, 승하강 작동에 의해 포대를 가압하며 인쇄를 하는 가압인쇄부(120);
   상기 가압인쇄부(120)의 하단 일측에 구비되어 전후진 작동하면서 상기 가압인쇄부(120)의 저면에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부(130);
   상기 가압인쇄부(120)에 의해 인쇄된 포대를 배출시키기 위해 포대를 밀어주는 포대배출대(140);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 포대공급대(110)의 포대승하강실린더(112) 선단에는 포대지지대(113)에 올려진 포대를 걸림턱(116)까지 밀어주기 위한 밀대(117)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   
3. 포대를 인쇄하고자 하는 위치로 공급하는 포대공급대(110);
   상기 포대공급대(110)의 양측에 구비되어 구동부에 의해 전후로 회전되며, 중간의 일부에는 받침판(151)이 마련되는 회전컨베이어(150);
   상기 회전컨베이어(150)의 상부에 이격되어 구비되며 승하강 작동에 의해 포대를 가압하며 인쇄를 하는 가압인쇄부(120);
   상기 가압인쇄부(120)의 하단 일측에 구비되어 전후진 작동하면서 상기 가압인쇄부(120)의 저면에 잉크를 묻혀주는 잉크공급부(130);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   
4. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
   상기 포대공급대에는 포대를 흡착하여 상승시키는 포대흡착부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   
5. 제 1항 또는 제 3항에 있어서,
   상기 잉크공급부(130)는 잉크롤러실린더(131)가 구비되고, 상기 잉크롤러실린더(131)의 실린더로드 끝단에는 잉크롤러(132)가 자유 회전 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 잉크롤러에는 잉크를 자동 공급하는 잉크공급관이 연결되는 것을 특징으로 하는 포대 자동 인쇄장치.
   

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