CN218503705U - 一种定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种定位夹持装置，包括桌板，桌板上端设置有两个呈对称结构的U型夹持架，桌板上端安装有气筒且气筒位于两个U型夹持架左侧，气筒右端与两个U型夹持架左端贴合，气筒上端设置有直管，直管上设置有泄压阀，直管上端设置有两个左高右低倾斜布置的出气管且两个出气管的出气口分别朝向两个U型夹持架的朝内端，位于后侧的U型夹持架上端安装有磁盒且磁盒下端与气筒上端滑动连接，磁盒内部设置有第二磁块，气筒内壁滑动设置有活塞且活塞位于直管后侧，活塞后端安装有第一磁块，第一磁块与第二磁块之间吸附布置，该设计利用泄压阀将气筒中的气体从出气管导出对铝合金焊接处进行清理，提高铝合金的焊接质量。

Description

一种定位夹持装置

技术领域

本实用新型是一种定位夹持装置，属于定位技术领域。

背景技术

铝合金型材因为其独特的性质被广泛应用在地铁上，在对铝合金焊接之前需要对其进行夹持定位，现有技术中的定位夹持装置一般采用夹持结构对铝合金进行夹持，然后再对两块要焊接的铝合金进行对接，实现对铝合金的定位作业，由于铝合金焊接面易吸附杂质，这些杂质会使铝合金的焊接部产生凸起、气孔等现象，从而会影响铝合金的焊接质量，因此，需要设计一种定位夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过对铝合金焊接处的杂质进行清理，提高铝合金的焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种定位夹持装置，包括桌板，所述桌板上端设置有两个呈对称结构的U型夹持架，所述桌板上端安装有气筒且气筒位于两个U型夹持架左侧，所述气筒右端与两个U型夹持架左端贴合，所述气筒上端设置有直管，所述直管上设置有泄压阀，所述直管上端设置有两个左高右低倾斜布置的出气管且两个出气管的出气口分别朝向两个U型夹持架的朝内端，位于后侧的所述U型夹持架上端安装有磁盒且磁盒下端与气筒上端滑动连接，所述磁盒内部设置有第二磁块，所述气筒内壁滑动设置有活塞，所述活塞后端安装有第一磁块，所述第一磁块与第二磁块之间吸附布置。

进一步地，所述桌板上端设置有两根呈对称结构的滑轨，两个所述U型夹持架下端均设置有两个滑槽，所述滑轨与滑槽滑动连接。

进一步地，所述桌板上端中部设置有贯穿桌板的一字槽且一字槽位于两根滑轨之间，位于后侧的所述U型夹持架下端安装有连接杆，所述连接杆与一字槽滑动连接。

进一步地，所述桌板下端四个棱角位置均安装有支撑柱，四个所述支撑柱安装在底板上端，所述底板上端安装有固定板且固定板位于支撑柱内侧，所述固定板前端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸出连接杆且连接杆与螺纹杆外端螺纹连接。

进一步地，所述螺纹杆前端与电机活动端转动连接，所述电机安装在底板上端且电机位于支撑柱内侧。

进一步地，所述U型夹持架内部右壁安装有电磁铁，所述U型夹持架内部下壁滑动连接有夹板，所述夹板右端与U型夹持架内部右壁之间四个棱角位置均安装有弹簧，所述夹板右端安装有第三磁块，所述第三磁块设置在电磁铁左侧且第三磁块与电磁铁之间相互吸附布置，所述第三磁块和电磁铁位于弹簧内侧，所述夹板左端与U型夹持架内部左壁均安装有橡胶垫。

进一步地，所述夹板右端安装有两根限位杆且限位杆位于弹簧内侧，两根所述限位杆穿过U型夹持架右侧部分的竖直板并与U型夹持架滑动连接，两根所述限位杆之间设置有电磁铁和第三磁块。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种定位夹持装置，利用电机和螺纹杆使位于后侧的U型夹持架移动，从而带动第二磁块移动，由于第一磁块与第二磁块之间吸附布置，第一磁块会推动活塞移动，利用泄压阀将气体沿着出气管的出气口导出，实现对铝合金焊接面的清理，提高铝合金的焊接质量，达到将铝合金的定位作业与利用气体清理铝合金焊接面的作业进行联动的目的。

利用电磁铁通电产生的磁场对第三磁块进行吸附，使夹板向右移动压缩弹簧，U型夹持架内部左壁与夹板左端之间的空间变大，再将待焊接的铝合金放入其中，然后断开给电磁铁通电，利用弹簧的弹性力使夹板向前移动，利用夹板与U型夹持架的内部左壁来实现对待焊接铝合金夹持，达到对待焊接铝合金便捷取放的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种定位夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种定位夹持装置的俯视图；

图3为本实用新型一种定位夹持装置的右视图；

图4为本实用新型一种定位夹持装置中气筒和磁盒的装配图；

图中：1-底板、2-电机、21-螺纹杆、22-固定板、3-桌板、31-支撑柱、32-滑轨、33-一字槽、4-气筒、41-直管、42-泄压阀、43-出气管、44-活塞、45-第一磁块、5-U型夹持架、51-橡胶垫、52-磁盒、521-第二磁块、53-夹板、54-弹簧、55-限位杆、56-第三磁块、57-滑槽、58-电磁铁、59-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种定位夹持装置，包括桌板3，桌板3上端设置有两个呈对称结构的U型夹持架5，U型夹持架5用于夹持铝合金，桌板3上端设置有两根呈对称结构的滑轨32，U型夹持架5通过滑轨32在桌板3上滑动，两个U型夹持架5下端均设置有两个滑槽57，通过滑槽57可以将U型夹持架5安装到滑轨32上，滑轨32与滑槽57滑动连接，桌板3上端中部设置有贯穿桌板3的一字槽33且一字槽33位于两根滑轨32之间，位于后侧的U型夹持架5下端安装有连接杆59，通过连接杆59可以控制位于后侧的U型夹持架5移动，连接杆59与一字槽33滑动连接，桌板3下端四个棱角位置均安装有支撑柱31，四个支撑柱31安装在底板1上端，底板1上端安装有固定板22且固定板22位于支撑柱31内侧，固定板22用于安装螺纹杆21，固定板22前端转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21贯穿并延伸出连接杆59且连接杆59与螺纹杆21外端螺纹连接，通过螺纹杆21的旋转带动连接杆59移动，螺纹杆21前端与电机2活动端转动连接，电机2的活动端转动带动螺纹杆21转动，电机2安装在底板1上端且电机2位于支撑柱31内侧。

在使用时，先将待焊接的两块铝合金分别夹持在两个U型夹持架5上，两块铝合金的待焊接面相对布置，然后接通电机2的工作电路，电机2转动带动螺纹杆21转动，螺纹杆21转动带动连接杆59移动，连接杆59移动带动位于后侧的U型夹持架5移动，从而带动相应的铝合金移动，完成对待焊接铝合金的对接，实现对铝合金的定位作业，最后进行焊接。

请参阅图1和图2，桌板3上端安装有气筒4且气筒4位于两个U型夹持架5左侧，气筒4用于产生对铝合金进行清理的气流，气筒4右端与两个U型夹持架5左端贴合，气筒4上端连通设置有直管41，直管41用于将气筒4中的气体导出，直管41上设置有泄压阀42，泄压阀42用于控制气筒4中的气压，直管41上端设置有两个左高右低倾斜布置的出气管43且两个出气管43的出气口分别朝向两个U型夹持架5的朝内端，出气管43用于清理铝合金焊接处的杂质，位于后侧的U型夹持架5上端安装有磁盒52且磁盒52下端与气筒4上端滑动连接，磁盒52内部设置有第二磁块521，气筒4内壁滑动设置有活塞44，活塞44移动可以将气筒4中气体挤进直管41中，活塞44后端安装有第一磁块45，第一磁块45和第二磁块521之间吸附布置，通过移动第二磁块521来控制第一磁块45的移动。

在使用时，利用电机2和螺纹杆21带动后侧的U型夹持架5移动，进而带动磁盒52和磁盒52内的第二磁块521移动，由于第二磁块521和第一磁块45之间吸附布置，第二磁块521移动带动第一磁块45移动，进而控制活塞44移动，活塞44移动将气筒4内的气体导入直管41中，当直管41内的气压达到一定值时，泄压阀42被打开，气体沿着出气管43的出气口导出，通过两个出气管43对两个铝合金的焊接面进行吹气，实现对铝合金焊接面进行清理，提高铝合金的焊接质量，并达到将铝合金的定位作业与利用气体清理铝合金焊接面的作业进行联动的目的。

请参阅图1和图2，U型夹持架5内部右壁安装有电磁铁58，U型夹持架5内部下壁滑动连接有夹板53，夹板53用于固定第三磁块56、弹簧54和限位杆55，夹板53右端与U型夹持架5内部右壁之间四个棱角位置均安装有弹簧54，弹簧54用于对夹板53进行挤压，夹板53右端安装有第三磁块56，第三磁块56设置在电磁铁58左侧且第三磁块56与电磁铁58之间相互吸附布置，通过电磁铁58通电产生磁场对第三磁块56进行吸附，第三磁块56和电磁铁58位于弹簧54内侧，夹板53右端安装有两根限位杆55且限位杆55位于弹簧54内侧，限位杆55对夹板53的移动进行导向，两根限位杆55穿过U型夹持架5右侧部分的竖向板并与U型夹持架5滑动连接，两根限位杆55之间设置有电磁铁58和第三磁块56，夹板53左端与U型夹持架5内部左壁均安装有橡胶垫51，橡胶垫51对夹持的铝合金起保护作用。

在对铝合金进行夹持时，先给电磁铁58通电，电磁铁58会产生磁场对第三磁块56进行吸附，使夹板53向右移动，弹簧54会被压缩，使弹簧54产生弹性力，U型夹持架5内部左壁与夹板53左端之间的空间变大，再将待焊接的铝合金放入其中，然后断开给电磁铁58的通电，进而使电磁铁58的与第三磁块56之间的吸附力消失，并在弹簧54的弹性力作用下，使夹板53向前移动，利用夹板53与U型夹持架5的内部左壁来实现对待焊接铝合金夹持，达到对待焊接铝合金便捷取放的目的。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种定位夹持装置，其特征在于：包括桌板(3)，所述桌板(3)上端设置有两个呈对称结构的U型夹持架(5)，所述桌板(3)上端安装有气筒(4)且气筒(4)位于两个U型夹持架(5)左侧，所述气筒(4)右端与两个U型夹持架(5)左端贴合，所述气筒(4)上端连通设置有直管(41)，所述直管(41)上设置有泄压阀(42)，所述直管(41)上端设置有两个左高右低倾斜布置的出气管(43)且两个出气管(43)的出气口分别朝向两个U型夹持架(5)的朝内端，位于后侧的所述U型夹持架(5)上端安装有磁盒(52)且磁盒(52)下端与气筒(4)上端滑动连接，所述磁盒(52)内部设置有第二磁块(521)，所述气筒(4)内壁滑动设置有活塞(44)且活塞(44)位于直管(41)后侧，所述活塞(44)后端安装有第一磁块(45)，所述第一磁块(45)与第二磁块(521)之间吸附布置。

2.根据权利要求1所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述桌板(3)上端设置有两根呈对称结构的滑轨(32)，两个所述U型夹持架(5)下端均设置有两个滑槽(57)，所述滑轨(32)与滑槽(57)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述桌板(3)上端中部设置有贯穿桌板(3)的一字槽(33)且一字槽(33)位于两根滑轨(32)之间，位于后侧的所述U型夹持架(5)下端安装有连接杆(59)，所述连接杆(59)与一字槽(33)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述桌板(3)下端四个棱角位置均安装有支撑柱(31)，四个所述支撑柱(31)安装在底板(1)上端，所述底板(1)上端安装有固定板(22)且固定板(22)位于支撑柱(31)内侧，所述固定板(22)前端转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)贯穿并延伸出连接杆(59)且连接杆(59)与螺纹杆(21)外端螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)前端与电机(2)活动端转动连接，所述电机(2)安装在底板(1)上端且电机(2)位于支撑柱(31)内侧。

6.根据权利要求1所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述U型夹持架(5)内部右壁安装有电磁铁(58)，所述U型夹持架(5)内部下壁滑动连接有夹板(53)，所述夹板(53)右端与U型夹持架(5)内部右壁之间四个棱角位置均安装有弹簧(54)，所述夹板(53)右端安装有第三磁块(56)，所述第三磁块(56)设置在电磁铁(58)左侧且第三磁块(56)与电磁铁(58)之间相互吸附布置，所述第三磁块(56)和电磁铁(58)位于弹簧(54)内侧，所述夹板(53)左端与U型夹持架(5)内部左壁均安装有橡胶垫(51)。

7.根据权利要求6所述的一种定位夹持装置，其特征在于：所述夹板(53)右端安装有两根限位杆(55)且限位杆(55)位于弹簧(54)内侧，两根所述限位杆(55)穿过U型夹持架(5)右侧部分的竖直板并与U型夹持架(5)滑动连接，两根所述限位杆(55)之间设置有电磁铁(58)和第三磁块(56)。

Images