CN215546366U - 一种用于焊接装置的焊接台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接装置的焊接台，包括焊接台主体和工件，所述焊接台主体的内部连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有支撑板，并且支撑板的上方放置有工件，所述工件与第一限位块和第二限位块相互连接，且第一限位块和第二限位块通过连接块相互连接，所述第一限位块和第二限位块的内部连接有从动块，且从动块的一侧固定连接有第一齿条，并且第一齿条的一侧啮合连接有第一齿轮。该用于焊接装置的焊接台，通过旋转操纵轴可使得驱动块和从动块连接的固定块对工件进行居中定位工作，有利于提高工件后续的焊接精度，且通过旋转第二限位块，可对工件的加工角度进行快速调节，有利于满足多种加工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于焊接装置的焊接台。
背景技术
焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，焊接工作台是为工件焊接而设置的工作台，其表面一般有T型槽或孔，方便使用，但是目前市场上的用于焊接装置的焊接台还是存在以下的问题：
1、现有的用于焊接装置的焊接台，无法对工件进行居中定位工作，使得后续焊接精度不高，焊接品质参差不齐，且工件定位后，无法进行焊接角度的调节工作，无法满足多种焊接需求；
2、常规的用于焊接装置的焊接台，其表面通常会放置大量工具和仪器，而不能对工具和仪器进行较好的收纳，从而容易对焊接过程造成影响。
针对上述问题，在原有的用于焊接装置的焊接台的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接装置的焊接台，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的用于焊接装置的焊接台，无法对工件进行居中定位工作，使得后续焊接精度不高，焊接品质参差不齐，且工件定位后，无法进行焊接角度的调节工作，无法满足多种焊接需求，同时焊接台表面通常会放置大量工具和仪器，而不能对工具和仪器进行较好的收纳，从而容易对焊接过程造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接装置的焊接台，包括焊接台主体和工件，所述焊接台主体的内部连接有弹簧，且弹簧的另一端连接有支撑板，并且支撑板的上方放置有工件，所述工件与第一限位块和第二限位块相互连接，且第一限位块和第二限位块通过连接块相互连接，所述第一限位块和第二限位块的内部连接有从动块，且从动块的一侧固定连接有第一齿条，并且第一齿条的一侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的另一侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条与驱动块相互连接，并且驱动块的内部贯穿有操纵轴，所述从动块和驱动块的一侧焊接有固定块，所述第二限位块通过固定轴与焊接台主体连接，且固定轴的外表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合连接有从动齿条，且从动齿条的另一侧焊接有收纳块，并且收纳块与焊接台主体相互连接。
优选的，所述支撑板通过弹簧在焊接台主体内部构成伸缩结构，且支撑板的宽度大于工件的宽度。
优选的，所述连接块关于第二限位块的中心呈等角度分布，所述固定轴与焊接台主体的连接方式为转动连接。
优选的，所述从动块与驱动块的侧视呈倒“U”字型结构，且从动块与驱动块关于第一限位块的纵向中心线呈对称分布，并且从动块和驱动块与第一限位块的连接方式都为滑动连接。
优选的，所述驱动块与操纵轴的连接方式为螺纹连接，所述第一齿条和第二齿条关于第一齿轮的中心呈中心对称分布。
优选的，所述收纳块的右视呈倒“L”字型结构，且收纳块与焊接台主体的连接方式为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于焊接装置的焊接台，
1、通过旋转操纵轴可使得驱动块和从动块连接的固定块对工件进行居中定位工作，有利于提高工件后续的焊接精度，且通过旋转第二限位块，可对工件的加工角度进行快速调节，有利于满足多种加工需求；
2、在对工件的加工角度进行调节的过程中，第二限位块通过旋转可使得后续从动齿条连接的收纳块从焊接台主体内部滑出，便于通过收纳块对工具仪器进行收纳。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型整体右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型工件与第一限位块左视连接结构示意图；
图4为本实用新型工件与第二限位块左视连接结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型从动块与驱动块立体结构示意图。
图中：1、焊接台主体；2、弹簧；3、支撑板；4、工件；5、第一限位块；6、第二限位块；7、连接块；8、从动块；9、第一齿条；10、第一齿轮；11、第二齿条；12、驱动块；13、操纵轴；14、固定块；15、固定轴；16、第二齿轮；17、从动齿条；18、收纳块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊接装置的焊接台，包括焊接台主体1和工件4，焊接台主体1的内部连接有弹簧2，且弹簧2的另一端连接有支撑板3，并且支撑板3的上方放置有工件4，工件4与第一限位块5和第二限位块6相互连接，且第一限位块5和第二限位块6通过连接块7相互连接，第一限位块5和第二限位块6的内部连接有从动块8，且从动块8的一侧固定连接有第一齿条9，并且第一齿条9的一侧啮合连接有第一齿轮10，第一齿轮10的另一侧啮合连接有第二齿条11，且第二齿条11与驱动块12相互连接，并且驱动块12的内部贯穿有操纵轴13，从动块8和驱动块12的一侧焊接有固定块14，第二限位块6通过固定轴15与焊接台主体1连接，且固定轴15的外表面套接有第二齿轮16，第二齿轮16的一侧啮合连接有从动齿条17，且从动齿条17的另一侧焊接有收纳块18，并且收纳块18与焊接台主体1相互连接；
支撑板3通过弹簧2在焊接台主体1内部构成伸缩结构，且支撑板3的宽度大于工件4的宽度，方便支撑板3对工件4进行支撑，且有利于避免后续对工件4进行角度调节时造成影响；
连接块7关于第二限位块6的中心呈等角度分布，固定轴15与焊接台主体1的连接方式为转动连接，方便第二限位块6通过连接块7带动第一限位块5进行同步旋转，有利于第一限位块5和第二限位块6带动工件4进行角度调节；
从动块8与驱动块12的侧视呈倒“U”字型结构，且从动块8与驱动块12关于第一限位块5的纵向中心线呈对称分布，并且从动块8和驱动块12与第一限位块5的连接方式都为滑动连接，便于从动块8和驱动块12连接的固定块14对工件4进行居中定位工作，有利于提高工件4后续的焊接精度；
驱动块12与操纵轴13的连接方式为螺纹连接，第一齿条9和第二齿条11关于第一齿轮10的中心呈中心对称分布，便于同时调节驱动块12和从动块8进行运动，有利于装置的一体化运动；
收纳块18的右视呈倒“L”字型结构，且收纳块18与焊接台主体1的连接方式为滑动连接，便于通过收纳块18对工具仪器进行收纳，提高焊接台使用的便捷性。
工作原理：根据图1-6，当需要通过焊接台对工件4进行焊接工作时，首先工作人员可将工件4放置在支撑板3的上表面，并使得工件4贯穿第一限位块5和第二限位块6的中心，然后分别旋转第一限位块5和第二限位块6内部的操纵轴13，由于操纵轴13与驱动块12螺纹连接，操纵轴13通过旋转会使得驱动块12进行运动，驱动块12在运动的过程中会通过第二齿条11带动第一齿轮10进行旋转，使得第一齿轮10通过旋转带动第一齿条9连接的从动块8进行运动，此时驱动块12和从动块8同时向第一限位块5和第二限位块6的中心进行运动，驱动块12和从动块8带动固定块14进行同步运动，使得固定块14对工件4进行限位，第一限位块5内部的固定块14对工件4进行水平方向的定位工作，第二限位块6内部的固定块14对工件4进行竖直方向的定位工作，当工件4与固定块14紧密贴合后，即可停止旋转操纵轴13，此时工件4即对中固定完成；
根据图1-2，然后工作人员可旋转第二限位块6，使得第二限位块6连接的固定轴15与焊接台主体1发生转动，且第二限位块6通过连接块7带动第一限位块5进行同步旋转，使得第一限位块5和第二限位块6带动与之连接的工件4进行旋转，当工件4旋转至合适角度后，即可停止旋转第二限位块6，并且在上述过程中，固定轴15带动第二齿轮16进行旋转，使得第二齿轮16推动从动齿条17连接的收纳块18从焊接台主体1内部滑出，便于通过收纳块18对工具仪器进行收纳，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于焊接装置的焊接台，包括焊接台主体(1)和工件(4)，其特征在于：所述焊接台主体(1)的内部连接有弹簧(2)，且弹簧(2)的另一端连接有支撑板(3)，并且支撑板(3)的上方放置有工件(4)，所述工件(4)与第一限位块(5)和第二限位块(6)相互连接，且第一限位块(5)和第二限位块(6)通过连接块(7)相互连接，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)的内部连接有从动块(8)，且从动块(8)的一侧固定连接有第一齿条(9)，并且第一齿条(9)的一侧啮合连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的另一侧啮合连接有第二齿条(11)，且第二齿条(11)与驱动块(12)相互连接，并且驱动块(12)的内部贯穿有操纵轴(13)，所述从动块(8)和驱动块(12)的一侧焊接有固定块(14)，所述第二限位块(6)通过固定轴(15)与焊接台主体(1)连接，且固定轴(15)的外表面套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的一侧啮合连接有从动齿条(17)，且从动齿条(17)的另一侧焊接有收纳块(18)，并且收纳块(18)与焊接台主体(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的焊接台，其特征在于：所述支撑板(3)通过弹簧(2)在焊接台主体(1)内部构成伸缩结构，且支撑板(3)的宽度大于工件(4)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的焊接台，其特征在于：所述连接块(7)关于第二限位块(6)的中心呈等角度分布，所述固定轴(15)与焊接台主体(1)的连接方式为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的焊接台，其特征在于：所述从动块(8)与驱动块(12)的侧视呈倒“U”字型结构，且从动块(8)与驱动块(12)关于第一限位块(5)的纵向中心线呈对称分布，并且从动块(8)和驱动块(12)与第一限位块(5)的连接方式都为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的焊接台，其特征在于：所述驱动块(12)与操纵轴(13)的连接方式为螺纹连接，所述第一齿条(9)和第二齿条(11)关于第一齿轮(10)的中心呈中心对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于焊接装置的焊接台，其特征在于：所述收纳块(18)的右视呈倒“L”字型结构，且收纳块(18)与焊接台主体(1)的连接方式为滑动连接。
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