CN218503075U - 一种五金件连续冲压加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种五金件连续冲压加工设备，其提高装置冲压效率，增加装置工作稳定性，提高装置操作便捷性；包括操作台、冲压机构和输送机构，冲压机构和输送机构分别安装在操作台上，输送机构和冲压机构配合连接；冲压机构包括安装座、定位滑轨、摆动框、传动轴、偏心块、冲压顶模、冲压底模、第一锥齿轮和驱动机构，安装座安装在操作台顶端，定位滑轨对称安装在摆动框两端，定位滑轨与安装座内槽配合滑动连接，传动轴与安装座通孔配合转动连接，偏心块与摆动框内槽配合滑动连接，第一锥齿轮与传动轴同轴配合连接，驱动机构安装在操作台空腔内部，驱动机构分别与输送机构和第一锥齿轮配合连接。

Description

一种五金件连续冲压加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种五金件连续冲压加工设备。

背景技术

冲压是模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～ 70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有板材冲压设备需要操作人员来进行逐步上料，导致冲压过程效率较低，同时人工操作冲压稳定性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置冲压效率，增加装置工作稳定性，提高装置操作便捷性的一种五金件连续冲压加工设备。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，包括操作台、冲压机构和输送机构，冲压机构和输送机构分别安装在操作台上，输送机构和冲压机构配合连接；冲压机构包括安装座、定位滑轨、摆动框、传动轴、偏心块、冲压顶模、冲压底模、第一锥齿轮和驱动机构，安装座安装在操作台顶端，定位滑轨对称安装在摆动框两端，定位滑轨与安装座内槽配合滑动连接，传动轴与安装座通孔配合转动连接，偏心块轴孔与传动轴配合连接，偏心块与摆动框内槽配合滑动连接，冲压顶模安装在摆动框底端，冲压底模安装在操作台顶端，冲压顶模和冲压底模配合连接，第一锥齿轮与传动轴同轴配合连接，驱动机构安装在操作台空腔内部，驱动机构分别与输送机构和第一锥齿轮配合连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，驱动机构包括伺服电机、驱动轴、第二锥齿轮和扇形齿轮，伺服电机安装在操作台空腔内部，驱动轴与操作台通孔配合转动连接，伺服电机输出端与驱动轴同轴配合连接，第二锥齿轮与驱动轴同轴配合连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，扇形齿轮内孔与驱动轴同轴配合连接，扇形齿轮与输送机构配合连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，输送机构包括支撑滑轨、第一支撑座、连接梁、第二支撑座、螺栓和传动机构，支撑滑轨安装在操作台顶端，第一支撑座内孔与支撑滑轨配合滑动连接，连接梁安装在第一支撑座上，第二支撑座连接槽与支撑滑轨配合滑动连接，连接梁与第二支撑座通槽配合滑动连接，螺栓与第二支撑座螺纹孔配合且与连接梁连接，传动机构安装在操作台空腔内部，传动机构分别与第一支撑座和扇形齿轮配合连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，传动机构包括直齿条、安装座、安装轴、传动齿轮、蜗轮和连接机构，直齿条安装在第一支撑座上，安装座安装在操作台空腔内部，安装轴与安装座配合转动连接，传动齿轮和蜗轮分别同轴安装在安装轴两端，传动齿轮与直齿条啮合传动连接，连接机构安装在操作台空腔内部，连接机构分别与蜗轮和扇形齿轮配合连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，连接机构包括蜗杆和驱动齿轮，蜗杆转动安装在操作台空腔内部，驱动齿轮与蜗杆同轴配合连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，驱动齿轮与扇形齿轮啮合传动连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，还包括保护箱，保护箱安装在安装座上，第二锥齿轮和第一锥齿轮分别位于安装座工作腔内部。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，所述直齿条与冲压底模底端配合滑动连接。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，所述摆动框与冲压顶模连接处设置有缓冲垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过定位滑轨与安装座内槽配合滑动使摆动框移动轨迹进行导向限位，通过第一锥齿轮使传动轴与驱动机构配合连接，通过驱动机构与第一锥齿轮配合带动传动轴上的偏心块转动，通过偏心块转动与摆动框内腔滑动连接使冲压顶模提供往复升降动力，通过冲压顶模和冲压底模配合使输送机构输送板材进行冲压，提高装置冲压效率，增加装置工作稳定性，提高装置操作便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、安装座；3、定位滑轨；4、摆动框； 5、传动轴；6、偏心块；7、冲压顶模；8、冲压底模；9、第一锥齿轮；10、伺服电机；11、驱动轴；12、第二锥齿轮；13、扇形齿轮； 14、支撑滑轨；15、第一支撑座；16、连接梁；17、第二支撑座；18、螺栓；19、直齿条；20、安装座；21、安装轴；22、传动齿轮；23、蜗轮；24、蜗杆；25、驱动齿轮；26、保护箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，包括操作台1、冲压机构和输送机构，冲压机构和输送机构分别安装在操作台1上，输送机构和冲压机构配合连接；冲压机构包括安装座2、定位滑轨3、摆动框4、传动轴5、偏心块6、冲压顶模7、冲压底模8、第一锥齿轮9和驱动机构，安装座2安装在操作台1顶端，定位滑轨3 对称安装在摆动框4两端，定位滑轨3与安装座2内槽配合滑动连接，传动轴5与安装座2通孔配合转动连接，偏心块6轴孔与传动轴5配合连接，偏心块6与摆动框4内槽配合滑动连接，冲压顶模7安装在摆动框4 底端，冲压底模8安装在操作台1顶端，冲压顶模7和冲压底模8配合连接，第一锥齿轮9与传动轴5同轴配合连接，驱动机构安装在操作台1 空腔内部，驱动机构分别与输送机构和第一锥齿轮9配合连接；通过定位滑轨3与安装座2内槽配合滑动使摆动框4移动轨迹进行导向限位，通过第一锥齿轮9使传动轴5与驱动机构配合连接，通过驱动机构与第一锥齿轮9配合带动传动轴5上的偏心块6转动，通过偏心块6转动与摆动框4内腔滑动连接使冲压顶模7提供往复升降动力，通过冲压顶模7和冲压底模8配合使输送机构输送板材进行冲压，提高装置冲压效率，增加装置工作稳定性，提高装置操作便捷性。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，驱动机构包括伺服电机10、驱动轴11、第二锥齿轮12和扇形齿轮13，伺服电机10安装在操作台1空腔内部，驱动轴11与操作台1通孔配合转动连接，伺服电机 10输出端与驱动轴11同轴配合连接，第二锥齿轮12与驱动轴11同轴配合连接，第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合传动连接，扇形齿轮13内孔与驱动轴11同轴配合连接，扇形齿轮13与输送机构配合连接；通过驱动轴11使第二锥齿轮12和扇形齿轮13分别与伺服电机10输出端同轴配合连接，通过伺服电机10使第二锥齿轮12和扇形齿轮13提供转动动力，通过第二锥齿轮12与第一锥齿轮9啮合使伺服电机10带动冲压顶模7进行上下摆动连续冲压，提高装置冲压效率，增加操作便捷性，减少人工劳动力。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，输送机构包括支撑滑轨14、第一支撑座15、连接梁16、第二支撑座17、螺栓18和传动机构，支撑滑轨14安装在操作台1顶端，第一支撑座15内孔与支撑滑轨 14配合滑动连接，连接梁16安装在第一支撑座15上，第二支撑座17 连接槽与支撑滑轨14配合滑动连接，连接梁16与第二支撑座17通槽配合滑动连接，螺栓18与第二支撑座17螺纹孔配合且与连接梁16连接，传动机构安装在操作台1空腔内部，传动机构分别与第一支撑座15和扇形齿轮13配合连接；通过支撑滑轨14使第一支撑座15和连接梁16 配合滑动支撑在操作台1顶端，通过螺栓18使连接梁16与第二支撑座 17连接位置进行调节，通过连接梁16使第二支撑座17与第一支撑座15 间距进行锁掉，通过调节第二支撑座17和第一支撑座15间距使板材长度适应性增加，通过传动机构使扇形齿轮13与第一支撑座15配合传动连接，通过第一支撑座15和第二支撑座17配合使板材定位支撑，通过扇形齿轮13带动第一支撑座15移动使板材连续进行冲压，提高装置冲压效率。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，传动机构包括直齿条19、安装座20、安装轴21、传动齿轮22、蜗轮23和连接机构，直齿条19安装在第一支撑座15上，安装座20安装在操作台1空腔内部，安装轴21与安装座20配合转动连接，传动齿轮22和蜗轮23分别同轴安装在安装轴21两端，传动齿轮22与直齿条19啮合传动连接，连接机构安装在操作台1空腔内部，连接机构分别与蜗轮23和扇形齿轮13配合连接；通过安装座20使安装轴21转动支撑在操作台1空腔内部，通过安装轴21使传动齿轮22与蜗轮23同轴安装且与安装座20转动连接，通过连接机构与蜗轮23配合使扇形齿轮13带动安装轴21转动，通过安装轴 21带动传动齿轮22转动与直齿条19啮合使第一支撑座15带动板材进行稳定输送，提高装置冲压效率，增加装置操作便捷性。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，连接机构包括蜗杆 24和驱动齿轮25，蜗杆24转动安装在操作台1空腔内部，驱动齿轮25 与蜗杆24同轴配合连接，蜗杆24与蜗轮23啮合传动连接，驱动齿轮25 与扇形齿轮13啮合传动连接；通过扇形齿轮13与驱动齿轮25啮合传动连接使伺服电机10带动蜗杆24转动，通过蜗杆24转动与蜗轮23啮合使伺服电机10带动板材输送传动具有自锁功能，通过扇形齿轮13与驱动齿轮25间歇性连接使板材冲压时输送机构停止移动，提高装置加工效率，降低操作工序。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，还包括保护箱26，保护箱26安装在安装座2上，第二锥齿轮12和第一锥齿轮9分别位于安装座2工作腔内部；通过保护箱26使第一锥齿轮9与第二锥齿轮12啮合传动稳定性增加，提高对装置传动安全保护，增加装置工作安全性。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，所述直齿条19与冲压底模8底端配合滑动连接；通过直齿条19与冲压底模8配合滑动连接使传动齿轮22与直齿条19啮合传动强度增加，提高装置工作稳定性，提高装置传动精度。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，所述摆动框4与冲压顶模7连接处设置有缓冲垫；通过缓冲垫使冲压顶模7与冲压底模8 冲压接触时进行碰撞缓冲，提高装置工作保护，提高装置使用寿命。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，其在工作时，首先根据板材长度调节第二支撑座17和第一支撑座15间距，之后通过螺栓 18与连接梁16配合将第一支撑座15与第二支撑座17间距锁紧固定，然后板材冲压成型数量设置伺服电机10转动圈数，之后伺服电机10 启动通过第二锥齿轮12和第一锥齿轮9啮合带动偏心块6转动，然后偏心块6与摆动框4配合带动冲压顶模7位置下降与冲压底模8配合对板材进行冲压，之后摆动框4带动冲压顶模7位置与冲压底模8配合脱离后扇形齿轮13与驱动齿轮25啮合传动，然后蜗杆24与蜗轮23啮合带动传动齿轮22转动，之后传动齿轮22与直齿条19啮合带动第一支撑座15 和第二支撑座17上的板材进行输送即可。

本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种五金件连续冲压加工设备的伺服电机10 为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，包括操作台(1)、冲压机构和输送机构，所述冲压机构和输送机构分别安装在操作台(1)上，所述输送机构和冲压机构配合连接；

所述冲压机构包括安装座(2)、定位滑轨(3)、摆动框(4)、传动轴(5)、偏心块(6)、冲压顶模(7)、冲压底模(8)、第一锥齿轮(9)和驱动机构，所述安装座(2)安装在操作台(1)顶端，所述定位滑轨(3)对称安装在摆动框(4)两端，所述定位滑轨(3)与安装座(2)内槽配合滑动连接，所述传动轴(5)与安装座(2)通孔配合转动连接，所述偏心块(6)轴孔与传动轴(5)配合连接，所述偏心块(6)与摆动框(4)内槽配合滑动连接，所述冲压顶模(7)安装在摆动框(4)底端，所述冲压底模(8)安装在操作台(1)顶端，所述冲压顶模(7)和冲压底模(8)配合连接，所述第一锥齿轮(9)与传动轴(5)同轴配合连接，所述驱动机构安装在操作台(1)空腔内部，所述驱动机构分别与输送机构和第一锥齿轮(9)配合连接。

2.如权利要求1所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，驱动机构包括伺服电机(10)、驱动轴(11)、第二锥齿轮(12)和扇形齿轮(13)，所述伺服电机(10)安装在操作台(1)空腔内部，所述驱动轴(11)与操作台(1)通孔配合转动连接，所述伺服电机(10)输出端与驱动轴(11)同轴配合连接，所述第二锥齿轮(12)与驱动轴(11)同轴配合连接，所述第二锥齿轮(12)与第一锥齿轮(9)啮合传动连接，所述扇形齿轮(13)内孔与驱动轴(11)同轴配合连接，所述扇形齿轮(13)与输送机构配合连接。

3.如权利要求1所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，输送机构包括支撑滑轨(14)、第一支撑座(15)、连接梁(16)、第二支撑座(17)、螺栓(18)和传动机构，所述支撑滑轨(14)安装在操作台(1)顶端，所述第一支撑座(15)内孔与支撑滑轨(14)配合滑动连接，所述连接梁(16)安装在第一支撑座(15)上，所述第二支撑座(17)连接槽与支撑滑轨(14)配合滑动连接，所述连接梁(16)与第二支撑座(17)通槽配合滑动连接，所述螺栓(18)与第二支撑座(17)螺纹孔配合且与连接梁(16)连接，所述传动机构安装在操作台(1)空腔内部，所述传动机构分别与第一支撑座(15)和扇形齿轮(13)配合连接。

4.如权利要求3所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，传动机构包括直齿条(19)、安装座(20)、安装轴(21)、传动齿轮(22)、蜗轮(23)和连接机构，所述直齿条(19)安装在第一支撑座(15)上，所述安装座(20)安装在操作台(1)空腔内部，所述安装轴(21)与安装座(20)配合转动连接，所述传动齿轮(22)和蜗轮(23)分别同轴安装在安装轴(21)两端，所述传动齿轮(22)与直齿条(19)啮合传动连接，所述连接机构安装在操作台(1)空腔内部，所述连接机构分别与蜗轮(23)和扇形齿轮(13)配合连接。

5.如权利要求4所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，连接机构包括蜗杆(24)和驱动齿轮(25)，所述蜗杆(24)转动安装在操作台(1)空腔内部，所述驱动齿轮(25)与蜗杆(24)同轴配合连接，所述蜗杆(24)与蜗轮(23)啮合传动连接，所述驱动齿轮(25)与扇形齿轮(13)啮合传动连接。

6.如权利要求2所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，还包括保护箱(26)，所述保护箱(26)安装在安装座(2)上，所述第二锥齿轮(12)和第一锥齿轮(9)分别位于安装座(2)工作腔内部。

7.如权利要求4所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，所述直齿条(19)与冲压底模(8)底端配合滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种五金件连续冲压加工设备，其特征在于，所述摆动框(4)与冲压顶模(7)连接处设置有缓冲垫。

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