CN218503509U - 一种里齿轮滚齿用定位机构 - Google Patents

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孟庆永
张坤
张允�
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本实用新型涉及一种里齿轮滚齿用定位机构,包括下定位座、上定位座和支撑架,下定位座包括转动设置的下定位件;上定位座包括转动设置且能够上、下移动的上定位件;支撑架包括L型的支撑臂,以及安装在支撑臂上端的支撑板,支撑板的一侧开设有支撑槽口,支撑槽口朝向下定位件和上定位件的轴线方向。本实用新型通过支撑架的设置,可以在上定位件下移时对里齿轮起到稳定的支撑作用,从而避免里齿轮的倾斜,提高定位精度。

Description

一种里齿轮滚齿用定位机构
技术领域
本实用新型属于齿轮滚齿设备领域,具体涉及一种里齿轮滚齿用定位机构。
背景技术
里齿轮加工过程中,滚齿是必不可少的一道工序,滚齿的加工精度不仅会影响后续的剃齿或磨齿等加工的精度,而且直接对里齿轮的质量产生影响。
现有的里齿轮在滚齿加工时,首先放置在带顶尖的下定位件上,继而带顶尖的上定位件下移,从而利用两个顶尖分别伸入里齿轮两端的定位孔内,以实现对里齿轮的定位。但是这种定位方式,在上定位件下移与里齿轮配合时,均人工手扶里齿轮,里齿轮所放置的角度无法确定,这样极易造成里齿轮的倾斜,定位精度差,直接影响滚齿效果以及里齿轮的成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种里齿轮滚齿用定位机构,以解决检测效率低的问题。
本实用新型的一种里齿轮滚齿用定位机构是这样实现的:
一种里齿轮滚齿用定位机构,包括
下定位座,其包括转动设置的下定位件;
上定位座,其包括转动设置且能够上、下移动的上定位件;
支撑架,其包括L型的支撑臂,以及安装在所述支撑臂上端的支撑板,所述支撑板的一侧开设有支撑槽口,所述支撑槽口朝向所述下定位件和上定位件的轴线方向。
进一步的,所述下定位件内安装有下定位顶尖,所述上定位件内安装有与所述下定位顶尖相对的上定位顶尖。
进一步的,所述下定位件的上表面设置有位于所述下定位顶尖外围的防滑齿纹。
进一步的,所述支撑板的底部设置有沉槽,所述沉槽内安装有磁体。
进一步的,所述下定位件内安装有位于所述下定位顶尖底部的弹簧。
进一步的,所述上定位座包括滑座,以及转动设置在所述滑座上的旋转轴,所述上定位件固定在所述旋转轴的底部。
进一步的,所述上定位座还包括位于滑座上方的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆下端与所述滑座相连;
所述滑座的一侧设置有滑架,所述滑架内安装有滑块,所述滑块滑动配合在呈竖向设置的滑轨上。
进一步的,所述支撑架还包括T型的固定板,所述支撑臂的横臂与所述固定板的横板相连;
所述支撑臂的横臂上设置有与其长度方向相同的腰型孔Ⅰ,所述横板上设置有多个以腰型孔Ⅰ长度方向排布的锁定孔,所述横臂和横板通过安装在所述腰型孔Ⅰ和对应锁定孔内的锁紧螺栓Ⅰ相连;
所述横臂远离固定板的一端设置有安装缺口,所述支撑臂的竖臂下端通过锁定螺栓Ⅱ固定在所述安装缺口内。
进一步的,所述支撑臂的竖臂包括呈U型设置且开口朝下的上竖臂,以及可伸入所述上竖臂开口中的下竖臂,所述上竖臂的两侧板上设置有相对应的定位孔Ⅰ,所述下竖臂上设置有与所述定位孔Ⅰ配合的定位孔Ⅱ,所述上竖臂和下竖臂通过装配在对应定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ内的锁紧螺栓Ⅲ相连。
进一步的,所述支撑板上开设有多个倾斜设置的腰型孔Ⅱ,所述上竖臂的顶板上设置有螺纹孔,所述支撑板通过装配在所述腰型孔Ⅱ并伸入所述螺纹孔内的锁定螺栓Ⅳ固定于所述上竖臂的上端。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型通过支撑架的设置,可以在上定位件下移时对里齿轮起到稳定的支撑作用,从而避免里齿轮的倾斜,提高定位精度,保证里齿轮的滚齿效果以及成品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的结构图;
图2是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的支撑架的结构图;
图3是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的支撑架的结构图;
图4是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的支撑臂的结构图;
图5是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的下定位座的剖面图;
图6是本实用新型优选实施例的里齿轮滚齿用定位机构的定位状态图;
图中:下定位座1,下定位件11,下定位顶尖12,防滑齿纹13,弹簧14,上定位座2,上定位件21,上定位顶尖22,滑座23,旋转轴24,升降气缸25,滑架26,滑块27,支撑架3,支撑板31,支撑槽口32,固定板33,支撑臂34,横臂35,横板36,竖板37,腰型孔Ⅰ38,锁定孔39,锁紧螺栓Ⅰ310,安装缺口311,竖臂312,锁定螺栓Ⅱ313,上竖臂314,下竖臂315,定位孔Ⅰ316,定位孔Ⅱ317,锁紧螺栓Ⅲ318,腰型孔Ⅱ319,螺纹孔320,锁定螺栓Ⅳ321,沉槽322,外框架4,滑轨5,里齿轮6,滚齿机底座7。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,一种里齿轮滚齿用定位机构,包括下定位座1、上定位座2和支撑架3,下定位座1包括转动设置的下定位件11;上定位座2包括转动设置且能够上、下移动的上定位件21;支撑架3包括L型的支撑臂34,以及安装在支撑臂34上端的支撑板31,支撑板31的一侧开设有支撑槽口32,支撑槽口32朝向下定位件11和上定位件21的轴线方向。
为了实现下定位件11、上定位件21与里齿轮6的配合,下定位件11内安装有下定位顶尖12,上定位件21内安装有与下定位顶尖12相对的上定位顶尖22。
定位时,里齿轮6放置在下定位件11上,使下定位顶尖12配合在里齿轮6底部的定位孔内,而上定位件21则下移使上定位顶尖22伸入里齿轮6顶部的定位孔内,从而使里齿轮6与下定位件11、上定位件21同轴设置,保证定位精度。
加工时里齿轮6和下定位件11需要同步旋转,因此为了避免在旋转过程中造成里齿轮6底部与下定位件11之间打滑,下定位件11的上表面设置有位于下定位顶尖12外围的防滑齿纹13。
滚齿加工需要在里齿轮6的对应位置外围进行,因此在加工时需要对里齿轮6进行旋转,为了能够带动里齿轮6的旋转,下定位座1固定在滚齿机底座7上,其可跟随滚齿机底座7同步旋转。
为了在支撑里齿轮6时保证里齿轮6的稳定,所述支撑板31的底部设置有沉槽322,所述沉槽322内安装有磁体(图中未显示)。
为了保证下定位件11和上定位件21对里齿轮6夹持的稳定性,所述下定位件11内安装有位于所述下定位顶尖12底部的弹簧14。
具体的,下定位件11固定在滚齿机底座7上,其能够跟随滚齿机底座7同步旋转。
在上定位件21下移与下定位件11配合,实现对里齿轮6的夹持时,下定顶尖12会在里齿轮6的作用下下移,从而压缩弹簧14,弹簧14向上的弹力能够有效地提高里齿轮6夹持的稳定性。
在里齿轮6旋转时,上定位件21必须跟随其同步旋转,因此上定位座2包括滑座23,以及转动设置在滑座23上的旋转轴24,上定位件21固定在旋转轴24的底部。
旋转轴24可以通过轴承结构实现与滑座23的配合。
在定位前,上定位件21需要上移,方便里齿轮6的放置,定位时则上定位件21下移,继而可以下定位件11配合实现对里齿轮6的固定,因此为了实现上定位件21的上下移动,上定位座2还包括位于滑座23上方的升降气缸25,升降气缸25的活塞杆下端与滑座23相连。
具体的,升降气缸25固定于外框架4的顶部,支撑架3安装在外框架4的内壁上。
为了对上定位件21的上下移动进行导向,滑座23的一侧设置有滑架26,滑架26内安装有滑块27,滑块27滑动配合在呈竖向设置的滑轨5上。
具体的,滑轨5安装在外框架4的内壁上,滑座23在升降气缸25的活塞杆的带动下上下移动时,滑块27跟随滑座23同步移动,即在滑轨5上上下滑动。
为了实现对支撑架3的固定,支撑架3还包括T型的固定板33,支撑臂34的横臂35与固定板33的横板36相连。
固定板33的竖板37固定于外框架4的内壁上,横板36则与支撑臂34相连,以实现对整个支撑架3的固定。
里齿轮6在上定位件21下移定位前,通过支撑板31和下定位件11支撑,即里齿轮6的上端会朝向支撑槽口32的方向有一定角度的倾斜,但上定位顶尖22的轴线需位于里齿轮6上端的定位孔内,这样才能够保证上定位件21下移时能够准确地定位在里齿轮6上端的定位孔内,保证里齿轮6定位的精度。
而当上定位件21下移与下定位件11配合完成里齿轮6的定位后,此时里齿轮6则与支撑板31分离,即里齿轮6的外表面与支撑槽口32之间留有间隙,以防止滚齿加工时支撑板31对里齿轮6的外表面产生磨损。
而不同规格(如外径不同、轴向长度不同等)的里齿轮6在滚齿时,会根据需要调整支撑板31即支撑槽口32的位置,以保证对里齿轮6的稳定支撑以及定位精度。
为了实现对支撑臂34横臂35长度的调节,支撑臂34的横臂35上设置有与其长度方向相同的腰型孔Ⅰ38,横板36上设置有多个以腰型孔Ⅰ38长度方向排布的锁定孔39,横臂35和横板36通过安装在腰型孔Ⅰ38和对应锁定孔39内的锁紧螺栓Ⅰ310相连
为了实现横臂35与竖臂312之间的连接,横臂35远离固定板33的一端设置有安装缺口311,支撑臂34的竖臂312下端通过锁定螺栓Ⅱ313固定在安装缺口311内。
为了实现竖臂312长度的调节,以完成对支撑板31高度的调整,支撑臂34的竖臂312包括呈U型设置且开口朝下的上竖臂314,以及可伸入上竖臂314开口中的下竖臂315,上竖臂314的两侧板上设置有相对应的定位孔Ⅰ316,下竖臂315上设置有与定位孔Ⅰ316配合的定位孔Ⅱ317,上竖臂314和下竖臂315通过装配在对应定位孔Ⅰ316和定位孔Ⅱ317内的锁紧螺栓Ⅲ318相连。
为了实现定位槽口位置以及角度的调整,支撑板31上开设有多个倾斜设置的腰型孔Ⅱ319,上竖臂314的顶板上设置有螺纹孔320,支撑板31通过装配在腰型孔Ⅱ319并伸入螺纹孔320内的锁定螺栓Ⅳ321固定于上竖臂314的上端。
在对里齿轮6进行加工时,首先根据里齿轮6的规格,调整支撑槽口32的位置以及角度,然后将里齿轮6放置在下定位件11上,并倚靠在支撑槽口32内,此时升降气缸25的活塞杆伸出,带动上定位件21下移,使上定位顶尖22配合在里齿轮6顶部的定位孔内,完成对里齿轮6的定位,此时里齿轮6与支撑板31分离。电机通过下定位件11带动里齿轮6旋转,通过滚齿机即可实现对里齿轮6对应位置的滚齿操作。
本实用新型通过支撑架3的设置,能够在定位前对里齿轮6进行稳定的支撑,提高定位精度,保证后续滚齿加工的正常进行,提高里齿轮6的加工质量。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,包括
下定位座(1),其包括转动设置的下定位件(11);
上定位座(2),其包括转动设置且能够上、下移动的上定位件(21);
支撑架(3),其包括L型的支撑臂(34),以及安装在所述支撑臂(34)上端的支撑板(31),所述支撑板(31)的一侧开设有支撑槽口(32),所述支撑槽口(32)朝向所述下定位件(11)和上定位件(21)的轴线方向。
2.根据权利要求1所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述下定位件(11)内安装有下定位顶尖(12),所述上定位件(21)内安装有与所述下定位顶尖(12)相对的上定位顶尖(22)。
3.根据权利要求2所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述下定位件(11)的上表面设置有位于所述下定位顶尖(12)外围的防滑齿纹(13)。
4.根据权利要求1所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述支撑板(31)的底部设置有沉槽(322),所述沉槽(322)内安装有磁体。
5.根据权利要求2所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述下定位件(11)内安装有位于所述下定位顶尖(12)底部的弹簧(14)。
6.根据权利要求1所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述上定位座(2)包括滑座(23),以及转动设置在所述滑座(23)上的旋转轴(24),所述上定位件(21)固定在所述旋转轴(24)的底部。
7.根据权利要求6所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述上定位座(2)还包括位于滑座(23)上方的升降气缸(25),所述升降气缸(25)的活塞杆下端与所述滑座(23)相连;
所述滑座(23)的一侧设置有滑架(26),所述滑架(26)内安装有滑块(27),所述滑块(27)滑动配合在呈竖向设置的滑轨(5)上。
8.根据权利要求1所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述支撑架(3)还包括T型的固定板(33),所述支撑臂(34)的横臂(35)与所述固定板(33)的横板(36)相连;
所述支撑臂(34)的横臂(35)上设置有与其长度方向相同的腰型孔Ⅰ(38),所述横板(36)上设置有多个以腰型孔Ⅰ(38)长度方向排布的锁定孔(39),所述横臂(35)和横板(36)通过安装在所述腰型孔Ⅰ(38)和对应锁定孔(39)内的锁紧螺栓Ⅰ(310)相连;
里齿轮滚齿用定位机构所述横臂(35)远离固定板(33)的一端设置有安装缺口(311),所述支撑臂(34)的竖臂(312)下端通过锁定螺栓Ⅱ(313)固定在所述安装缺口(311)内。
9.根据权利要求1所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述支撑臂(34)的竖臂(312)包括呈U型设置且开口朝下的上竖臂(314),以及可伸入所述上竖臂(314)开口中的下竖臂(315),所述上竖臂(314)的两侧板上设置有相对应的定位孔Ⅰ(316),所述下竖臂(315)上设置有与所述定位孔Ⅰ(316)配合的定位孔Ⅱ(317),所述上竖臂(314)和下竖臂(315)通过装配在对应定位孔Ⅰ(316)和定位孔Ⅱ(317)内的锁紧螺栓Ⅲ(318)相连。
10.根据权利要求9所述的里齿轮滚齿用定位机构,其特征在于,所述支撑板(31)上开设有多个倾斜设置的腰型孔Ⅱ(319),所述上竖臂(314)的顶板上设置有螺纹孔(320),所述支撑板(31)通过装配在所述腰型孔Ⅱ(319)并伸入所述螺纹孔(320)内的锁定螺栓Ⅳ(321)固定于所述上竖臂(314)的上端。
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