CN214923314U - 锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，属于抛光设备技术领域。它包括机座，所述的机座上间隔均匀设置有若干抛光机构，所述的机座上还设有负压系统，所述的负压系统包括与若干抛光机构排列方向平行设置的负压吸尘管，所述的负压吸尘管通过管路结构与每个抛光机构相连。负压系统内的负压吸尘管外接真空泵，设置若干抛光机构能同时多工位进行抛光，负压吸尘管通过管路结构与抛光机构相连能将抛光产生的粉尘吸走，减少抛光时四散的粉尘，且负压吸尘管连接多个抛光机构能够大大降低设备的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光设备技术领域，涉及一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置。
背景技术
锌合金水龙头配件在进行抛光时会产生大量的粉尘，在现有技术中，每个抛光工位均需要设置独立的吸尘系统，以避免粉尘飞扬，影响工作环境从而对工人的呼吸道造成危害，但每个抛光工位都配备吸尘系统极大的增加了生产成本。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种四轴抛光机[申请号：201711145586.0]，包括用于对产品进行抛光处理的抛光装置和用于支撑抛光装置的机架；抛光装置包括磨盘、用于驱动磨盘沿着X轴方向与Y轴方向进行平移及沿着S轴方向进行转动的三轴运动机构和用于承载产品并驱动产品沿着Z轴方向进行上下移动的Z轴移动模块，磨盘设置于三轴运动机构之上；机架包括底座和支撑架，支撑架围绕底座设置，Z轴移动模块设置于底座之上，三轴运动机构设置于支撑架之上并处于Z轴移动模块的上方。该四轴抛光机，能够适用于多个表面均需抛光或者表面为弧形的产品的抛光处理，从而能够提高对产品的抛光效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，包括机座，所述的机座上间隔均匀设置有若干抛光机构，所述的机座上还设有负压系统，所述的负压系统包括与若干抛光机构排列方向平行设置的负压吸尘管，所述的负压吸尘管通过管路结构与每个抛光机构相连。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的抛光机构包括两个抛光座，所述的抛光座内设有抛光槽，所述的抛光槽内设有可转动的抛光轮，两个抛光座之间还设有可分别驱动两个抛光座内的抛光轮转动的驱动机构。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的管路结构包括连接软管，所述的连接软管两端分别与抛光座和负压吸尘管相连，所述的抛光槽内还设有与连接软管相连的连接孔。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的抛光座上还设有防尘罩，所述的防尘罩位于抛光轮上侧。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的驱动机构包括驱动器安装座，所述的驱动器安装座顶部两侧设有两个周向驱动器，所述的周向驱动器具有可沿周向转动的输出轴，周向驱动器的输出轴端部固连有驱动杆，所述的驱动杆与抛光轮固连，所述的驱动器安装座两侧还设有两个支撑座，所述的支撑座与驱动杆转动连接，所述的驱动器安装座上还设有高度调节组件。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的高度调节组件包括位于驱动器安装座正下方的底座，所述的底座上转动连接有竖直设置的螺纹驱动杆，所述的螺纹驱动杆与驱动器安装座螺接，所述的底座与驱动器安装座之间还设有限位结构。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的限位结构包括两个沿驱动器安装座的中心线对称设置的限位槽，所述的限位槽竖直设置且贯穿驱动器安装座，所述的底座上设有两个分别插入至两个限位槽内的限位杆，所述的限位杆与限位槽滑动连接。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的驱动杆外端插入至抛光槽内，所述的抛光座侧壁上还设有竖直设置的限位滑槽，所述的驱动杆外端穿过限位滑槽并插入至抛光槽内，所述的驱动杆与限位滑槽滑动连接。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的抛光座靠近驱动器安装座一侧还设有竖直设置的限位柱，所述的限位柱上滑动连接有升降块，所述的升降块内端与抛光座抵靠且所述的驱动杆贯穿升降块并与升降块转动连接。
在上述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置中，所述的抛光座上还水平设置有配件摆放座。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、负压系统内的负压吸尘管外接真空泵，设置若干抛光机构能同时多工位进行抛光，负压吸尘管通过管路结构与抛光机构相连能将抛光产生的粉尘吸走，减少抛光时四散的粉尘，且负压吸尘管连接多个抛光机构能够大大降低设备的成本。
2、负压吸尘管3能通过连接软管与抛光座相连，抛光产生的粉尘能通过连接孔和连接软管被吸入至负压吸尘管内。
3、防尘罩能减少由于抛光轮高速转动带出粉尘。
4、驱动器安装座顶部两侧的两个周向驱动器能同时驱动两个抛光座内的抛光轮转动，周向驱动器能带动驱动杆转动，驱动杆转动能带动抛光轮转动，支撑座能对驱动杆进行支撑，防止驱动杆受力过大，高度调节组件能对抛光轮的高度进行调节，从而能够将抛光轮的高度调节至操作者舒服的位置。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是驱动机构的结构示意图；
图4是抛光座的局部结构示意图。
图中：机座1、抛光机构2、负压吸尘管3、抛光座4、抛光槽5、抛光轮6、驱动机构7、连接软管8、连接孔9、防尘罩10、驱动器安装座11、周向驱动器12、驱动杆13、支撑座14、高度调节组件15、底座16、限位槽17、限位杆18、限位滑槽19、限位柱20、升降块21、配件摆放座22、螺纹驱动杆23。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，包括机座1，所述的机座1上间隔均匀设置有若干抛光机构2，所述的机座1上还设有负压系统，所述的负压系统包括与若干抛光机构2排列方向平行设置的负压吸尘管3，所述的负压吸尘管3通过管路结构与每个抛光机构2相连。
本实施例中，负压系统内的负压吸尘管外接真空泵，设置若干抛光机构能同时多工位进行抛光，负压吸尘管通过管路结构与抛光机构相连能将抛光产生的粉尘吸走，减少抛光时四散的粉尘，且负压吸尘管连接多个抛光机构能够大大降低设备的成本。
本领域技术人员应当理解，真空泵可采用市售产品。
具体地说，结合图1-图4所示，抛光机构2包括两个抛光座4，所述的抛光座4内设有抛光槽5，所述的抛光槽5内设有可转动的抛光轮6，两个抛光座4之间还设有可分别驱动两个抛光座4内的抛光轮6转动的驱动机构7。驱动机构7能同时驱动两个抛光座内的抛光轮转动对产品进行抛光。
具体地说，结合图1-图4所示，管路结构包括连接软管8，所述的连接软管8两端分别与抛光座4和负压吸尘管3相连，所述的抛光槽5内还设有与连接软管8相连的连接孔9。负压吸尘管3能通过连接软管与抛光座相连，抛光产生的粉尘能通过连接孔和连接软管被吸入至负压吸尘管内。
优选地，结合图1-图4所示，抛光座4上还设有防尘罩10，所述的防尘罩10位于抛光轮6上侧。防尘罩能减少由于抛光轮高速转动带出粉尘。
具体地说，结合图1-图4所示，驱动机构7包括驱动器安装座11，所述的驱动器安装座11顶部两侧设有两个周向驱动器12，所述的周向驱动器12具有可沿周向转动的输出轴，周向驱动器12的输出轴端部固连有驱动杆13，所述的驱动杆13与抛光轮6固连，所述的驱动器安装座11两侧还设有两个支撑座14，所述的支撑座14与驱动杆13转动连接，所述的驱动器安装座11上还设有高度调节组件15。驱动器安装座11顶部两侧的两个周向驱动器12能同时驱动两个抛光座内的抛光轮转动，周向驱动器能带动驱动杆转动，驱动杆转动能带动抛光轮转动，支撑座14能对驱动杆进行支撑，防止驱动杆受力过大，高度调节组件15能对抛光轮的高度进行调节，从而能够将抛光轮的高度调节至操作者舒服的位置。
本领域技术人员应当理解，周向驱动器12可为电机或旋转油缸。
具体地说，结合图1-图4所示，高度调节组件15包括位于驱动器安装座11正下方的底座16，所述的底座16上转动连接有竖直设置的螺纹驱动杆23，所述的螺纹驱动杆23与驱动器安装座11螺接，所述的底座16与驱动器安装座11之间还设有限位结构。螺纹驱动杆23外接电机或转盘，电机或转盘能驱动螺纹驱动杆23转动，螺纹驱动杆23转动能驱动驱动器安装座沿竖直方向升降，驱动器安装座沿竖直方向升降能同步带动抛光轮沿竖直方向升降从而对高度进行调节。
优选地，结合图1-图4所示，限位结构包括两个沿驱动器安装座11的中心线对称设置的限位槽17，所述的限位槽17竖直设置且贯穿驱动器安装座11，所述的底座16上设有两个分别插入至两个限位槽17内的限位杆18，所述的限位杆18与限位槽17滑动连接。限位杆18配合限位槽能对驱动器安装座进行限位，能够防止驱动器安装座在运动时出现偏移。
优选地，结合图1-图4所示，驱动杆13外端插入至抛光槽5内，所述的抛光座4侧壁上还设有竖直设置的限位滑槽19，所述的驱动杆13外端穿过限位滑槽19并插入至抛光槽5内，所述的驱动杆13与限位滑槽19滑动连接，限位滑槽19能用于驱动杆13上下滑动且能对驱动杆进行限位。
优选地，结合图1-图4所示，抛光座4靠近驱动器安装座11一侧还设有竖直设置的限位柱20，所述的限位柱20上滑动连接有升降块21，所述的升降块21内端与抛光座4抵靠且所述的驱动杆13贯穿升降块21并与升降块21转动连接。限位柱20能对升降块进行限位从而通过升降块对驱动杆进行限位。
优选地，结合图1-图4所示，抛光座4上还水平设置有配件摆放座22。配件摆放座22能用于摆放产品。
本实用新型的工作原理是：负压系统内的负压吸尘管外接真空泵，设置若干抛光机构能同时多工位进行抛光，负压吸尘管通过管路结构与抛光机构相连能将抛光产生的粉尘吸走，减少抛光时四散的粉尘，且负压吸尘管连接多个抛光机构能够大大降低设备的成本；驱动机构7能同时驱动两个抛光座内的抛光轮转动对产品进行抛光，负压吸尘管3能通过连接软管与抛光座相连，抛光产生的粉尘能通过连接孔和连接软管被吸入至负压吸尘管内，防尘罩能减少由于抛光轮高速转动带出粉尘，驱动器安装座11顶部两侧的两个周向驱动器12能同时驱动两个抛光座内的抛光轮转动，周向驱动器能带动驱动杆转动，驱动杆转动能带动抛光轮转动，支撑座14能对驱动杆进行支撑，防止驱动杆受力过大，高度调节组件15能对抛光轮的高度进行调节，从而能够将抛光轮的高度调节至操作者舒服的位置，螺纹驱动杆23外接电机或转盘，电机或转盘能驱动螺纹驱动杆23转动，螺纹驱动杆23转动能驱动驱动器安装座沿竖直方向升降，驱动器安装座沿竖直方向升降能同步带动抛光轮沿竖直方向升降从而对高度进行调节，限位杆18配合限位槽能对驱动器安装座进行限位，能够防止驱动器安装座在运动时出现偏移，限位柱20能对升降块进行限位从而通过升降块对驱动杆进行限位。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，包括机座(1)，其特征在于，所述的机座(1)上间隔均匀设置有若干抛光机构(2)，所述的机座(1)上还设有负压系统，所述的负压系统包括与若干抛光机构(2)排列方向平行设置的负压吸尘管(3)，所述的负压吸尘管(3)通过管路结构与每个抛光机构(2)相连。
2.根据权利要求1所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的抛光机构(2)包括两个抛光座(4)，所述的抛光座(4)内设有抛光槽(5)，所述的抛光槽(5)内设有可转动的抛光轮(6)，两个抛光座(4)之间还设有可分别驱动两个抛光座(4)内的抛光轮(6)转动的驱动机构(7)。
3.根据权利要求2所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的管路结构包括连接软管(8)，所述的连接软管(8)两端分别与抛光座(4)和负压吸尘管(3)相连，所述的抛光槽(5)内还设有与连接软管(8)相连的连接孔(9)。
4.根据权利要求2所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的抛光座(4)上还设有防尘罩(10)，所述的防尘罩(10)位于抛光轮(6)上侧。
5.根据权利要求2所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的驱动机构(7)包括驱动器安装座(11)，所述的驱动器安装座(11)顶部两侧设有两个周向驱动器(12)，所述的周向驱动器(12)具有可沿周向转动的输出轴，周向驱动器(12)的输出轴端部固连有驱动杆(13)，所述的驱动杆(13)与抛光轮(6)固连，所述的驱动器安装座(11)两侧还设有两个支撑座(14)，所述的支撑座(14)与驱动杆(13)转动连接，所述的驱动器安装座(11)上还设有高度调节组件(15)。
6.根据权利要求5所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的高度调节组件(15)包括位于驱动器安装座(11)正下方的底座(16)，所述的底座(16)上转动连接有竖直设置的螺纹驱动杆(23)，所述的螺纹驱动杆(23)与驱动器安装座(11)螺接，所述的底座(16)与驱动器安装座(11)之间还设有限位结构。
7.根据权利要求6所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的限位结构包括两个沿驱动器安装座(11)的中心线对称设置的限位槽(17)，所述的限位槽(17)竖直设置且贯穿驱动器安装座(11)，所述的底座(16)上设有两个分别插入至两个限位槽(17)内的限位杆(18)，所述的限位杆(18)与限位槽(17)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的驱动杆(13)外端插入至抛光槽(5)内，所述的抛光座(4)侧壁上还设有竖直设置的限位滑槽(19)，所述的驱动杆(13)外端穿过限位滑槽(19)并插入至抛光槽(5)内，所述的驱动杆(13)与限位滑槽(19)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的抛光座(4)靠近驱动器安装座(11)一侧还设有竖直设置的限位柱(20)，所述的限位柱(20)上滑动连接有升降块(21)，所述的升降块(21)内端与抛光座(4)抵靠且所述的驱动杆(13)贯穿升降块(21)并与升降块(21)转动连接。
10.根据权利要求2所述的锌合金水龙头配件抛光粉尘处理装置，其特征在于，所述的抛光座(4)上还水平设置有配件摆放座(22)。
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