CN218502996U - 一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及铜线加工拉丝模具技术领域，尤其是一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，包括底座和固定螺栓，所述往复丝杠的底端螺纹连接在底座的内部，所述丝杠螺母内部横向贯穿连接有连接杆，所述限位块的两端分别连接出来两根滑竿，两根所述滑竿上滑动套接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过连接杆活动相连。该铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，连接外接电源启动电机，电机的输出轴通过轴承带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动通过转动轴带动第二直齿轮转动，第二直齿轮上开设有洞口，洞口调整位置正对模具上铜线拉丝时需要通过的孔洞，更换步骤简单，提高了铜线拉丝的效率。

Description

一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具

技术领域

本实用新型涉及铜线加工拉丝模具技术领域，具体为一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具。

背景技术

现有的铜线加工用拉丝模具，进行铜线拉丝加工时，需要将铜线穿过由大到小的孔后，通过拉动铜线端部将较粗的铜线拉细，然而每当铜线越来越细的时候，就要更换孔洞更小的模板才能满足拉丝的需求，这导致模具孔洞过大时，就需要进行拆卸外壳再次更换模具才能满足铜线拉丝的要求，由于更换模具浪费的时间长，并且步骤增多，影响了后续铜线拉丝的效率。

同时现有的铜线加工用拉丝模具还存在，由于铜线拉丝生产的模具体型较大结构复杂，非常占用空间，而且当急需使用时，重新对铜线拉丝模具进行拆卸和安装就需要用到专业的仪器进行拆除，这导致铜线加工用拉丝模具的使用变得很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目是为了解决现有的铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具效率低和使用不便的问题，而提出的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，包括底座和固定螺栓，所述底座的上方设有快速拆卸装置，所述快速拆卸装置包括往复丝杠、第一连接块和第二连接块，所述往复丝杠的底端螺纹连接在底座的内部，所述往复丝杠的端部转动套接有限位块，所述往复丝杠的顶端固定连接有转轮，所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母内部横向贯穿连接有连接杆，所述限位块的两端分别连接出来两根滑竿，两根所述滑竿上滑动套接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过连接杆活动相连。

优选的，所述第一连接块的外侧固定连接有铜线定位装置；

所述铜线定位装置包括第一外壳、第一直齿轮和转动轴；

所述第一外壳与第一连接块固定相连，所述电机固定连接在第一外壳的外壁，所述电机的输出轴贯穿第一外壳，且电机的输出轴通过轴承与第一外壳转动连接，所述电机的输出轴与第一直齿轮中心固定相连，所述第一直齿轮转动连接在第一外壳的内部，两根所述转动轴通过轴承与第一外壳转动连接，所述第二直齿轮通过两根转动轴与第一外壳转动连接，所述第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合连接，所述第二直齿轮上开设有洞口。

优选的，所述第二连接块一侧固定连接有铜线拉丝模具；

所述铜线拉丝模具包括第二外壳、模具和橡胶垫；

所述第二外壳与第二连接块的一侧固定相连，所述第二外壳的内部固定卡接有模具，所述模具上开设有一圈大小不一的通过孔，所述在第一外壳和第二外壳的外壁分别固定有多个橡胶垫。

优选的，所述第一外壳和第二外壳通过连接杆活动相连。

优选的，所述固定螺栓的螺纹连接在丝杠螺母的内部，且固定螺栓的底端紧贴在往复丝杠上方的光滑部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，连接外接电源启动电机，电机的输出轴通过轴承带动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动通过转动轴带动第二直齿轮转动，第二直齿轮上开设有洞口，带动第二直齿轮上的洞口转动，洞口调整位置正对模具上铜线拉丝时需要通过的孔洞，因为更换孔洞步骤简单，节省了工作时间，提高了铜线拉丝的效率。

拧动转轮带动往复丝杠在底座内部转动，进而通过往复丝杠带动丝杠螺母上下移动，往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，第一连接块和第二连接块通过连接杆活动相连，第一连接块和第二连接块在连接杆上横向滑动，同时在丝杠螺母的推动下向下运动，第一连接块和第二连接块在两个滑竿上滑动，最后离开往复丝杠的固定，可以将第一连接块和第二连接块从装置上拆卸下来，需要安装时将第一连接块和第二连接块对准滑竿和连接杆上的孔洞，反向拧动转轮，重复上述运动，只通过拧动转轮简单的将铜线拉丝模具装置拆卸下来，让铜线拉丝模具使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为图1中的快速拆卸装置正面示意图；

图3为图1的左侧面剖视图；

图4为图1的右侧面剖视图；

图5为图1中A部位放大剖视图；

图6为图1中B部位放大剖视图。

图中：1、底座，2、铜线定位装置，201、电机，202、第一外壳，203、转动轴，204、第一直齿轮，205、第二直齿轮，206、洞口，3、快速拆卸装置，301、往复丝杠，302、限位块，303、转轮，304、丝杠螺母，305、滑竿，306、连接杆，307、第一连接块，308、第二连接块，4、铜线拉丝模具，401、第二外壳，402、模具，403、通过孔，404、橡胶垫，5、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，包括底座1和固定螺栓5，底座1的上方设有快速拆卸装置3，快速拆卸装置3包括往复丝杠301、第一连接块307和第二连接块308，往复丝杠301的底端螺纹连接在底座1的内部，往复丝杠301的端部转动套接有限位块302，往复丝杠301的顶端固定连接有转轮303，拧动转轮303带动往复丝杠301在底座1内部转动，往复丝杠301上螺纹连接有丝杠螺母304，通过往复丝杠301带动丝杠螺母304上下移动，丝杠螺母304内部横向贯穿连接有连接杆306，限位块302的两端分别连接出来两根滑竿305，两根滑竿305上滑动套接有第一连接块307和第二连接块308，带动第一连接块307和第二连接块308在连接杆306上横向滑动，第一连接块307和第二连接块308通过连接杆306活动相连，同时在丝杠螺母304的推动下向下运动，离开往复丝杠301的固定；

拧动转轮303带动往复丝杠301在底座1内部转动，进而通过往复丝杠301带动丝杠螺母304上下移动，带动第一连接块307和第二连接块308在连接杆306上横向滑动，同时在丝杠螺母304的推动下向下运动，第一连接块307和第二连接块308在两个滑竿305上滑动，最后离开往复丝杠301的固定，可以将第一连接块307和第二连接块3058从装置上拆卸下来，需要安装时将第一连接块307和第二连接块308对准滑竿305和连接杆306上的孔洞，反向拧动转轮303，重复上述运动，只通过拧动转轮简单的将铜线拉丝模具装置拆卸下来，让铜线拉丝模具使用更加方便。

请参阅图1、图2、图3和图5，第一连接块307的外侧固定连接有铜线定位装置2，铜线定位装置2包括第一外壳202、第一直齿轮204和转动轴203，第一外壳202与第一连接块307固定相连，电机201固定连接在第一外壳202的外壁，电机201的输出轴贯穿第一外壳202，在选用电机201时，可采用能够符合要求的电机型号即可，且电机201的输出轴通过轴承与第一外壳202转动连接，电机201的输出轴与第一直齿轮204中心固定相连，连接外接电源启动电机201，电机201的输出轴通过轴承带动第一直齿轮204转动，第一直齿轮204转动连接在第一外壳202的内部，两根转动轴203通过轴承与第一外壳202转动连接，第二直齿轮205通过两根转动轴203与第一外壳202转动连接，第一直齿轮204转动通过转动轴203带动第二直齿轮205转动，第一直齿轮204与第二直齿轮205相互啮合连接，第二直齿轮205上开设有洞口206，第二直齿轮205上的洞口206转动调整位置正对模具上铜线拉丝时需要通过的孔洞；

连接外接电源启动电机201，电机201的输出轴通过轴承带动第一直齿轮204转动，第一直齿轮204转动通过转动轴203带动第二直齿轮205转动，第二直齿轮205上开设有洞口206，带动第二直齿轮205上的洞口206转动，洞口206调整位置正对模具上铜线拉丝时需要通过的孔洞，因为更换步骤简单，节省了工作时间，提高了铜线拉丝的效率。

请参阅图1、图2、图3和图5，第二连接块308一侧固定连接有铜线拉丝模具4，铜线拉丝模具4包括第二外壳401、模具402和橡胶垫404，第二外壳401与第二连接块308的一侧固定相连，第二外壳401的内部固定卡接有模具402，模具402上开设有一圈大小不一的通过孔403，通过孔403用于让不同的粗细的铜线通过，在第一外壳202和第二外壳401的外壁分别固定有多个橡胶垫404，在第一外壳202和第二外壳401在第一连接块307和第二连接块208的带动下向上运动，贴合在一起时，通过多个橡胶垫进行缓冲和预留拆卸空间，第一外壳202和第二外壳401通过连接杆306活动相连，固定螺栓5的螺纹连接在丝杠螺母304的内部，且固定螺栓5的底端紧贴在往复丝杠301上方的光滑部位，拧动固定螺栓5，让固定螺栓5端部抵紧在往复丝杠301的外壁上，固定住第一连接块307和第二连接块208的位置。

工作原理：

为了解决现有的铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具效率低和使用不便的问题，而提出的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具；

首先当需要使用铜线拉丝模具时，接外接电源启动电机201，电机201的输出轴通过轴承带动第一直齿轮204转动，第一直齿轮204转动通过转动轴203带动第二直齿轮205转动，第二直齿轮205上开设有洞口206，带动第二直齿轮205上的洞口206转动，洞口206调整位置正对模具上铜线拉丝时需要通过的孔洞；

然后将铜线从模具中的通过孔403中穿过，再次将铜线重通过孔对应的孔洞206穿过，让铜线变细；

之后当不再使用铜线拉丝模具时，要进行拆卸，先拧动转轮303带动往复丝杠301在底座1内部转动，进而通过往复丝杠301带动丝杠螺母304上下移动，带动第一连接块307和第二连接块308在连接杆306上横向滑动，同时在丝杠螺母304的推动下向下运动，第一连接块307和第二连接块308在两个滑竿305上滑动，最后离开往复丝杠301的固定，可以将第一连接块307和第二连接块3058从装置上拆卸下来，进而带动两个第一外壳202和第二外壳401在往复丝杠301上离开，装置拆卸完成，

最后需要安装时将第一连接块307和第二连接块308对准滑竿305和连接杆306上的孔洞，反向拧动转轮303，重复上述运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，包括底座（1）和固定螺栓（5），其特征在于：所述底座（1）的上方设有快速拆卸装置（3），所述快速拆卸装置（3）包括往复丝杠（301）、第一连接块（307）和第二连接块（308），所述往复丝杠（301）的底端螺纹连接在底座（1）的内部，所述往复丝杠（301）的端部转动套接有限位块（302），所述往复丝杠（301）的顶端固定连接有转轮（303），所述往复丝杠（301）上螺纹连接有丝杠螺母（304），所述丝杠螺母（304）内部横向贯穿连接有连接杆（306），所述限位块（302）的两端分别连接出来两根滑竿（305），两根所述滑竿（305）上滑动套接有第一连接块（307）和第二连接块（308），所述第一连接块（307）和第二连接块（308）通过连接杆（306）活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，其特征在于：所述第一连接块（307）的外侧固定连接有铜线定位装置（2）；

所述铜线定位装置（2）包括电机（201）、第一外壳（202）、第一直齿轮（204）、第二直齿轮（205）和转动轴（203）；

所述第一外壳（202）与第一连接块（307）固定相连，所述电机（201）固定连接在第一外壳（202）的外壁，所述电机（201）的输出轴贯穿第一外壳（202），且电机（201）的输出轴通过轴承与第一外壳（202）转动连接，所述电机（201）的输出轴与第一直齿轮（204）中心固定相连，所述第一直齿轮（204）转动连接在第一外壳（202）的内部，两根所述转动轴（203）通过轴承与第一外壳（202）转动连接，所述第二直齿轮（205）通过两根转动轴（203）与第一外壳（202）转动连接，所述第一直齿轮（204）与第二直齿轮（205）相互啮合连接，所述第二直齿轮（205）上开设有洞口（206）。

3.根据权利要求2所述的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，其特征在于：所述第二连接块（308）一侧固定连接有铜线拉丝模具（4）；

所述铜线拉丝模具（4）包括第二外壳（401）、模具（402）和橡胶垫（404）；

所述第二外壳（401）与第二连接块（308）的一侧固定相连，所述第二外壳（401）的内部固定卡接有模具（402），所述模具（402）上开设有一圈大小不一的通过孔（403），所述在第一外壳（202）和第二外壳（401）的外壁分别固定有多个橡胶垫（404）。

4.根据权利要求2所述的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，其特征在于：所述第一外壳（202）和第二外壳（401）通过连接杆（306）活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种铜线加工用具备快速拆装结构的拉丝模具，其特征在于：所述固定螺栓（5）的螺纹连接在丝杠螺母（304）的内部，且固定螺栓（5）的底端紧贴在往复丝杠（301）上方的光滑部位。

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