CN218505157U - 一种pvc发泡板挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC发泡板挤出机，包括底板，所述底板上固定设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有外壳，所述外壳内部设置有筒体，所述筒体内部可转动地设置有螺杆，所述筒体的侧端设置有驱动装置，所述驱动装置包括传动箱和驱动电机，所述筒体前端可拆卸地设置有挤出头，所述外壳和筒体之间设置有加热丝，所述筒体的一侧设置有进料筒，所述进料筒与筒体的内部连通，通过进料筒箱向筒体内部输送物料，通过外壳、筒体、驱动装置和挤出头的配合，构成整个PVC发泡板的挤出机的工作结构，所述进料筒的内部设置有限位块，所述限位块上可拆卸地设置有筛板，将筛板安装于限位块上，通过筛板实现对颗粒体积大小的筛选。

Description

一种PVC发泡板挤出机

技术领域

本实用新型涉及PVC发泡板生产技术领域，具体为一种PVC发泡板挤出机。

背景技术

在人们的日常生活中，PVC发泡板的应用十分广泛，广泛应用于人类日常生产生活的各个领域，在PVC发泡板生产过程中，需要用到挤出机将的PVC颗粒熔化并挤出，将熔融的PVC颗粒制作成一定形状，通过将熔融的PVC冷却定型后，形成PVC发泡板，通过与其他生产机器的配合，完成对PVC发泡板的生产，但现有的PVC发泡板挤出机，进料结构部分缺少筛选装置，在进料时，无法筛选颗粒的体积，从而进入挤出机的颗粒体积大小不同，不便挤出机对颗粒的熔化以及输送，同时现有的挤出机的进料结构缺少散料回收装置，在颗粒输送过程中，部分颗粒会从挤出机的进料装置外侧掉落，从而造成颗粒的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC发泡板挤出机，以解决背景技术中提到的挤出机进料结构缺少筛选装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC发泡板挤出机，包括底板，所述底板上固定设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有外壳，所述外壳内部设置有筒体，所述筒体内部可转动地设置有螺杆，所述螺杆设置有两个，所述筒体的侧端设置有驱动装置，所述驱动装置包括传动箱和驱动电机，所述筒体前端可拆卸地设置有挤出头，所述外壳和筒体之间设置有加热丝，所述筒体的一侧设置有进料筒，所述进料筒与筒体的内部连通，通过进料筒箱向筒体内部输送物料，通过外壳、筒体、驱动装置和挤出头的配合，构成整个PVC发泡板的挤出机的工作结构，所述进料筒的内部设置有限位块，所述限位块上可拆卸地设置有筛板，将筛板安装于限位块上，通过筛板实现对颗粒体积大小的筛选。

优选的，所述进料筒外侧固定设置有收集筒，所述收集筒的下端设置有平台，所述平台与底板连接，所述收集筒的侧壁上开设有出料口，通过收集筒对散出进料筒的颗粒进行收集，进入收集筒的颗粒从出料口排出收集筒。

在进一步中优选的是，所述进料筒的侧端固定设置有支撑架，所述支撑架上设置有第一电机和第二电机，所述筛板上固定设置有转动柱，通过第一电机和第二电机分别带动不同部件运动，实现其相应的功能。

在进一步中优选的是，所述第一电机的前端设置有连接轴，所述转动柱上固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上设置有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与连接轴之间固定连接，通过第一电机带动连接轴转动从而带动第二锥齿轮转动，通过第二锥齿轮和第一锥齿轮的配合带动第一锥齿轮转动，从而带动转动柱转动，实现筛板的转动，从而实现筛板的筛选功能。

在进一步中优选的是，所述平台的侧端位于出料口的位置设置有斜坡，所述平台的侧端位于斜坡的位置设置有延长板，所述延长板上可转动地设置有螺旋输送杆，收集筒收集的散落颗粒从斜坡上滑落到延长板处，从延长板通过螺旋输送杆向上输送，实现对颗粒的回收功能。

在进一步中优选的是，所述螺旋输送杆的外侧设置有套管，所述套管与延长板固定连接，所述螺旋输送杆和套管均设置于支撑架和延长板之间，所述螺旋输送杆与第二电机之间转动连接，通过第二电机为螺旋输送杆的运动提供动力，从而实现对散落颗粒的运输功能。

在进一步中优选的是，所述收集筒的侧端固定设置有连接板，所述连接板一端与收集筒连接，另一端与套管连接，从螺旋输送杆运输的颗粒从套管进入连接板，从连接板滑入收集筒中，从而完成对散落颗粒的收集以及回收，减少对颗粒的浪费。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC发泡板挤出机，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置进料筒内可转动地筛板，通过收集筒的支撑架上安装第一电机，通过第一电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合，带动第一锥齿轮转动，从而带动筛板旋转，从而通过筛板实现对颗粒体积大小的筛选，通过筛板的转动，同时便于可以通过筛板的颗粒进入进料筒，通过控制进入挤出机的颗粒大小，提高挤出机挤出的产品的质量。

2.本实用新型中通过设置收集筒以及收集用侧端的出料口和平台，通过平台侧端延长板上可转动的螺旋输送杆，收集筒收集的散落颗粒从出料口滑入延长板，从延长板上可转动地螺旋输送杆向上运输到连接板，从连接板进入进料筒，实现对散落颗粒的回收，从而减少了颗粒的浪费。

3.本实用新型中通过设置驱动装置、外壳、加热丝和筒体的配合，进入筒体的颗粒通过螺杆的转动运输以及加热丝的加热熔化，通过挤出头挤出成相应形状，从而实现挤出机的基本功能，通过进料筒和收集筒的配合，便于颗粒进入挤出机内部，实现对PVC发泡板的成型。

附图说明

图1为本实用新型中一种PVC发泡板挤出机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种PVC发泡板挤出机的去掉套管的整体结构俯视图；

图3为本实用新型中一种PVC发泡板挤出机的图2中A部分的局部结构示意图；

图4为本实用新型中一种PVC发泡板挤出机的筒体、外壳、加热丝、进料筒和收集筒的结构剖视图；

图5为本实用新型中一种PVC发泡板挤出机的进料筒和收集筒的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、外壳；4、筒体；5、螺杆；6、传动箱；7、驱动电机；8、挤出头；9、加热丝；10、进料筒；11、限位块；12、筛板；13、收集筒；14、平台；15、出料口；16、支撑架；17、第一电机；18、第二电机；19、转动柱；20、连接轴；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、斜坡；24、延长板；25、螺旋输送杆；26、套管；27、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种PVC发泡板挤出机，包括底板1，底板1上固定设置有支撑柱2，支撑柱2上设置有外壳3，外壳3内部设置有筒体4，筒体4内部可转动地设置有螺杆5，螺杆5设置有两个，筒体4的侧端设置有驱动装置，驱动装置包括传动箱6和驱动电机7，筒体4前端可拆卸地设置有挤出头8，外壳3和筒体4之间设置有加热丝9，筒体4的一侧设置有进料筒10，进料筒10与筒体4的内部连通，通过进料筒10箱向筒体4内部输送物料，通过外壳3、筒体4、驱动装置和挤出头8的配合，构成整个PVC发泡板的挤出机的工作结构，进料筒10的内部设置有限位块11，限位块11上可拆卸地设置有筛板12，将筛板12安装于限位块11上，通过筛板12实现对颗粒体积大小的筛选，进料筒10外侧固定设置有收集筒13，收集筒13的下端设置有平台14，平台14与底板1连接，收集筒13的侧壁上开设有出料口15，通过收集筒13对散出进料筒10的颗粒进行收集，进入收集筒13的颗粒从出料口15排出收集筒13，进料筒10的侧端固定设置有支撑架16，支撑架16上设置有第一电机17和第二电机18，筛板12上固定设置有转动柱19，通过第一电机17和第二电机18分别带动不同部件运动，实现其相应的功能，第一电机17的前端设置有连接轴20，转动柱19上固定设置有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21上设置有与第一锥齿轮21配合的第二锥齿轮22，第二锥齿轮22与连接轴20之间固定连接，通过第一电机17带动连接轴20转动从而带动第二锥齿轮22转动，通过第二锥齿轮22和第一锥齿轮21的配合带动第一锥齿轮21转动，从而带动转动柱19转动，实现筛板12的转动，从而实现筛板12的筛选功能，通过控制进入挤出机的颗粒大小，提高挤出机挤出的产品的质量。

请参阅图1-5，在本实施例中，平台14的侧端位于出料口15的位置设置有斜坡23，平台14的侧端位于斜坡23的位置设置有延长板24，延长板24上可转动地设置有螺旋输送杆25，收集筒13收集的散落颗粒从斜坡23上滑落到延长板24处，从延长板24通过螺旋输送杆25向上输送，实现对颗粒的回收功能，螺旋输送杆25的外侧设置有套管26，套管26与延长板24固定连接，螺旋输送杆25和套管26均设置于支撑架16和延长板24之间，螺旋输送杆25与第二电机18之间转动连接，通过第二电机18为螺旋输送杆25的运动提供动力，从而实现对散落颗粒的运输功能，收集筒13的侧端固定设置有连接板27，连接板27一端与收集筒13连接，另一端与套管26连接，从螺旋输送杆25运输的颗粒从套管26进入连接板27，从连接板27滑入收集筒13中，从而完成对散落颗粒的收集以及回收，减少对颗粒的浪费，从而降低了PVC发泡板的生产成本。

实施例2：

综上，在使用挤出机时，挤出机的驱动装置驱动电机7和传动箱6带动螺杆5转动，通过外壳3和筒体4之间的加热丝9对进入筒体4的颗粒物料进行加热，使其熔化，熔化后的物料通过挤出头8成型，通过与其他生产装置的配合完成对PVC发泡板的生产，在向筒体4内部输送颗粒时，可以从进料筒10上方进入进料筒10，通过第一电机17带动连接轴20转动，连接轴20带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22通过与第一锥齿轮21的啮合带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动转动柱19和筛板12转动，通过筛板12实现对颗粒体积大小的筛选，同时由于筛板12的转动，使能通过筛板12的颗粒快速从筛板12上落下，从而防止了颗粒的拥堵。

实施例3：

综上，在进料过程中，部分颗粒从进料筒10的边缘散落，散落的颗粒进入收集筒13，在收集筒13中积累，积累较多后从出料口15沿斜坡23进入延长板24，第二电机18带动螺旋输送杆25转动，颗粒在延长板24上通过螺旋输送杆25向上输送，输送到顶端后从套管26外侧进入连接板27，从连接板27滑入进料筒10，从而在进料筒10进入挤出机内部，从而完成对散落颗粒的收集以及回收利用，若不需要将散落的颗粒重新进入进料筒10，将出料口15遮挡，从而通过收集筒13对散落的物料进行收集，收集到一定数量后从出料口15取出。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种PVC发泡板挤出机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上设置有外壳(3)，所述外壳(3)内部设置有筒体(4)，所述筒体(4)内部可转动地设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)设置有两个，所述筒体(4)的侧端设置有驱动装置，所述驱动装置包括传动箱(6)和驱动电机(7)，所述筒体(4)前端可拆卸地设置有挤出头(8)，所述外壳(3)和筒体(4)之间设置有加热丝(9)，所述筒体(4)的一侧设置有进料筒(10)，所述进料筒(10)与筒体(4)的内部连通，所述进料筒(10)的内部设置有限位块(11)，所述限位块(11)上设置有筛板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述进料筒(10)外侧固定设置有收集筒(13)，所述收集筒(13)的下端设置有平台(14)，所述平台(14)与底板(1)连接，所述收集筒(13)的侧壁上开设有出料口(15)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述进料筒(10)的侧端固定设置有支撑架(16)，所述支撑架(16)上设置有第一电机(17)和第二电机(18)，所述筛板(12)上固定设置有转动柱(19)。

4.根据权利要求3所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述第一电机(17)的前端设置有连接轴(20)，所述转动柱(19)上固定设置有第一锥齿轮(21)，所述第一锥齿轮(21)上设置有与第一锥齿轮(21)配合的第二锥齿轮(22)，所述第二锥齿轮(22)与连接轴(20)之间固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述平台(14)的侧端位于出料口(15)的位置设置有斜坡(23)，所述平台(14)的侧端位于斜坡(23)的位置设置有延长板(24)，所述延长板(24)上可转动地设置有螺旋输送杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述螺旋输送杆(25)的外侧设置有套管(26)，所述套管(26)与延长板(24)固定连接，所述螺旋输送杆(25)和套管(26)均设置于支撑架(16)和延长板(24)之间，所述螺旋输送杆(25)与第二电机(18)之间转动连接。

7.根据权利要求2所述的一种PVC发泡板挤出机，其特征在于，所述收集筒(13)的侧端固定设置有连接板(27)，所述连接板(27)一端与收集筒(13)连接，另一端与套管(26)连接。

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