CN218503203U - 一种滑块外勾式切边退废料结构 - Google Patents

Abstract

一种滑块外勾式切边退废料结构，包括上模座、切边冲头、插刀、下模刀口、凹模镶件、废料切断刀、复位结构、下模座，所述的切边冲头与所述的上模座连接，所述的插刀设置在所述的切边冲头外侧，所述的下模座设置有所述下模刀口和若干所述的凹模镶件，所述的废料切断刀固定在所述的下模座，所述的复位结构与所述的下模座连接。本实用新型采用简单的机械结构实现辅助外形长条废料切断后分别自由滑落和掉落，及时脱离模面，防止二次压伤产品及卡废料导致爆模，大大提高模具稳定性；且加工简单，通用性强，具有极其广泛的推广作用。

Description

一种滑块外勾式切边退废料结构

技术领域

本实用新型涉及切边退废料结构，特别是一种滑块外勾式切边退废料结构。

背景技术

随着公司产品质量的不断提高和自动化生产程度的高度集中，冲压件的表面质量要求也越来越高。现有冲切复合模具为了避免二次取废料，将周圈废料切断成几段长条废料并引导其滑落掉出模架，但实际生产中长期存在周边落料不顺畅、切断挂料、边料堵死造成爆模等异常，及废料二次冲切造成产品压印、切刀异常断裂、冲切模切断为多段小条废料时，下模座被完全挖通，模架自身钢性差，易变形，而导致零件尺寸不合格及模具精度差，又由于冲切模边料废料掉落不顺导致频繁修模、更换切刀、整改模具精度等维修成本高等上述问题都会导致模具异常多次整改、修模无效，甚至造成产品二次反修导致模具无法正常生产，严重影响总装需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的冲切模长边料挂料、废料掉落不顺导致零件二次压印，冲切模切断为多段小条废料时，下模座被完全挖通，模架自身钢性差，易变形，而导致零件尺寸不合格及模具精度差，还有废料掉落不顺导致频繁修模、更换切刀、整改模具精度等维修成本高等上述缺点，本实用新型的目的是引用简单的机械原理在紧凑的空间内完成滑块外勾式退边料往返动作，使废料在模具闭合过程中及时、有效地自动滑出、掉落出模具外，完成连续冲压过程；此结构简单、方便、稳定、可靠,可有效解决废料切断后挂料、掉落不顺，二次压印及爆模风险问题，提升模具品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑块外勾式切边退废料结构，包括上模座、切边冲头、插刀、下模刀口、凹模镶件、废料切断刀、复位结构、下模座，所述的切边冲头与所述的上模座连接，所述的插刀设置在所述的切边冲头外侧，所述的下模座设置有所述下模刀口和若干所述的凹模镶件，所述的废料切断刀固定在所述的下模座，所述的复位结构与所述的下模座连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述的复位结构包括废料外勾滑块、滑轨、复位弹簧；所述的废料外勾滑块头部设计有外勾突台，所述废料外勾滑块底面由所述滑轨与所述下模座连接，所述的废料外勾滑块侧面设置有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步改进：还包括限位块，所述的限位块设置在所述的下模座上。

作为本实用新型的进一步改进：所述的废料外勾滑块中部设置有与所述插刀配合的斜面。

作为本实用新型的进一步改进：所述的废料外勾滑块设置有适配所述限位块的止让位。

作为本实用新型的进一步改进：包括上模弹顶销，所述的上模弹顶销设置在所述的切边冲头内部。

作为本实用新型的进一步改进：所述的凹模镶件侧面设置有内斜台阶和凹槽让位。

作为本实用新型的进一步改进：所述的凹模镶件设置为第一凹模镶件和第二凹模镶件，所述的第一凹模镶件和第二凹模镶件分别位于所述下模座的两端。

作为本实用新型的进一步改进：所述的复位结构设置为第一复位结构和第二复位结构，所述的第一复位结构和第二复位结构分别适配第一凹模镶件和第二凹模镶件。

作为本实用新型的进一步改进：所述的废料切断刀设置为第一废料切断刀和第二废料切断刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种滑块外勾式切边退废料结构，引用简单的机械原理在紧凑的空间内完成滑块外勾式退边料往返动作，使废料在模具闭合过程中及时、有效地自动滑出、掉落出模具外，完成连续冲压过程；此结构简单、方便、稳定、可靠,可有效解决废料切断后挂料、掉落不顺，二次压印及爆模风险问题，提升模具品质。

附图说明

图1：本实用新型模具装配示意图；

图2：本实用新型模具局部剖视图；

图3：本实用新型废料外勾滑块结构图；

图4：本实用新型主要工作部件爆炸图；

图5：本实用新型滑块外勾式退废料原理图；

图6：本实用新型滑块外勾式切断原理图。

按图一装配示意图，其中1为上模座，2为切边冲头，3为插刀，4为上模弹顶销，5为下模刀口，6为凹模镶件，7为废料切断刀，8为废料外勾滑块，81为废料滑块斜面，82为外勾突台，83为止位面，84为安装复位弹簧孔，9为滑轨，10为限位块，11为切边废料，12为复位弹簧，13为下模座。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

本实用新型的详细描述：一种滑块外勾式切边退废料结构，包括上模座1、切边冲头2、插刀3、下模刀口5、凹模镶件6、废料切断刀7、复位结构、下模座13，所述的切边冲头与所述的上模座1连接，所述的插刀3设置在所述的切边冲头2外侧，所述的下模座13设置有所述下模刀口5和若干所述的凹模镶件6，所述的废料切断刀7固定在所述的下模座13，所述的复位结构与所述的下模座13连接。

所述的复位结构包括废料外勾滑块8、滑轨9、复位弹簧12；所述的废料外勾滑块8头部设计有外勾突台，所述废料外勾滑块8底面由所述滑轨9与所述下模座13连接，所述的废料外勾滑块8侧面设置有复位弹簧12。

还包括限位块10，所述的限位块10设置在所述的下模座13上。

所述的废料外勾滑块8中部设置有与所述插刀3配合的斜面。

所述的废料外勾滑块设置8有适配所述限位块10的止让位。

包括上模弹顶销4，所述的上模弹顶销4设置在所述的切边冲头2内部。

所述的凹模镶件6侧面设置有内斜台阶和凹槽让位。

所述的凹模镶件6设置为第一凹模镶件和第二凹模镶件，所述的第一凹模镶件和第二凹模镶件分别位于所述下模座13的两端。

所述的复位结构设置为第一复位结构和第二复位结构，所述的第一复位结构和第二复位结构分别适配第一凹模镶件和第二凹模镶件。

所述的废料切断刀7设置为第一废料切断刀和第二废料切断刀。

本实用新型的工作原理：一种滑块外勾式切边退废料结构，通过在切边位置新增加的小型插刀滑块复位结构，保证模具每个闭合切断过程都能带动废料向下及时滑动掉落，使模具表面不遗留废料，解决废料二次冲切造成产品压印、切刀异常断裂、模板变形等多种模具异常。

实施案例一：

参考图一，此结构主要零部件包括：上模座1、切边冲头2、插刀3、上模弹顶销4、下模刀口5；凹模镶件6、废料切断刀7、废料外勾滑块8、滑轨9、限位块10、切边废料11、弹簧12、下模座13。如参考图五和图六，废料外勾滑落原理为模具上模座1切边冲头2外侧安装有小插刀3，在模具闭合时插刀3驱动下模座13外勾式滑块8向模具内侧移动，至靠紧切边凹模镶件6，此时模具完成切边工序；下一步在模具开模时上模插刀5退出下模座13，此时安装在下模座13的压缩弹簧12复位，驱动外勾式切边废料滑块8脱离切边刃口位置向外移动，同时滑块8外勾的突起带动废料沿滑块向下滑落，掉入废料盒。

参考图二，一种滑块外勾式切边退废料结构中的的复位结构包括废料外勾滑块8、滑轨9、复位弹簧12；废料外勾滑块头8部设计有外勾突台，废料外勾滑块8底面由滑轨9与下模座13连接，废料外勾滑块8侧面设置有复位弹簧12。

如参考图一为模具工作部件装配示意图，上模座1和上夹板固定后安装有切边冲头2，上夹板中安装有插刀3，下模有下模刀口边5和两处凹模镶件6，凹模镶件6边上安装有废料外勾滑块8，长度两端安装有两把废料切断刀7，工序料带周边有多余废料，在模具闭合冲压时由上模切边冲头2和下模刀口5将料带多余废料11切除，同时下模两端废料切断刀7将切边废料11切断为三份，中间一条长废料沿滑块8向外滑落，两边的两段小废料从下模座挖通的废料孔掉落。

进一步的，如参考图一模具闭合冲压时切边废料被切断，同时由于废料毛刺、尖角倒扣等通常会导致废料切断后挂在切断刀7两侧，此时上模切边冲头2中安装的上模弹顶销4向下顶料，保证切断的两边小废料不粘连在上模座1上。

如参考图三废料外勾滑块结构，由于废料滑块8头部设计有外勾突台82，滑块8底面由滑轨9与下模座连接，侧面的安装复位弹簧孔84里安装有复位弹簧12，此时上模插刀3配合废料滑块斜面81驱动下模废料外勾滑块8向内滑动，凹模镶件6侧面加工有内斜台阶和凹槽让位，以让出废料外勾滑块8的突台活动空间，此时滑块8侧面安装的弹簧12被压缩。当模具开模时上模插刀3脱离下模，废料滑块8沿滑轨9在复位弹簧12的作用下向外滑动，此时切边废料11被外勾滑块8向外勾出，沿滑块8斜面向下滑落；同时在下模座中安装有限位块10，当废料滑块8滑动至止位面83碰到限位块10时滑块8止位。如此实现废料掉落在模具外面，保证废料自动脱落，当下次模具闭合时重复完成冲压过程，以保证每次冲压行程废料都能够及时脱离模面，实现模具表面不遗留废料，避免对产品造成二次损伤。

进一步的，如参考图四，安装时上模正常安装切边冲头2和插刀3及弹顶销4，下模先安装好凹模镶件6、废料切断刀7，下一步将滑轨9安装在下模座上，再将废料外勾滑块8从侧面配入滑轨9同时在滑块8侧面安装弹簧12，后在滑块8两端头安装好限位块10，则下模外勾退废料结构安装完成。

本实用新型的主要功能：一种滑块外勾式切边退废料结构，采用简单的机械结构实现辅助外形长条废料切断后分别自由滑落和掉落，及时脱离模面，防止二次压伤产品及卡废料导致爆模，大大提高模具稳定性；且加工简单，通用性强，具有极其广泛的推广作用。

综上所述，以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的方案并不局限于此，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：包括上模座、切边冲头、插刀、下模刀口、凹模镶件、废料切断刀、复位结构、下模座，所述的切边冲头与所述的上模座连接，所述的插刀设置在所述的切边冲头外侧，所述的下模座设置有所述下模刀口和若干所述的凹模镶件，所述的废料切断刀固定在所述的下模座，所述的复位结构与所述的下模座连接。

2.如权利要求1所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的复位结构包括废料外勾滑块、滑轨、复位弹簧；所述的废料外勾滑块头部设计有外勾突台，所述的废料外勾滑块底面由所述滑轨与所述下模座连接，所述的废料外勾滑块侧面设置有复位弹簧。

3.如权利要求2所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：还包括限位块，所述的限位块设置在所述的下模座上。

4.如权利要求3所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的废料外勾滑块中部设置有与所述插刀配合的斜面。

5.如权利要求4所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的废料外勾滑块设置有适配所述限位块的止让位。

6.如权利要求1所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：包括上模弹顶销，所述的上模弹顶销设置在所述的切边冲头内部。

7.如权利要求1所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的凹模镶件侧面设置有内斜台阶和凹槽让位。

8.如权利要求1所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的凹模镶件设置为第一凹模镶件和第二凹模镶件，所述的第一凹模镶件和第二凹模镶件分别位于所述下模座的两端。

9.如权利要求8所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的复位结构设置为第一复位结构和第二复位结构，所述的第一复位结构和第二复位结构分别适配第一凹模镶件和第二凹模镶件。

10.如权利要求1所述的一种滑块外勾式切边退废料结构，其特征在于：所述的废料切断刀设置为第一废料切断刀和第二废料切断刀。

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