CN218504345U - 一种代替砂杯的双层钢杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供有一种代替砂杯的双层钢杯,包括工作台,工作台的顶面连接有安装架,安装架的顶部连接有第一伺服减速电机,安装架的内部设有驱动齿轮,直腔道内插设有导向杆,导向杆的两端均连接有固定座,且两个固定座均与工作台相连接,从动齿条上设有支撑座构件,支撑座构件上设有双层钢杯本体。本申请提供了一种用于对零件进行定位处理的双层钢杯,该双层钢杯在对待定位零件进行定位作业前,能够根据零件的摆放位置进行灵活调整,扩大了双层钢杯的活动范围,使得工作人员在对零件进行定位作业时不需要再大范围的搬运零件,大大减轻了工作人员劳动负担的同时,也有利于提升零件的加工效率,方便工作人员对零件进行定位处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体公开一种代替砂杯的双层钢杯。
背景技术
零件的定位装置是指用于确定零件或加工工具所要求位置的装置,由定位管、定位器、定位线夹及连接零件组成。随着时代的发展与进步,过去采用砂材料制作的定位装置,现已经逐步采用更耐磨以及刚度与硬度更强的钢材质来生产了。
现有的定位装置作为定位支撑的定位管大多固定设置,在对零件进行定位时难以根据零件的实际位置进行灵活调整,在需要对零件进行定位处理时,需要工作人员将待定位的零件搬运至定位管处,特别是在搬运体积较大,自重较重的零件时,这样不仅增加了工作人员的劳动负担,也降低了零件的加工效率。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种代替砂杯的双层钢杯,包括工作台,工作台的顶面连接有安装架,安装架的顶部连接有第一伺服减速电机,安装架的内部设有驱动齿轮,且第一伺服减速电机的输出轴贯穿安装架并与驱动齿轮相连接,驱动齿轮的侧部设有与其相啮合从动齿条,从动齿条上水平开设有一个直腔道,直腔道内插设有导向杆,导向杆的两端均连接有固定座,且两个固定座均与工作台相连接,从动齿条上设有支撑座构件,支撑座构件上设有双层钢杯本体。
优选的,支撑座构件包括固定连接于从动齿条顶面上的支撑台,支撑台内腔的顶壁上连接有第二伺服减速电机,支撑台的上方设有转盘,且第二伺服减速电机的输出轴贯穿支撑台并固定连接于转盘底面的圆心处,支撑台的侧壁上设有在第二伺服减速电机关闭时能够对转盘进行固定定位处理的锁定机构,双层钢杯本体固定连接于转盘的顶部。
优选的,转盘的底面上连接有限位滑环,支撑台的顶面与限位滑环的底端位置对应处还开设有与其相适配的环状滑槽,且限位滑环的底端滑动连接于该环状滑槽内。
优选的,锁定机构包括与支撑台侧壁相连接的固定底座,固定底座的上方设有下夹持片,下夹持片的上方设有上夹持片,下夹持片与上夹持片的相对面上均连接有弹性橡胶防滑垫,上夹持片与下夹持片上都贯穿开设有一个连接槽,两个连接槽均处于同一竖直线上,两个连接槽内均连接有从动螺母,两个从动螺母的内部共同插设有与二者相互配合工作的双向螺杆,双向螺杆的顶端连接有旋把,上夹持片靠近下夹持片的一侧上连接有上凸齿,下夹持片靠近上夹持片的一侧连接有与上凸齿相配合作业的下凸齿,固定底座的顶部还对称连接有两根呈竖直布置的纵置导棒,纵置导棒的顶端分别贯穿下夹持片与上夹持片。
优选的,转盘设置于上夹持片与下夹持片之间,双向螺杆的底端转动连接于固定底座上。
有益效果:
1、本申请提供了一种用于对零件进行定位处理的双层钢杯,该双层钢杯在对待定位零件进行定位作业前,能够根据零件的摆放位置进行灵活调整,扩大了双层钢杯的活动范围,使得工作人员在对零件进行定位作业时不需要再大范围的搬运零件,大大减轻了工作人员劳动负担的同时,也有利于提升零件的加工效率,方便工作人员对零件进行定位处理。
2、通过第一伺服减速电机带动驱动齿轮旋转,使得与驱动齿轮相啮合的从动齿条能够带动双层钢杯本体进行位置调整,将待定位的零件放置于双层钢杯本体表面并进行定位处理后,通过第二伺服减速电机能够带动已经得到定位处理的零件转动,使得操作人员在对零件进行加工时能够根据实际加工需要对定位后的零件进行偏转角度的调整,进一步方便工作人员对待加工零件进行位置调整,从而有利于更进一步的提升零件的加工效率。
3、当零件角度的偏转角度调节完毕后,关闭第二伺服减速电机,再通过旋把带动双向螺杆旋转,使得上夹持片和下夹持片相向运动并对处于二者之间的转盘进行夹持定位处理,并且上凸齿与下凸齿之间相互啮合,有效避免上夹持片与下夹持片在夹持转盘的过程中发生移位,保障夹持固定的效果,使得调整偏转角度后的双层钢杯本体能够稳定停止,避免双层钢杯本体在调整偏转位置后再发生偏转,进一步提升本装置调节的准确度。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型中支撑座构件的立体结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型中锁定机构的立体结构示意图。
图中:
1、工作台;2、安装架;3、第一伺服减速电机;4、驱动齿轮;5、从动齿条;6、导向杆;7、从动螺母;8、支撑台;9、双层钢杯本体;10、第二伺服减速电机;11、转盘;12、限位滑环;13、上夹持片;14、下夹持片;15、弹性橡胶防滑垫;16、上凸齿;17、下凸齿;18、双向螺杆;19、纵置导棒;20、固定底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1所示,一种代替砂杯的双层钢杯,包括工作台1,工作台1的顶面连接有安装架2,安装架2的顶部连接有第一伺服减速电机3,安装架2的内部设有驱动齿轮4,且第一伺服减速电机3的输出轴贯穿安装架2并与驱动齿轮4相连接,驱动齿轮4的侧部设有与其相啮合从动齿条5,从动齿条5上水平开设有一个直腔道,直腔道内插设有导向杆6,导向杆6的两端均连接有固定座,且两个固定座均与工作台1相连接,从动齿条5上设有支撑座构件,支撑座构件上设有双层钢杯本体9。本申请提供了一种用于对零件进行定位处理的双层钢杯,该双层钢杯在对待定位零件进行定位作业前,能够根据零件的摆放位置进行灵活调整,扩大了双层钢杯的活动范围,使得工作人员在对零件进行定位作业时不需要再大范围的搬运零件,大大减轻了工作人员劳动负担的同时,也有利于提升零件的加工效率,方便工作人员对零件进行定位处理。通过第一伺服减速电机3带动驱动齿轮4旋转,使得与驱动齿轮4相啮合的从动齿条5能够带动双层钢杯本体9进行位置调整,将待定位的零件放置于双层钢杯本体9表面并进行定位处理后,通过第二伺服减速电机10能够带动已经得到定位处理的零件转动,使得操作人员在对零件进行加工时能够根据实际加工需要对定位后的零件进行偏转角度的调整,进一步方便工作人员对待加工零件进行位置调整,从而有利于更进一步的提升零件的加工效率。
请参阅图2所示,其中,支撑座构件包括固定连接于从动齿条5顶面上的支撑台8,支撑台8内腔的顶壁上连接有第二伺服减速电机10,支撑台8的上方设有转盘11,且第二伺服减速电机10的输出轴贯穿支撑台8并固定连接于转盘11底面的圆心处,支撑台8的侧壁上设有在第二伺服减速电机10关闭时能够对转盘11进行固定定位处理的锁定机构,双层钢杯本体9固定连接于转盘11的顶部。其中,转盘11的底面上连接有限位滑环12,支撑台8的顶面与限位滑环12的底端位置对应处还开设有与其相适配的环状滑槽,且限位滑环12的底端滑动连接于该环状滑槽内。
请参阅图2至图4所示,其中,锁定机构包括与支撑台8侧壁相连接的固定底座20,固定底座20的上方设有下夹持片14,下夹持片14的上方设有上夹持片13,下夹持片14与上夹持片13的相对面上均连接有弹性橡胶防滑垫15,上夹持片13与下夹持片14上都贯穿开设有一个连接槽,两个连接槽均处于同一竖直线上,两个连接槽内均连接有从动螺母7,两个从动螺母7的内部共同插设有与二者相互配合工作的双向螺杆18,双向螺杆18的顶端连接有旋把,上夹持片13靠近下夹持片14的一侧上连接有上凸齿16,下夹持片14靠近上夹持片13的一侧连接有与上凸齿16相配合作业的下凸齿17,固定底座20的顶部还对称连接有两根呈竖直布置的纵置导棒19,纵置导棒19的顶端分别贯穿下夹持片14与上夹持片13。其中,转盘11设置于上夹持片13与下夹持片14之间,双向螺杆18的底端转动连接于固定底座20上。当零件角度的偏转角度调节完毕后,关闭第二伺服减速电机10,再通过旋把带动双向螺杆18旋转,使得上夹持片13和下夹持片14相向运动并对处于二者之间的转盘11进行夹持定位处理,并且上凸齿16与下凸齿17之间相互啮合,有效避免上夹持片13与下夹持片14在夹持转盘11的过程中发生移位,保障夹持固定的效果,使得调整偏转角度后的双层钢杯本体9能够稳定停止,避免双层钢杯本体9在调整偏转位置后再发生偏转,进一步提升本装置调节的准确度。
请参阅图1至图4所示,本申请提供了一种用于对零件进行定位处理的双层钢杯,该双层钢杯在对待定位零件进行定位作业前,能够根据零件的摆放位置进行灵活调整,扩大了双层钢杯的活动范围,使得工作人员在对零件进行定位作业时不需要再大范围的搬运零件,大大减轻了工作人员劳动负担的同时,也有利于提升零件的加工效率,方便工作人员对零件进行定位处理。
通过第一伺服减速电机3带动驱动齿轮4旋转,使得与驱动齿轮4相啮合的从动齿条5能够带动双层钢杯本体9进行位置调整,将待定位的零件放置于双层钢杯本体9表面并进行定位处理后,通过第二伺服减速电机10能够带动已经得到定位处理的零件转动,使得操作人员在对零件进行加工时能够根据实际加工需要对定位后的零件进行偏转角度的调整,进一步方便工作人员对待加工零件进行位置调整,从而有利于更进一步的提升零件的加工效率。
当零件角度的偏转角度调节完毕后,关闭第二伺服减速电机10,再通过旋把带动双向螺杆18旋转,使得上夹持片13和下夹持片14相向运动并对处于二者之间的转盘11进行夹持定位处理,并且上凸齿16与下凸齿17之间相互啮合,有效避免上夹持片13与下夹持片14在夹持转盘11的过程中发生移位,保障夹持固定的效果,使得调整偏转角度后的双层钢杯本体9能够稳定停止,避免双层钢杯本体9在调整偏转位置后再发生偏转,进一步提升本装置调节的准确度。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (5)
1.一种代替砂杯的双层钢杯,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面连接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部连接有第一伺服减速电机(3),所述安装架(2)的内部设有驱动齿轮(4),且第一伺服减速电机(3)的输出轴贯穿安装架(2)并与驱动齿轮(4)相连接,所述驱动齿轮(4)的侧部设有与其相啮合从动齿条(5),所述从动齿条(5)上水平开设有一个直腔道,所述直腔道内插设有导向杆(6),所述导向杆(6)的两端均连接有固定座,且两个固定座均与工作台(1)相连接,所述从动齿条(5)上设有支撑座构件,所述支撑座构件上设有双层钢杯本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种代替砂杯的双层钢杯,其特征在于:所述支撑座构件包括固定连接于从动齿条(5)顶面上的支撑台(8),所述支撑台(8)内腔的顶壁上连接有第二伺服减速电机(10),所述支撑台(8)的上方设有转盘(11),且所述第二伺服减速电机(10)的输出轴贯穿支撑台(8)并固定连接于转盘(11)底面的圆心处,所述支撑台(8)的侧壁上设有在第二伺服减速电机(10)关闭时能够对转盘(11)进行固定定位处理的锁定机构,所述双层钢杯本体(9)固定连接于转盘(11)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种代替砂杯的双层钢杯,其特征在于:所述转盘(11)的底面上连接有限位滑环(12),所述支撑台(8)的顶面与限位滑环(12)的底端位置对应处还开设有与其相适配的环状滑槽,且所述限位滑环(12)的底端滑动连接于该环状滑槽内。
4.根据权利要求2所述的一种代替砂杯的双层钢杯,其特征在于:所述锁定机构包括与支撑台(8)侧壁相连接的固定底座(20),所述固定底座(20)的上方设有下夹持片(14),所述下夹持片(14)的上方设有上夹持片(13),所述下夹持片(14)与上夹持片(13)的相对面上均连接有弹性橡胶防滑垫(15),所述上夹持片(13)与下夹持片(14)上都贯穿开设有一个连接槽,两个连接槽均处于同一竖直线上,两个连接槽内均连接有从动螺母(7),两个从动螺母(7)的内部共同插设有与二者相互配合工作的双向螺杆(18),所述双向螺杆(18)的顶端连接有旋把,所述上夹持片(13)靠近下夹持片(14)的一侧上连接有上凸齿(16),所述下夹持片(14)靠近上夹持片(13)的一侧连接有与上凸齿(16)相配合作业的下凸齿(17),所述固定底座(20)的顶部还对称连接有两根呈竖直布置的纵置导棒(19),所述纵置导棒(19)的顶端分别贯穿下夹持片(14)与上夹持片(13)。
5.根据权利要求4所述的一种代替砂杯的双层钢杯,其特征在于:所述转盘(11)设置于上夹持片(13)与下夹持片(14)之间,所述双向螺杆(18)的底端转动连接于固定底座(20)上。
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