CN113600698A - 一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢结构的技术领域，且公开了一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，具备可对钢结构构件进行可调节角度的自由弯折处理，对钢结构进行不同角度的对接调整。该作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，通过夹紧螺杆带动夹持滑架沿固定滑轨移动，夹持滑架带动夹持架沿直线轴承位移，夹持架带动接触座对钢结构进行夹紧固定，此后独牙齿轮带动进给齿轮旋转，进给齿轮带动橡胶环转动，橡胶环带动钢结构件进行位移，从而达到对钢结构进行自动自定心夹持固定，对钢结构件进行自动对接，避免了人手固定造成的对接不精准，避免了工人烫伤等工作危险因素，同时可进行圆周翻转，进行圆周封闭加工的效果。

Description

一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台
技术领域
本发明涉及钢结构的技术领域，具体为一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台。
背景技术
随着社会的发展，钢结构件的大量使用，使得各种工程建造速度得到极大的提升，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，但是在各种工程施工过程中经常会遇到各种钢结构件缺少对应的加工器械，导致工期被拖延，现有加工设备存在功能较为单一，难以进行多种钢结构加工技巧的实行，难以及时解决人们对于钢结构的设计和加工，现有设备大都存在难以进行角度调节加工对接，只是进行预先测量在进行固定加工，这样不仅是的加工效率较为低下，翻转时也很难保证其稳定性，同时钢结构件在对接时，出现人手固定造成的对接不精准，人手在长时间进行握持钢结构件时，处出现不同程度颤动，导致钢结构件进行偏移，而且耗费大量的工人体力，工焊接时由于距离太近造成工人烫伤等工作危险因素，同时焊接时，焊枪进行圆周翻转，进行圆周封闭加工，焊接缝不均匀，焊接出现漏孔的问题，降低了加工质量和加工效率。
所以针对这些问题，我们需要一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，具备可对钢结构构件进行可调节角度的自由弯折处理，对钢结构进行不同角度的对接调整、对钢结构进行自动自定心夹持固定，对钢结构件进行自动对接，避免了人手固定造成的对接不精准，避免了工人烫伤等工作危险因素，同时可进行圆周翻转，进行圆周封闭加工的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，包括角度调节机构，所述角度调节机构包括底座，所述底座的内部固定连接有燕尾滑轨，所述燕尾滑轨的怎么滑动连接有弧形齿条，所述底座的内部转动连接有弯折齿轮，所述底座的内部滑动连接有支撑架，所述底座的外侧滑动连接有翻转座。
优选的，所述翻转夹持机构包括夹持座，所述夹持座的内部转动连接有夹紧螺杆，所述夹持座的内部固定连接有固定滑轨，所述固定滑轨的怎么滑动连接有夹持滑架，所述夹持滑架的外侧转动连接有支撑杆，所述夹持座的内部固定连接有直线轴承，所述直线轴承的内部滑动连接有夹持架，所述夹持架之间螺纹连接有接触座，所述夹持座的外侧固定连接有限位滑槽和弧形滑轨，所述夹持座的左侧固定连接有翻转齿轮。
优选的，还包括自动对接机构，所述自动对接机构包括进给座，所述进给座的内部转动连接有独牙齿轮，所述进给座的外侧转动连接有进给齿轮，所述进给齿轮的外侧固定连接有橡胶环，所述进给座的内部转动连接有止回齿轮，所述止回齿轮的怎么固定连接有制动棘轮，所述进给座的内部转动连接有制动杆，所述制动杆的底部设置有支撑弹簧。
优选的，所述弧形齿条的底部开设有与燕尾滑轨适配的燕尾滑槽，弧形齿条的顶部开设有螺纹通孔，弧形齿条与弯折齿轮啮合连接，弧形齿条的弧度为九十度，弧形齿条上的螺纹孔与夹持座适配，使夹持座与弧形齿条保持固定，每个弧形齿条的顶部固定连接有两组翻转夹持机构，设备可同时进行四组钢结构件的对接工作，使得工作更加高效省力，弧形齿条底部开设有的燕尾滑槽保证了其可以在同一平面内进行稳定转动。
优选的，所述支撑架的顶部为竖直型的半圆形滑轨，支撑架的底部为水平型的半圆T型滑轨，竖直半圆形滑轨可与限位滑槽进行转动连接，保证了夹持座的稳定性，防止夹持座在对接加工过程中出现晃动的状况，使对接进给更加精准，水平T型滑轨与底座进行滑动连接，在夹持座进行角度调节时，可使夹持座与底座进行稳定转动，同时支撑架还起到承担受力的情况，保证弧形齿条和燕尾滑轨不会受到太大压力而造成损坏，保证了机器的正常运行。
优选的，所述底座的内部开设有与支撑架适配的圆环形滑槽，底座的内部开设有与弧形齿条适配的转槽，底座的正面开设有与翻转夹持机构适配的滑槽，底座的外侧开设有与翻转座适配的燕尾环形滑槽。
优选的，所述翻转座的内部开设有燕尾滑槽，翻转座的外侧固定连接有燕尾型滑轨，翻转座的内部转动连接有对称分布的齿轮，齿轮与伺服电机转动连接，齿轮与翻转齿轮啮合连接。
有益效果：
1、该作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，通过弯折齿轮带动弧形齿条转动，弧形齿轮带动翻转夹持机构进行转动，再通过支撑架和翻转座等机构的配合使用，从而达到对钢结构构件进行可调节角度的自由弯折处理，对钢结构进行不同角度的对接调整的效果。
2、该作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，通过夹紧螺杆带动夹持滑架沿固定滑轨移动，夹持滑架带动夹持架沿直线轴承位移，夹持架带动接触座对钢结构进行夹紧固定，此后独牙齿轮带动进给齿轮旋转，进给齿轮带动橡胶环转动，橡胶环带动钢结构件进行位移，同时翻转座内的齿轮带动翻转齿轮旋转，翻转齿轮带动夹持座旋转，夹持座带动钢结构件旋转，再通过止回齿轮和制动棘轮等结果的配合使用，从而达到对钢结构进行自动自定心夹持固定，对钢结构件进行自动对接，避免了人手固定造成的对接不精准，避免了工人烫伤等工作危险因素，同时可进行圆周翻转，进行圆周封闭加工的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明翻转夹持结构主视图；
图3为本发明图2的A-A处截面示意图；
图4为本发明自动对接结构示意；
图5为本发明图1的B结构等轴侧示意图；
图6为本发明图1的C结构等轴侧示意图；
图7为本发明对接结构双项对接示意图；
图8为本发明对接结构多项对接示意图；
图9为本发明翻转夹持结构的夹持状态示意图。
图中：1、角度调节机构；2、翻转夹持机构；3、自动对接机构；11、底座；12、燕尾滑轨；13、弧形齿条；14、弯折齿轮；15、支撑架；16、翻转座；21、夹持座；22、夹紧螺杆；23、固定滑轨；24、夹持滑架；25、支撑杆；26、夹持架；27、直线轴承；28、接触座；29、限位滑槽；210、弧形滑轨；211、翻转齿轮；31、进给座；32、独牙齿轮；33、进给齿轮；34、橡胶环；35、止回齿轮；36、制动棘轮；37、制动杆；38、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图5-8，一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，包括角度调节机构1，角度调节机构1包括底座11，底座11的内部开设有与支撑架15适配的圆环形滑槽，底座11的内部开设有与弧形齿条13适配的转槽，底座11的正面开设有与翻转夹持机构2适配的滑槽，底座11的外侧开设有与翻转座16适配的燕尾环形滑槽，底座11的内部固定连接有燕尾滑轨12，燕尾滑轨12的怎么滑动连接有弧形齿条13，弧形齿条13的底部开设有与燕尾滑轨12适配的燕尾滑槽，弧形齿条13的顶部开设有螺纹通孔，弧形齿条13与弯折齿轮14啮合连接，弧形齿条13的弧度为九十度，弧形齿条13上的螺纹孔与夹持座21适配，使夹持座21与弧形齿条13保持固定，每个弧形齿条13的顶部固定连接有两组翻转夹持机构2，设备可同时进行四组钢结构件的对接工作，使得工作更加高效省力，弧形齿条13底部开设有的燕尾滑槽保证了其可以在同一平面内进行稳定转动，底座11的内部转动连接有弯折齿轮14，底座11的内部滑动连接有支撑架15，支撑架15的顶部为竖直型的半圆形滑轨，支撑架15的底部为水平型的半圆T型滑轨，竖直半圆形滑轨可与限位滑槽29进行转动连接，保证了夹持座21的稳定性，防止夹持座21在对接加工过程中出现晃动的状况，使对接加工更加精准，水平T型滑轨与底座11进行滑动连接，在夹持座21进行角度调节时，可使夹持座21与底座11进行稳定转动，同时支撑架15还起到承担受力的情况，保证弧形齿条13和燕尾滑轨12不会受到太大压力而造成损坏，保证了机器的正常运行，底座11的外侧滑动连接有翻转座16，翻转座16的内部开设有燕尾滑槽，翻转座16的外侧固定连接有燕尾型滑轨，翻转座16的内部转动连接有对称分布的齿轮，齿轮与伺服电机转动连接，齿轮与翻转齿轮211啮合连接。
实施例二
请参阅图1-4和图9，一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：还包括翻转夹持机构2，翻转夹持机构2包括夹持座21，夹持座21的内部转动连接有夹紧螺杆22，夹持座21的内部固定连接有固定滑轨23，固定滑轨23的怎么滑动连接有夹持滑架24，夹持滑架24的外侧转动连接有支撑杆25，夹持座21的内部固定连接有直线轴承27，直线轴承27的内部滑动连接有夹持架26，夹持架26之间螺纹连接有接触座28，夹持座21的外侧固定连接有限位滑槽29和弧形滑轨210，夹持座21的左侧固定连接有翻转齿轮211。
还包括自动对接机构3，自动对接机构3包括进给座31，进给座31的内部转动连接有独牙齿轮32，进给座31的外侧转动连接有进给齿轮33，进给齿轮33的外侧固定连接有橡胶环34，进给座31的内部转动连接有止回齿轮35，止回齿轮35的怎么固定连接有制动棘轮36，进给座31的内部转动连接有制动杆37，制动杆37的底部设置有支撑弹簧38。
工作过程及原理：在使用本发明对钢结构件进行设计加工时，把钢结构件放置于接触座28之间，通过夹紧螺杆22带动夹持滑架24沿固定滑轨23移动，夹紧螺杆22有两组螺旋线相反的螺杆组成，两组夹紧螺杆22同步转动带动夹持滑架24进行同时向两侧移动或者同时向内部移动，夹持滑架24带动夹持架26沿直线轴承27位移，夹持架26带动接触座28对钢结构进行夹紧固定，在进行对接加工时，通过独牙齿轮32带动进给齿轮33旋转,独牙齿轮32没转动一周带动进给齿轮33转动一齿，可使得进给齿轮有效减速，并使得钢结构件进给距离方便计数，进给齿轮33带动橡胶环34转动，接触座28与钢结构件接触面设置有滚轮，钢结构件被夹持在滚轮之间，橡胶环34与钢结构件进行紧密接触，橡胶环34带动钢结构件进行位移，在进给齿轮33转动时，进给齿轮33带动止回齿轮35旋转，止回齿轮35带动制动棘轮36旋转，制动棘轮36在制动杆37的卡接下，可使得橡胶环34保持稳定，在进行圆周封闭作业时，翻转座16,的内部转动连接有对称分布的齿轮，齿轮与伺服电机转动连接，齿轮与翻转齿轮211啮合连接，通过翻转座16内的齿轮带动翻转齿轮211旋转，翻转齿轮211带动夹持座21旋转，夹持座21带动钢结构件旋转，两侧的翻转座16进行同步运动，保证了两侧所夹持的钢结构件可以在水平位置相对静止，两钢结构件进行同步转动，从而达到对钢结构进行自动自定心夹持固定，两侧的翻转座16同步对两侧的钢结构件进行进给，这使得两侧钢结构件的进给距离相等，到中心加工位呈对称分布，对钢结构件进行自动对接，避免了人手固定造成的对接不精准，人手在长时间进行握持钢结构件时，处出现不同程度颤动，导致钢结构件进行偏移，而且耗费大量的工人体力，避免了工人烫伤等工作危险因素，同时进行圆周翻转，进行圆周封闭加工，工件自动翻转进行圆周加工是的焊接焊缝等操作更加均匀，同时可避免焊接出现漏孔的问题，极大的提升了加工质量和加工效率，在进行多角度调节加工作业时，通过弯折齿轮14带动弧形齿条13转动，弧形齿条13带动翻转夹持机构2进行转动，再通过支撑架15和翻转座16等机构的配合使用，从而达到对钢结构构件进行可调节角度的自由弯折处理，对钢结构进行不同角度的对接调整的效果，翻转座16的内部开设有燕尾滑槽，翻转座16的外侧固定连接有燕尾型滑轨，翻转座16的内部转动连接有对称分布的齿轮，齿轮与伺服电机转动连接，齿轮与翻转齿轮211啮合连接，支撑架15的顶部为竖直型的半圆形滑轨，支撑架15的底部为水平型的半圆T型滑轨，竖直半圆形滑轨可与限位滑槽29进行转动连接，保证了夹持座21的稳定性，防止夹持座21在对接加工过程中出现晃动的状况，使对接加工更加精准，水平T型滑轨与底座11进行滑动连接，在夹持座21进行角度调节时，可使夹持座21与底座11进行稳定转动，同时支撑架15还起到承担受力的情况，保证弧形齿条13和燕尾滑轨12不会受到太大压力而造成损坏，保证了机器的正常运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，包括角度调节机构(1)，其特征在于：所述角度调节机构(1)包括底座(11)，所述底座(11)的内部固定连接有燕尾滑轨(12)，所述燕尾滑轨(12)的怎么滑动连接有弧形齿条(13)，所述底座(11)的内部转动连接有弯折齿轮(14)，所述底座(11)的内部滑动连接有支撑架(15)，所述底座(11)的外侧滑动连接有翻转座(16)。
2.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：还包括翻转夹持机构(2)，所述翻转夹持机构(2)包括夹持座(21)，所述夹持座(21)的内部转动连接有夹紧螺杆(22)，所述夹持座(21)的内部固定连接有固定滑轨(23)，所述固定滑轨(23)的怎么滑动连接有夹持滑架(24)，所述夹持滑架(24)的外侧转动连接有支撑杆(25)，所述夹持座(21)的内部固定连接有直线轴承(27)，所述直线轴承(27)的内部滑动连接有夹持架(26)，所述夹持架(26)之间螺纹连接有接触座(28)，所述夹持座(21)的外侧固定连接有限位滑槽(29)和弧形滑轨(210)，所述夹持座(21)的左侧固定连接有翻转齿轮(211)。
3.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：还包括自动对接机构(3)，所述自动对接机构(3)包括进给座(31)，所述进给座(31)的内部转动连接有独牙齿轮(32)，所述进给座(31)的外侧转动连接有进给齿轮(33)，所述进给齿轮(33)的外侧固定连接有橡胶环(34)，所述进给座(31)的内部转动连接有止回齿轮(35)，所述止回齿轮(35)的怎么固定连接有制动棘轮(36)，所述进给座(31)的内部转动连接有制动杆(37)，所述制动杆(37)的底部设置有支撑弹簧(38)。
4.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：所述弧形齿条(13)的底部开设有与燕尾滑轨(12)适配的燕尾滑槽，弧形齿条(13)的顶部开设有螺纹通孔，弧形齿条(13)与弯折齿轮(14)啮合连接，弧形齿条(13)的弧度为九十度。
5.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：所述支撑架(15)的顶部为竖直型的半圆形滑轨，支撑架(15)的底部为水平型的半圆T型滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：所述底座(11)的内部开设有与支撑架(15)适配的圆环形滑槽，底座(11)的内部开设有与弧形齿条(13)适配的转槽，底座(11)的正面开设有与翻转夹持机构(2)适配的滑槽，底座(11)的外侧开设有与翻转座(16)适配的燕尾环形滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种作用于钢结构设计加工用的多功能加工平台，其特征在于：所述翻转座(16)的内部开设有燕尾滑槽，翻转座(16)的外侧固定连接有燕尾型滑轨，翻转座(16)的内部转动连接有对称分布的齿轮，齿轮与伺服电机转动连接，齿轮与翻转齿轮(211)啮合连接。
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